(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122727995.X (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 合肥金安消防工程设备有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐阳区四里河 路与北二环路交口汇银广场1#1 1层 (72)发明人 朱松盛　张学玲　 (74)专利代理 机构 安徽盛世金成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34196 代理人 蒲金培 (51)Int.Cl. B23G 1/22(2006.01) B23G 1/52(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 11/10(2006.01) B01D 29/03(2006.01)B01D 29/64(2006.01) (54)实用新型名称 一种切管套丝 机的自动循环供油润滑装置 (57)摘要 本申请涉及管道加工领域， 公开了一种切管 套丝机的自动循环供油润滑装置， 包括工作台和 支撑柱以及工作台上方设置的板牙头， 所述工作 台上表面粘接有油箱， 所述油箱内部上方套接有 导油槽， 所述导油槽上表面焊接有过滤网板， 所 述过滤网板下表面两侧均焊接有四号支撑杆， 所 述油箱内部套接有橡胶油管， 且 所述橡胶油管外 表面一侧与板牙头内部对应处相套接， 板牙头的 正下方设置有过滤网板， 使 得多余的油可以直接 通过过滤网板滴落到导油槽内部， 同时通过过滤 网板也可以有效的避免管道切丝的碎屑掉落到 导油槽的内部， 进而使 得导油槽可以集中将滴落 的有导入到油箱的内部， 从而有效的达到对油的 自动循环利用， 尽可能避免对油的浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216370534 U 2022.04.26 CN 216370534 U 1.一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 其特征在于： 包括工作台(1)和支撑柱 (12)以及工作台(1)上方设置的板牙头(6)， 所述工作台(1)上表 面粘接有油箱(11)， 所述油 箱(11)内部上方套接有导油槽(17)， 所述导油槽(17)上表面焊接有过滤网板(16)， 所述过 滤网板(16)下表 面两侧均焊接有四号支撑杆(19)， 所述油箱(11)内部套接有橡胶油管(7)， 且所述橡胶油管(7)外表面 一侧与板牙头(6)内部对应处相套接 。 2.根据权利要求1所述的一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 其特征在于： 所述 油箱(11)外表面一侧焊接有一号支撑块(2)， 所述一号支撑块(2)上表面焊接有转动电机 (3)， 所述转动电机(3)外表面一侧焊接有丝杆(18)， 所述丝杆(18)外表面旋合连接有丝杆 套块(15)， 所述丝杆套块(15)外表面一侧焊接有三号支撑杆(13)， 所述三号支撑杆(13)外 表面一侧焊接有刮板(14)， 且所述刮板(14)下表面与过 滤网板(16)上表面相贴合连接 。 3.根据权利要求1所述的一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 其特征在于： 所述 油箱(11)上表面焊接有二号支撑块(10)， 且 所述二号支撑块(10)内部与丝杆(18)外表 面对 应侧末端相转动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 其特征在于： 所述 工作台(1)上表 面两侧分别焊接有一号支撑架(4)和二号支撑架(9)， 所述板牙头(6)外表 面 两侧分别焊接有二号支撑杆(8)和一号支撑杆(5)， 且所述二号支撑杆(8)外表面与二号支 撑架(9)外表面对应处相转动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 其特征在于： 所述 油箱(11)内部设置有刻度窗口(20)， 且所述刻度窗口(20)由塑料 材质构成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216370534 U 2一种切管套丝机的 自动循环供 油润滑装 置 技术领域 [0001]本申请涉及管道加工的领域， 尤其是涉及 一种切管套丝机的自动循环供油润滑装 置。 背景技术 [0002]套丝机又名电动套丝、 电动切管套丝机、 绞丝机、 管螺纹套丝机、 钢筋套丝机。 套丝 机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化， 它使 管道安装时的管螺纹加工变得轻松、 快捷， 降低的管道安装工人的劳动强度。 [0003]套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关, 管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙 开口大小,设定好丝口长 短.然后顺时针扳 动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝, 同时供油润滑装置 自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会 自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子， 但现有的供油润滑装置通常是直 接从板牙头内部开设的穿孔中滴落到不断的切丝的管道上， 使得很多油会不断的滴落直接 流到工作台上， 不能很好的进行自动循环利用， 造成了浪费。 实用新型内容 [0004]为了解决上述所提出的问题， 本申请提供一种切管套丝机的自动循环供油润滑装 置。 [0005]本申请提供的一种切管套丝机的自动循环供油润滑装置采用如下的技术方案： 一 种切管套丝机的自动循环供油润滑装置， 包括工作台和支撑柱以及工作台上方设置的板牙 头， 所述工作台上表面粘接有油箱， 所述油箱内部上方套接有导油槽， 所述导油槽上表面焊 接有过滤网板， 所述过滤网板下表面两侧均焊接有四号支撑杆， 所述油 箱内部套接有橡胶 油管， 且所述橡胶油管外表面 一侧与板牙头内部对应处相套接 。 [0006]通过采用上述技术方案， 在工作台上表面焊接有油箱， 便于对油进行储存， 同时在 油箱内部一侧设置有加油管 口， 从而便于通过加油管 口向油箱内部进行油量添加， 同时在 油箱内部上方开设有槽口， 且槽口与导油槽外表面对应侧相套接， 从而便于将通过过滤网 板内部的油集中回收导入到油 箱的内部， 同时通过过滤网板既可以方便油的滴落， 又可以 有效的避免管道加工时的碎屑掉 落到导油槽的内部 。 [0007]优选的， 所述油箱外表面一侧焊接有一号支撑块， 所述一号支撑块上表面焊接有 转动电机， 所述转动电机外表面一侧焊接有丝杆， 所述丝杆外表面旋合连接有丝杆套块， 所 述丝杆套块外表面一侧焊接有三号支撑杆， 所述三号支撑杆外表面一侧焊接有刮板， 且所 述刮板下表面与过 滤网板上表面相贴合连接 。 [0008]通过采用上述技术方案， 在丝杆外表面旋合连接有丝杆套块， 使得可以通过转动 电机的启动带到丝杆进行转动， 从而带动丝杆套块进行线性移动， 同时三号支撑杆外表面 一侧与过滤网板对应侧之 间相贴合连接， 进而方便丝杆套块同步带动三号支撑杆进行位置说　明　书 1/3 页 3 CN 216370534 U 3