(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123104 499.5 (22)申请日 2021.12.12 (73)专利权人 武汉艾森威尔科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区汤逊湖北路36号新能源研发基地 3号楼1单 元313号0 3室 (72)发明人 张华　马耀文　 (74)专利代理 机构 武汉仁合利泰专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 42275 专利代理师 韩娜 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种稳定高效的铝合金壳体 激光焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种稳定高效的铝合金 壳体激光焊接装置， 包括操作平台和机械手， 所 述操作平台顶端一侧中间位置处安装有机械手， 所述机械手末端位置处安装有激光焊接头， 所述 操作平台顶端背离机械手一侧 中间位置处安装 有支撑座， 所述支撑座顶端位置处安装有焊接底 座， 所述焊接底座顶端两侧中间位置处均安装有 固定座， 所述支撑座内部靠近顶端位置处设有设 备槽。 本实用新型解决了现有装置在焊接完成 后， 需要工人辅助对焊接台表面残渣进行清理， 劳动强度大， 使用舒适性不佳， 且多采用固定工 位进行装夹焊接， 需要单次焊接完成后更换原料 进行再次焊接， 花费时间长， 生产效率不佳的问 题， 提高了 本实用新型的生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216938944 U 2022.07.12 CN 216938944 U 1.一种稳定高效的铝合金壳体激光焊接装置， 包括操作平台(1)和机械手(6)， 其特征 在于： 所述操作平台(1)顶端一侧中间位置处安装有机械手(6)， 所述机械手(6)末端位置处 安装有激光焊接头(5)， 所述操作平 台(1)顶端背离机械手(6)一侧中间位置处安装有支撑 座(3)， 所述支撑座(3)顶端位置处安装有焊接底座(2)， 所述焊接底座(2)顶端两侧中间位 置处均安装有固定座(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 支撑座(3)内部靠近顶端位置处设有设备槽(21)， 所述设备槽(21)内部顶端中间位置处安 装有分度器(19)， 所述分度器(19)输出轴顶端 连接于焊接底 座(2)底端位置处， 所述分度器 (19)输入轴连接有电机B(20)。 3.根据权利要求1所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 焊接底座(2)底端位于固定座(11)下端位置处安装有收集箱(4)， 所述焊接底座(2)顶端两 侧位于收集箱(4)上端位置处设有收集 孔(16)， 所述收集 孔(16)与收集箱(4)相连通。 4.根据权利要求3所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 两侧 所述收集箱(4)底端相邻一侧中间位置处均安装有连接板(17)， 两侧所述连接板(17)一侧 中间位置处安装有电动伸缩器(18)， 所述电动伸缩器(18)输出轴位于收集箱(4)下料口位 置处安装有盖 板(7)。 5.根据权利要求1所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 焊接底座(2)顶端靠近中间前表面位置处与后表面位置处均安装有侧板(9)， 两侧所述侧板 (9)靠近顶端间隙位置处安装有丝杆(12)， 两侧所述丝杆(12)一端位于侧板(9)前表 面位置 处安装有电机A(8)， 两侧所述侧板(9)靠 近底端中间 间隙位置处安装有滑杆(14)。 6.根据权利要求5所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 两侧 所述丝杆(12)与滑杆(14)中间位置处套接有滑板(13)， 两侧所述丝杆(12)与滑板(13)通过 螺纹旋合连接， 两侧所述滑板(13)相对一侧 靠近顶端位置处安装有刷座(15)， 两侧所述刷 座(15)底端中间位置处安装有刷毛(10)。 7.根据权利要求1所述的一种稳定 高效的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 固定座(1 1)共设有两个， 且两个所述固定座(1 1)分设于焊接底座(2)顶端两侧中间位置处。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216938944 U 2一种稳定高 效的铝合金壳体激光焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及激光焊接技术领域， 具体为一种稳定高效的铝合金壳体激光焊接 装置。 背景技术 [0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密 焊接方法， 是由光 学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束 加以实现， 激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。 功率密度小于104～ 105W/cm2为热传导焊， 此时熔深 浅、 焊接速度慢； 功率密度大于105～107W/cm2时， 金属表面 受热作用下凹成 “孔穴”， 形成深熔焊， 具有焊接 速度快、 深宽比大的特点。 [0003]现有的焊接装置， 在 焊接完成后， 需要工人辅助 对焊接台表面残渣进行清理， 劳动 强度大， 使用舒适性不佳， 且多采用固定工位进 行装夹焊接， 需要 单次焊接完成后更换原料 进行再次焊接， 花费时间长， 生产效率不佳， 为此， 我们提出一种 稳定高效的铝合金壳体激 光焊接装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种稳定高效的铝合金壳体激光焊接装置， 具备生产 效率高的优点， 解决了现有装置在焊接完成后， 需要工人辅助对焊接台表面残渣进 行清理， 劳动强度大， 使用舒适性不佳， 且多采用固定工位进 行装夹焊接， 需要 单次焊接完成后更换 原料进行 再次焊接， 花费时间长， 生产效率 不佳的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种稳定高效的铝合金壳体激 光焊接装置， 包括操作平台和机械手， 其中所述操作平台顶端一侧中间位置处安装有机械 手， 所述机械手末端位置处安装有激光焊接头， 所述操作平台顶端背离机械手一侧中间位 置处安装有支撑座， 所述支撑座顶端位置处安装有焊接底座， 所述焊接底座顶端两侧中间 位置处均安装有固定座。 [0006]优选的， 所述支撑座内部靠近顶端位置处设有设备槽， 所述设备槽内部顶端中间 位置处安装有分度器， 所述分度器输出轴顶端连接于焊接底座底端位置处， 所述分度器输 入轴连接有电机B。 [0007]优选的， 所述焊接底座底端位于固定座下端位置处安装有收集箱， 所述焊接底座 顶端两侧位于收集箱上端位置处设有收集 孔， 所述收集 孔与收集箱相连通。 [0008]优选的， 两侧所述收集箱底端相邻一侧中间位置处均安装有连接板， 两侧所述连 接板一侧中间位置处安装有电动伸缩器， 所述电动伸缩器输出轴位于收集箱下料口位置处 安装有盖 板。 [0009]优选的， 所述焊接底座顶端靠近中间前表面位置处与后表面位置处均安装有侧 板， 两侧所述侧板靠近顶端间隙位置处安装有丝杆， 两侧所述丝杆一端位于侧板前表面位 置处安装有电机A， 两侧所述侧板 靠近底端中间 间隙位置处安装有滑杆。说　明　书 1/3 页 3 CN 216938944 U 3