(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232319 97.6 (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 东莞瑞泰新材料科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市常平镇常东路 636号1栋101室 (72)发明人 黄晶晶　袁祥武　李召平　 (74)专利代理 机构 广东灵顿知识产权代理事务 所(普通合伙) 44558 专利代理师 肖丽华 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/06(2006.01) F28B 9/08(2006.01) (54)实用新型名称 双锥烘干负压自排冷凝水系统和CNT材料烘 干系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种双锥烘干负压自排 冷凝水系统和CNT材料烘干系统， CNT材料烘干系 统包括导热油加热器、 热油泵、 双锥烘干炉、 真空 泵以及如上述所述的自排冷凝水系统， 自排冷凝 水系统包括水气分离器、 第一开关阀、 第二开关 阀、 第三开关阀和第四开关阀； 水气分离器连接 在双锥烘干炉与真空泵之间， 水气分离器具有进 口、 出口、 排水口和放空口， 第一开关阀设于双锥 烘干炉与水气分离器的进口之间， 第二开关阀设 于真空泵与水气分离器的出口之间， 第三开关阀 与水气分离器的放空口连接， 第四开关阀与水气 分离器的排水口连接； 本实用新型将聚集的冷凝 水排出， 有效避免冷凝水回流， 利于提高烘干效 率和保证出气管路的真空度， 保证CNT原材料的 水分品质要求。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216481920 U 2022.05.10 CN 216481920 U 1.一种双锥烘干负压自排冷凝水系统(500)， 应用于双锥烘干炉(300)与真空泵(400) 之间， 其特征在于， 该自排冷凝水系统(500)包括水气分离器(1)、 第一开关阀(2)、 第二开关 阀(3)、 第三开关阀(4)和第四开关阀(5)； 所述水气分离器(1)连接在双锥烘干炉(300)与真 空泵(400)之间， 所述水气分离器(1)具有进口、 出口、 排水口和放空口， 所述第一开关阀(2) 设于双锥烘干炉(300)与水气分离器(1)的进口之间， 所述第二开关阀(3)设于真空泵(400) 与水气分离器(1)的出口之间， 所述第三开关阀(4)与水气分离器(1)的放空口连接， 所述第 四开关阀(5)与水气分离器(1)的排水口连接； 其中， 所述第一开关阀(2)和第二开关阀(3)打开时， 所述第三开关阀(4)和第四开关阀 (5)关闭； 所述第三开关阀(4)和第四开关阀(5)打开时， 所述第一开关阀(2)和第二开关阀 (3)关闭。 2.根据权利要求1所述的双锥烘干负压自排冷凝水系统(500)， 其特征在于， 所述第一 开关阀(2)与在 双锥烘干炉(3 00)之间设有真空压力表(6)。 3.根据权利要求1所述的双锥烘干负压自排冷凝水系统(500)， 其特征在于， 所述第一 开关阀(2)、 第二 开关阀(3)、 第三 开关阀(4)、 第四开关阀(5)均为电磁阀。 4.根据权利要求1所述的双锥烘干负压自排冷凝水系统(500)， 其特征在于， 所述水气 分离器(1)的排水口连接有储水器， 所述第四开关阀(5)连接在储水器与水气分离器(1)的 排水口之间。 5.根据权利要求1所述的双锥烘干负压自排冷凝水系统(500)， 其特征在于， 所述水气 分离器(1)的放空口设有空气滤芯。 6.一种CNT材料烘干系统， 其特征在于， 包括导热油加热器(100)、 热油泵(200)、 双锥烘 干炉(300)、 真空泵(400)以及如权利要求1至5中任一项所述的自排冷凝水系统(500)， 所述 导热油加热器(100)的一端连接在双锥烘干炉(300)上， 所述热油泵(200)的一端连接在导 热油加热器(100)上， 所述热油泵(200)的另一端连接在双锥烘干炉(300)上， 所述自排冷凝 水系统(5 00)连接在 双锥烘干炉(3 00)与真空泵(40 0)之间。 7.根据权利要求6所述的烘干系统， 其特征在于， 所述真空泵(400)为水环真空泵 (400)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216481920 U 2双锥烘干负压自排冷凝水系统和CNT材料烘干系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种双锥 烘干负压自排冷凝水系统和CNT材 料烘干系统。 背景技术 [0002]动力电池CNT导电液对水分指标要求高， 一般要求在1000ppm以下； 但目前工艺配 方原材料的管控指标不一， 导致成品CNT导电液水分指标参数不稳定， 需要对CNT原材料二 次干燥处 理； 为此增 加双锥烘干设备处 理。 [0003]但是， 现有双锥烘干设备在烘干处理过程中， 其出气管路容易出现冷凝水集聚在 管道中， 导 致影响管路的真空度以及影响烘干效率。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点， 提供一种双锥烘干负压自排冷凝水 系统和CNT材 料烘干系统。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型的具体方案如下： [0006]一种双锥烘干负压自排冷凝水系统， 应用于双锥烘干炉与真空泵之间， 该自排冷 凝水系统包括水气分离器、 第一开关阀、 第二开关阀、 第三开关阀和第四开关阀； 所述水气 分离器连接在双锥烘干炉与真空泵之间， 所述水气分离器具有进口、 出口、 排水口和放空 口， 所述第一开关阀设于双锥烘干炉与水气分离器的进口之间， 所述第二开关阀设于真空 泵与水气分离器的出 口之间， 所述第三开关阀与水气分离器的放空口连接， 所述第四开关 阀与水气分离器的排水口连接； [0007]其中， 所述第一开关阀和第二开关阀打开时， 所述第三开关阀和第四开关阀关闭； 所述第三 开关阀和第四开关阀打开时， 所述第一 开关阀和第二 开关阀关闭。 [0008]本实用新型进一 步地， 所述第一 开关阀与在 双锥烘干炉之间设有真空压力表。 [0009]本实用新型进一步地， 所述第一开关阀、 第二开关阀、 第三开关阀、 第四开关阀均 为电磁阀。 [0010]本实用新型进一步地， 所述水气分离器的排水口连接有储水器， 所述第四开关阀 连接在储水器与水气分离器的排水口之间。 [0011]本实用新型进一 步地， 所述水气分离器的放空口设有空气滤芯。 [0012]本实用新型的有益效果为： 本实用新型利用 水气分离器对产生的冷凝水进行收 集， 并通过第一开关阀、 第二开关阀与第三开关阀、 第四开关阀的切换， 及时将聚集的冷凝 水排出， 有效避免冷凝水回流， 利于提高烘干效率和保证出气管路 的真空度， 保证CNT材料 的品质。 [0013]本实用新型还提供了一种CNT材料烘干系统， 包括导热油加热器、 热油泵、 双锥烘 干炉、 真空泵以及如上述所述的自排冷凝水系统， 所述导热油加热器的一端连接在双锥烘 干炉上， 所述热油泵的一端连接在导热油加热器上， 所述热油泵的另一端连接在双锥烘干 炉上， 所述自排冷凝水系统连接在 双锥烘干炉与真空泵之间。说　明　书 1/3 页 3 CN 216481920 U 3