(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123180825.0 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 陕西万通电线电缆有限责任公司 地址 710000 陕西省西安市西咸 新区沣西 新城马王街道沣灵路北段8 8号 (72)发明人 王志荣　周才良　周瑜坤　 (51)Int.Cl. F26B 13/10(2006.01) F26B 23/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种电缆 导体生产用烘干装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种电缆导体生产用烘 干装置， 包括： 烘干筒、 风机座、 风口、 风机、 连接 板、 集烟罩、 导烟管、 挡风板、 电热圈、 接线螺栓、 排水孔、 集水槽、 排水管、 支撑腿； 所述烘干筒的 顶部焊接有风机座； 所述风机座的中间位置开设 有风口， 且风口呈上下贯通； 所述风口的顶部通 过螺栓固定有风机； 所述烘干筒前后两端的顶部 均焊接有一处连接板， 且两处连接板相背的一端 上均通过螺栓固定有一处集烟罩； 本实用新型通 过对一种电缆导体生产用烘干装置的改进， 具有 结构合理， 热风流失速度较慢， 烘干效果较好， 方 便集水， 方便收集异味， 不易破坏车间内环境的 优点， 从而有效的解决了 现有装置中出现的问题 和不足。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217383650 U 2022.09.06 CN 217383650 U 1.一种电缆导体生产用烘干装置， 包括： 烘干筒 （1） 、 风机座 （2） 、 风口 （3） 、 风机 （4） 、 连 接板 （5） 、 集烟罩 （6） 、 导烟管 （7） 、 挡风板 （8） 、 电热圈 （9） 、 接线螺栓 （10） 、 排水孔 （11） 、 集水 槽 （12） 、 排水管 （13） 、 支撑腿 （14） ； 其特征在于： 所述烘干筒 （1） 的顶部焊接有风机座 （2） ； 所 述风机座 （2） 的中间位置开设有风口 （3） ， 且风口 （3） 呈上下贯通； 所述风口 （3） 的顶部通过 螺栓固定有风机 （4） ； 所述烘干筒 （1） 前后两端的顶部均焊接有一处连接板 （5） ， 且两处连接 板 （5） 相背的一端上均通过螺栓固定有一处集烟罩 （6） ； 所述集烟罩 （6） 顶部的中间位置焊 接有导烟管 （7） ， 且导烟管 （7） 与集烟罩 （6） 的内部相连通； 所述烘干筒 （1） 内部的侧壁上焊 接有挡风板 （8） ； 所述烘干筒 （1） 的内部间隙配合有电热圈 （9） ； 所述电热圈 （9） 的两端向上 贯穿烘干筒 （1） 的顶部至外部， 且电热圈 （9） 贯穿出烘干筒 （1） 的两个端上均焊接有一处接 线螺栓 （10） ； 所述烘干筒 （1） 的底部开设有排水孔 （11） ， 且排水孔 （11） 呈上下贯通； 所述烘 干筒 （1） 外部的底部焊接有集水槽 （12） ， 且集水槽 （12） 的前端焊接有排水管 （13） ； 所述排水 管 （13） 与集水槽 （12） 的内部相连通； 所述集水槽 （12） 的左右两侧设有支撑腿 （14） ， 且支撑 腿 （14） 的顶端焊接在烘干筒 （1） 底部的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述烘干筒 （1） 呈圆筒状。 3.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述连接板 （5） 与集烟罩 （6） 均呈弧形状。 4.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述挡风板 （8） 呈圆环状， 且挡风板 （8） 在烘干筒 （1） 的前后方向上直线阵列有 多处。 5.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述电热圈 （9） 呈螺旋弹簧形状， 且电热圈 （9） 与挡风板 （8） 活动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述排水孔 （11） 呈圆形状， 且排水孔 （11） 在烘干筒 （1） 的前后方向上直线阵列有多处， 并且排水孔 （11） 与挡 风板 （8） 交错设置 。 7.根据权利要求1所述的一种电缆导体生产用烘干装置， 其特征在于： 所述集水槽 （12） 呈矩形状， 且集水槽 （12） 的底端呈 前低后高的倾 斜状。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217383650 U 2一种电缆导体生产用烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及电缆生产加工技术领域， 更具体 的说， 尤其涉及一种电缆导体生 产用烘干装置 。 背景技术 [0002]电缆是一种电能或信号传输装置， 通常是由几根或几组导线组成， 导线内包覆有 多根导体。 导体在加工生产时需要对进 行清洗处理， 除去表 面附着的杂质， 清洗后的导体再 通过烘干装置烘干处 理， 除去表面水分。 [0003]现有电缆导体生产用烘干装置在烘干时， 热风向外流失的速度较快， 烘干效果较 差， 且烘干时出现的水汽与 异味不方便收集， 并且从导体上落下来的水也不方便收集， 易破 坏车间内环境。 [0004]有鉴于此， 针对现有的问题予以研究改良， 提供一种电缆导体生产用烘干装置， 旨 在通过该技术， 达到解决问题与提高实用价 值性的目的。 发明内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种电缆导体生产用烘干装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题和不足。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型由以下 具体技术手段所达成： [0007]一种电缆导体生产用烘干装置， 包括： 烘干筒、 风机座、 风口、 风机、 连接板、 集烟 罩、 导烟管、 挡风板、 电热圈、 接线螺栓、 排水孔、 集水槽、 排水管、 支撑腿； 所述烘干筒的顶部 焊接有风机座； 所述风机座的中间位置开设有风口， 且风口呈上下贯通； 所述风口的顶部通 过螺栓固定有风机； 所述烘干筒前后两端的顶部均焊接有一处连接板， 且两处连接板相背 的一端上均通过螺栓固定有一处集烟罩； 所述集烟罩顶部的中间位置焊接有导烟管， 且导 烟管与集烟罩的内部相连通； 所述烘干筒内部的侧 壁上焊接有挡风板； 所述烘干筒的内部 间隙配合有电热圈； 所述电热圈的两端向上贯穿烘干筒的顶部至外部， 且电热圈贯穿出烘 干筒的两个端上均焊接有一处接线螺栓； 所述烘干筒的底部开设有排水孔， 且排水孔呈上 下贯通； 所述烘干筒外部的底部焊接有集水槽， 且集水槽的前端焊接有排水管； 所述排水管 与集水槽的内部相连通； 所述集水槽的左右两侧设有支撑腿， 且支撑腿的顶端焊接在烘干 筒底部的一侧。 [0008]作为本技 术方案的进一 步优化， 所述烘干筒呈圆筒状。 [0009]作为本技 术方案的进一 步优化， 所述连接 板与集烟罩均呈弧形状。 [0010]作为本技术方案 的进一步优化， 所述挡风板呈圆环状， 且挡风板在烘干筒的前后 方向上直线阵列有 多处。 [0011]作为本技术方案 的进一步优化， 所述电热圈呈螺旋弹簧形状， 且电热圈与挡风板 活动连接 。 [0012]作为本技术方案 的进一步优化， 所述排水孔呈圆形状， 且排水孔在烘干筒的前后说　明　书 1/3 页 3 CN 217383650 U 3