(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212313 5955.2 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 杭叉集团股份有限公司 地址 311300 浙江省杭州市临安区相府路 666号 专利权人 杭州杭叉电器有限公司 (72)发明人 沈夏燕　谢珍珍　王佳彬　王启敏　 (74)专利代理 机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 专利代理师 高凌 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 电池包激光焊固定 工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种电池包激光焊固定 工装， 涉及固定工装技术领域； 包括呈方框形的 升降座、 模块板、 位于升降座一侧的供模块板穿 过的穿孔、 位于升降座内侧的供模块板边缘嵌入 的插槽、 位于模块板上的若干供激光穿过的过 孔、 连接在模块板下侧的若干用于减小铝板冲击 力的缓冲机构、 用于将模块板固定在升降座上的 固定机构； 缓冲机构和模块板可拆卸连接； 缓冲 机构包括套筒、 上端滑动连接在套筒内的滑动 柱、 位于套筒内的缓冲弹簧。 本实用在对不同型 号的电池模组焊接的时候， 只要更换模块板即 可， 节约成本， 并且， 可实现模块板的自动锁死。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217253748 U 2022.08.23 CN 217253748 U 1.一种电池包激光焊固定工装， 其特征在于， 包括呈方框形的升降座、 模块板、 位于升 降座一侧的供模块板穿过 的穿孔、 位于升降座内侧的供模块板边缘嵌入的插槽、 位于模块 板上的若干供激光穿过的过孔、 连接在模块板下侧的若干用于减小铝板冲击力的缓冲机 构、 用于将模块板固定在升降座上的固定 机构； 缓冲机构和模块板可拆卸连接； 缓冲机构包括套 筒、 上端滑动连接在套 筒内的滑动柱、 位于套 筒内的缓冲弹簧。 2.根据权利要求1所述的电池包激光焊固定工装， 其特征在于， 模块板内设有第一滑 槽， 模块板上侧设有第二滑槽， 模块板下侧螺孔； 固定机构包括滑动连接在第 一滑槽内的顶杆、 位于第 一滑槽内的用于给顶杆复位的第 一弹簧、 滑动连接在第二滑槽内的 限位杆、 位于限位杆一侧的第一导向面、 位于第二滑槽内 的用于给限位杆复位的第二弹簧、 位于顶杆 下侧的第二 导向面； 套筒的底部固接有用于和螺孔配合的螺柱； 螺柱用于挤压第二 导向面从而驱动顶杆向限位杆运动； 顶杆用于挤压第一 导向面从而驱动限位杆向上运动； 限位杆用于 抵靠在升降座内侧从而防止模块板和插槽脱开。 3.根据权利要求2所述的电池包激光焊固定工装， 其特征在于， 滑动柱下端固接有压 脚。 4.根据权利要求3所述的 电池包激光焊固定工装， 其特征在于， 当螺柱和螺孔脱开时， 限位杆端部和模块板上侧齐平。 5.根据权利要求4所述的电池包激光焊 固定工装， 其特征在于， 螺柱和套筒为一体成型 结构。 6.根据权利要求1所述的电池包激光焊固定工装， 其特征在于， 升降座的材质为铝合 金。 7.根据权利要求1所述的电池 包激光焊固定 工装， 其特 征在于， 过孔 为圆形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217253748 U 2电池包激光焊固定工装 技术领域 [0001]本实用新型属于固定 工装技术领域， 特别涉及一种电池 包激光焊固定 工装。 背景技术 [0002]电池模组在生产的时候， 需要将铝排焊接在电池模组上， 而不 同的型号的电池模 组， 铝排焊接的位置不同， 现有的固定 工装往往需要根据焊接的位置 定制压板， 十分浪费。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点， 提出一种电池包激光焊固定工 装。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种电池包激光焊固定工装， 包括呈方框形的升降座、 模块板、 位于升降座一侧的 供模块板穿过 的穿孔、 位于升降座内侧的供模块板边缘嵌入的插槽、 位于模块板上 的若干 供激光穿过的过孔、 连接在模块板下侧的若干用于减小铝板冲击力的缓冲机构、 用于将模 块板固定在升降座上的固定机构； 缓冲机构和模块板可拆卸连接； 缓冲机构包括套筒、 上端 滑动连接在套 筒内的滑动柱、 位于套 筒内的缓冲弹簧。 [0006]作为优选， 模块板内设有第一滑槽， 模块板上侧设有第二滑槽， 模块板下侧螺孔； 固定机构包括滑动连接在第一滑槽内的顶杆、 位于第一滑槽内的用于给顶杆复位的第一 弹 簧、 滑动连接在第二滑槽内的 限位杆、 位于限位杆一侧的第一导向面、 位于第二滑槽内的用 于给限位杆复位的第二弹簧、 位于顶杆下侧的第二导向面； 套筒的底部固接有用于和螺孔 配合的螺柱； 螺柱用于挤压第二导向面从而驱动顶杆向限位杆运动； 顶杆用于挤压第一导 向面从而驱动限位杆向上运动； 限位杆用于抵靠在升降座内侧从而防止模块板和插槽脱 开。 [0007]作为优选， 滑动柱下端固接有压脚。 [0008]作为优选， 当螺柱和螺孔脱开时， 限位杆端部和模块板上侧齐平。 [0009]作为优选， 螺柱和套 筒为一体成型 结构。 [0010]作为优选， 升降座的材质为铝合金。 [0011]作为优选， 过孔 为圆形。 [0012]本实用新型的有益效果是： 本实用在对不 同型号的电池模组焊接的时候， 只要更 换模块板即可， 节约成本， 并且， 可实现模块板的自动锁死。 附图说明 [0013]图1为实施例仰视图； [0014]图2为图1的A ‑A剖视图； [0015]图3为卸下缓冲机构后的示 意图。 [0016]图中： 升降座1、 模块板2、 过孔3、 套 筒4、 顶杆5、 限位杆6、 螺柱7。说　明　书 1/2 页 3 CN 217253748 U 3