(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123139548.9 (22)申请日 2021.12.15 (73)专利权人 深圳市旭日激光科技有限公司 地址 518105 广东省深圳市宝安区燕罗街 道塘下涌社区洋涌工业路4号松白工 业园综合楼一209 (72)发明人 张葆亮　刘灯明　 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种锂电池汇流 排激光焊 接压紧机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种锂电池汇流排激光焊 接压紧机构， 包括工作台， 所述工作台的顶部固 定安装有支撑板， 所述工作台的顶部活动连接有 下夹板， 所述下夹板的内部卡接连接有锂电池， 所述锂电池的顶部卡接连接有上夹板， 所述上夹 板的顶部活动连接有金属片， 所述金属片的顶部 设有压紧机构， 所述支撑板的正面固定安装有直 线模组， 所述直线模组的正面固定安装有L型板， 所述L型板的正面固定安装有气缸。 该锂电池汇 流排激光焊接压机构， 可金属片的两端进行压 紧， 与传统的锂电池汇流排激光焊接压紧机构相 比， 可对不同尺寸的金属片进行压制， 防止金属 片的上下两端移动和上翘， 提高焊接质量， 且提 高工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216502967 U 2022.05.13 CN 216502967 U 1.一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构， 包括工作台 （1） ， 其特征在于： 所述工作台 （1） 的顶部固定安装有支撑板 （2） ， 所述工作台 （1） 的顶部活动连接有下夹板 （3） ， 所述下夹板 （3） 的内部卡接连接有锂电池 （4） ， 所述锂电池 （4） 的顶部卡接连接有上夹板 （5） ， 所述上夹 板 （5） 的顶部活动连接有金属片 （6） ， 所述金属片 （6） 的顶部设有压紧机构 （7） ， 所述支撑板 （2） 的正面固定安装有直线模组 （8） ， 所述直线模组 （8） 的正面固定安装有L型板 （9） ， 所述L 型板 （9） 的正 面固定安装有气缸 （10） ； 所述压紧机构 （7） 包括与气缸 （10） 输出轴固定安装的连接板 （704） ， 所述连接板 （704） 的内部转动连接有螺纹杆 （702） ， 所述螺纹杆 （702） 的正面固定连接有转把 （703） ， 所述螺纹 杆 （702） 的外表面螺纹连接有滑块 （705）， 所述滑块 （705） 的左右两侧铰接连接有推杆 （706） ， 左右两组所述推杆 （706） 的相背一均铰接连接有压板 （701） ， 所述压板 （701） 背面的 相对一侧固定连接有伸缩杆 （707） 。 2.根据权利要求1所述的一种 锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 其特征在于： 所述气缸 （10） 的输出轴固定安装有轴杆， 所述轴杆与连接 板 （704） 的顶部固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种 锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 其特征在于： 所述连接 板 （704） 的左右两侧均开设有槽孔， 所述槽孔与推杆 （706） 滑动连接， 所述连接板 （704） 的正 面开设有孔道， 所述 孔道与螺纹杆 （702） 转动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种 锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 其特征在于： 所述连接 板 （704） 的内部为中空状， 所述滑块 （705） 的内部开设有与螺纹杆 （702） 外表面螺纹相适配 的螺纹孔。 5.根据权利要求1所述的一种 锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 其特征在于： 所述直线 模组 （8） 的右侧固定连接有电机， 所述电机的输出轴固定连接有丝杆， 所述丝杆的外表 面螺 纹连接有活动块， 所述活动块的正 面与L型板 （9） 的背面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种 锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 其特征在于： 所述压板 （701） 的底部与金属片 （6） 的顶部相贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216502967 U 2一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域， 具体为一种锂电池汇流排激光焊接压 紧机构。 背景技术 [0002]锂聚合物电池， 通常是由数个相同的平行子电池芯来增加放电电流， 或由数个电 池包串联来增加可用电压， 锂聚合物电池 虽常常被简称为锂电池或锂离子电池， 对锂聚合 物电池进 行安装时， 将数个电芯依次安装于锂电池框体内， 将金属连接片安装于上盖， 上盖 合于锂电池框体上， 金属连接片嵌套于上盖汇流排通孔内， 激光焊接机上 的激光头将金属 连接片上的金属连接 头与正电池极柱或负电池极柱焊接， 从而完成锂聚合物电池安装。 [0003]汇流排是由多个镍片焊接到一个并联铜排上构成的， 但由于组成电池组的锂电池 较多， 汇流排面积较大， 故所用到的并联铜排面积较大， 金属片数量较多， 焊接过程中很容 易发生金属片位置偏移的现象， 焊接过程中很容易发生金属片位置偏移的现象， 现有的锂 电池汇流排激光焊接机构还存在无法对不同尺寸的金属片进 行压制固定的缺点， 且金属片 两端上翘从而导致金属连接头无法与正电池极柱或负电池极柱对准， 从而导致焊接质量不 佳， 降低工作效率。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种， 具备压紧机构 等优点， 解决了现有 的锂电池汇流 排激光焊接 机构还存在无法对不同尺寸的金属片进行压制固定的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种锂电池汇流排激光焊接压 紧机构， 包括工作台， 所述工作台的顶部固定安装有支撑板， 所述工作台的顶部活动连接有 下夹板， 所述下夹板的内部卡接连接有锂电池， 所述锂电池的顶部卡接连接有 上夹板， 所述 上夹板的顶部活动连接有金属片， 所述金属片的顶部设有压紧机构， 所述支撑板的正面固 定安装有直线模组， 所述直线模组的正面固定安装有L型板， 所述L型板的正面固定安装有 气缸； [0006]所述压紧机构包括与气缸输出轴固定安装的连接板， 所述连接板的内部转动连接 有螺纹杆， 所述螺纹杆的正面固定连接有转把， 所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块， 所述 滑块的左右两侧铰接连接有推杆， 左右两组所述推杆的相背一均铰接连接有压板， 所述压 板背面的相对一侧固定连接有伸缩杆。 [0007]进一步， 所述气缸的输出轴固定安装有轴杆， 所述轴杆与连接 板的顶部固定连接 。 [0008]进一步， 所述连接板的左右两侧均开设有槽孔， 所述槽孔与推杆滑动连接， 所述连 接板的正面开设有孔道， 所述 孔道与螺纹杆转动连接 。 [0009]进一步， 所述连接板 的内部为中空状， 所述滑块的内部开设有与螺纹杆外表面螺 纹相适配的螺纹孔。 [0010]进一步， 所述直线模组的右侧固定连接有电机， 所述电机 的输出轴固定连接有丝说　明　书 1/3 页 3 CN 216502967 U 3