(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122993598.7 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 江西昊方铝业有限公司 地址 336300 江西省宜 春市宜丰县工业园 区 (72)发明人 黄尧　张小兵　郭瑶　熊振寰　 胡志强　董沿江　方合峰　 (74)专利代理 机构 南昌市赣昌知识产权代理事 务所(普通 合伙) 36140 专利代理师 靳昙昙 (51)Int.Cl. B23K 26/382(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 26/08(2014.01) (54)实用新型名称 一种可防偏移的铝型 材加工用打孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可防偏移的铝型材 加工用打孔装置， 包括打孔装置本体， 其立于厂 房地面上， 所述打孔装置本体的加工台上固定有 电动气缸， 且电动气缸的顶端固定连接有操作架 板。 该可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 设置 有红光镭射灯， 按压校准按钮开启红光镭射灯， 红光镭射灯射出的红点位置即为激光打孔位置， 可通过调节移动铝型材本体， 使得打孔位置与计 划位置相重合， 并旋转绝缘把手和金属把手， 利 用限位块和下压块对铝型材进行固定， 改进后的 打孔装置 具有防偏移功能， 可以在激光打孔之前 对孔洞位置进行校准， 不易出现实际打孔位置与 计划位置偏 离的情况， 对铝型材的固定效果也较 好， 打孔过程中铝型材不易出现移动， 避免了孔 洞偏移。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216829218 U 2022.06.28 CN 216829218 U 1.一种可防偏移的铝型 材加工用打孔装置， 其特 征在于， 包括： 打孔装置本体， 其立于厂房地面上， 所述打孔装置本体的加工台上固定有电动气缸， 且 电动气缸的顶端固定连接有操作架板， 并且操作架板的顶部设置有校准按 钮； 固定框架， 其固定安装在所述操作架板的顶部， 所述固定框架的内底壁固定有防滑垫， 且固定框架的侧 壁嵌设有滚珠丝杠， 并且滚珠丝杠的一端固定连接有绝缘把手， 而且绝缘 把手的另一端固定连接有连接轴承， 同时连接轴承的外壁固定连接有限位 块； 连接弹簧， 其固定安装在所述固定框架 的内顶壁， 所述连接弹簧的底端固定连接有下 压块， 且下压块的顶部固定连接有支撑杆， 且支撑杆的顶端固定连接有金属把手； 铝型材本体， 其活动安装在所述固定 框架的内侧； 固定杆， 其固定安装在所述操作架板的顶部， 且固定杆的端部固定安装有红光镭射灯； 立式刻度尺， 其垂直固定在所述操作架板的顶部 。 2.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 其特征在于： 所述连 接轴承的内壁与滚珠丝杠的端部固定连接， 且连接轴承的外壁与限位块的内壁固定连接， 且滚珠丝杠通过 连接轴承与限位 块活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 其特征在于： 所述连 接弹簧的一端与固定框架的内壁固定连接， 且连接弹簧的另一端与下压块的顶部固定连 接， 且下压块 通过连接弹簧与固定 框架保持连接 。 4.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 其特征在于： 所述支 撑杆的一端与下压块的顶部焊接相连， 且支撑杆的另一端与金属 把手的底部焊接相连， 且 下压块、 支撑杆和金属把手构成一体化结构。 5.根据权利要求1所述的一种可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 其特征在于： 所述红 光镭射灯通过固定杆安装在操作架板上， 且固定杆 的底端与操作架板的顶部焊接相连， 且 固定杆的数量和红光镭射灯的数量均为四个， 且固定杆和红光镭射灯一 一对应设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216829218 U 2一种可防偏移的铝型材加工用打孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材加工技术领域， 具体为一种可防偏移的铝型材加工用打孔 装置。 背景技术 [0002]铝型材是指铝合金型材， 具有优良的抗腐蚀性、 电导率、 热导量率和非抗磁性等， 铝型材在进 行加工时， 通常需要使用打孔设备对铝型材进行打孔， 而孔洞位置、 孔洞个数和 孔径大小则由加工需求决定， 传统的钻头打孔设备逐步被激光打孔设备所替代， 激光打孔 由于其高精度、 噪音小等特点， 已经逐渐成为主流， 然而目前的打孔装置依然存在不足， 在 使用时存在以下问题： [0003]1、 现有的打孔装置一般不具有防偏移功能， 无法在激光打孔之前对孔洞位置进行 校准， 容易出现实际打孔位置与计划位置偏离的情况， 对铝型材的固定效果也较差， 打孔过 程中一旦铝型材出现轻微移动， 则会造成孔洞偏移； [0004]2、 现有的打孔装置一般不具有间距调节功能， 激光打孔相较于传统钻头打孔， 对 打孔机头与铝型材 的相对间距要求较高， 间距会直接影响到激光打孔的效果， 无法调节间 距的打孔设备存在较为明显的使用局限性。 [0005]针对上述问题， 急需在原有打孔装置结构的基础上进行创新设计。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种可防偏移的铝型材加工用打孔装置， 以解决上述 背景技术中提出 的不具有防偏移功能， 无法在激光打孔之前对孔洞位置进行校准， 容易出 现实际打孔位置与计划 位置偏离的情况， 对铝型材 的固定效果也较差， 打孔过程中一旦铝 型材出现轻微移动， 则会造成孔洞偏移， 且不具有间距调节功能， 激光打孔相较于传统钻头 打孔， 对打孔机头与铝型材的相对间距要求较高， 间距会直接影响到激光打孔的效果， 无法 调节间距的打孔设备存在较为明显的使用局限性的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可防偏移的铝型材加工用 打孔装置， 包括： [0008]打孔装置本体， 其立于厂房地面上， 所述打孔装置本体 的加工台上固定有电动气 缸， 且电动气缸的顶端固定连接有操作架板， 并且操作架板的顶部设置有校准按 钮； [0009]固定框架， 其固定安装在所述操作架板 的顶部， 所述固定框架的内底壁固定有防 滑垫， 且固定框架的侧壁嵌设有滚珠丝杠， 并且滚珠丝杠的一端固定连接有绝缘把手， 而且 绝缘把手的另一端固定连接有连接轴承， 同时连接轴承的外壁固定连接有限位 块； [0010]连接弹簧， 其固定安装在所述固定框架的内顶壁， 所述连接弹簧的底端固定连接 有下压块， 且下压块的顶部固定连接有支撑杆， 且支撑杆的顶端固定连接有金属把手； [0011]铝型材本体， 其活动安装在所述固定 框架的内侧； [0012]固定杆， 其固定安装在所述操作架板 的顶部， 且固定杆的端部固定安装有红光镭说　明　书 1/4 页 3 CN 216829218 U 3