(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232380 67.3 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 河南佰利新能源材 料有限公司 地址 454150 河南省焦作市中站区冯封街 道经四路与雪莲路交叉口北20 0米 (72)发明人 周大桥　闫明　陈明　程五魁　 (74)专利代理 机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通 合伙) 41133 专利代理师 武晓丽 (51)Int.Cl. F26B 17/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效连续 生产无水磷酸铁的干燥系统 (57)摘要 本实用新型属于干燥技术领域， 公开了一种 高效连续生产无水磷酸铁的干燥系统， 所述干燥 系统包括顺次连接的第一进料组件、 热风干燥 机、 第一物料收集器、 第二进料组件、 气流粉碎 机、 第二物料收集器、 降温喂料螺旋； 第一进料组 件包括连通在一起的破拱料斗和第一喂料螺旋； 第二进料组件包括连通在一起的料斗和第二喂 料螺旋。 本实用新型中， 需要干燥的物料通过热 风干燥机时， 脱除游离水， 将物料粒径减小， 能够 提升后续热传导效率， 节约能耗； 将热风干燥机 和气流粉碎机结合， 能够连续性的进行干燥， 缩 短生产所需时间， 提高干燥效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216694390 U 2022.06.07 CN 216694390 U 1.一种高效连续生产无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 所述干燥系统包括顺次连 接的第一进 料组件、 热风干燥机、 第一物料收集器、 第二进 料组件、 气流粉碎机、 第二物料收 集器、 降温喂料螺 旋； 第一进料组件的出料口A与热风干燥机的进料口A连通； 热风干燥机的出料口B与第一 物料收集器的进 料口B连通； 第一物料收集器的出料口C与第二进 料组件的进 料口C连通； 第 二进料组件的出料 口D与气流粉碎机的进料口D连通； 气流粉碎机顶部设置有分级轮， 气流 粉碎机通过分级轮与第二物料收集器的进 料口E连通； 第二物料收集器的出料口E与降温喂 料螺旋的进料口F 连通。 2.根据权利要求1所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 第 一 进料组件包括连通在一起的破拱料斗和第一喂料螺旋； 第二进料组件包括连通在一起的料 斗和第二喂料螺 旋。 3.根据权利要求2所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 第 一 物料收集器的出料口C上设置有旋转卸料阀； 第二物料收集器的出料口E上设置有旋转卸料 阀。 4.根据权利要求3所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 第 一 物料收集器为旋风分离器或布袋除尘器； 第二物料收集器为旋风分离器或布袋除尘器。 5.根据权利要求4所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 干燥 系统还包括天然气热风炉， 热风干燥机的热风进口与天然气热风炉的出风口连通。 6.根据权利要求5所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 干燥 系统还包括第一换 热器、 第一引风机、 第二换 热器、 第二引风机、 板式换 热器。 7.根据权利要求6所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 第 一 物料收集器顶部的第一排气口依 次连通有第一换热器、 第一引风机； 第二物料收集器顶部 的第二排气口依次连通有第二引风机、 板式换 热器、 第二换 热器。 8.根据权利要求7所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 天然 气热风炉的进风口与板式换热器的热流体出口连通， 板式换热器的冷流体进口与空气气源 连通； 第二引风机与板式换热器的热流体进口连通， 板式换热器的冷流体出 口与第二换热 器连通。 9.根据权利要求8所述的一种高效连续生产 无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 第 一 换热器、 第二换 热器、 降温喂料螺 旋上均设置有冷水进口、 热 水出口。 10.根据权利要求9所述的一种高效连续生产无水磷酸铁的干燥系统， 其特征在于： 气 流粉碎机连通有高温高压蒸汽气源。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216694390 U 2一种高效连续生产无 水磷酸铁的干 燥系统 技术领域 [0001]本实用新型属于干燥技术领域， 特别是涉及一种高效连续生产无水磷酸铁的干燥 系统。 背景技术 [0002]磷酸铁， 又名磷酸高铁、 正磷酸铁， 分子式为FePO4， 是一种白色、 灰 白色单斜晶体 粉末。 是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐， 其中的铁为正三价。 其主要用途在于制造磷酸铁锂电 池材料、 催化剂及陶瓷等。 [0003]目前， 对于二水磷酸铁 的脱除结晶水的主要办法是高温烘干， 主要采用回转窑烘 干的方法， 回转窑加热温度在500 ‑700℃， 在此温度平台滞留1 ‑3h脱除结晶水。 回转窑加热 温度高， 能耗大。 且在回转窑加热过程中， 部分磷酸铁颗粒会团聚硬化， 在后端工序需要再 次粉碎， 且硬化后的颗粒粉碎困难， 粉碎 时间长， 降低了生产效率。 因此亟需一种高效连续 的干燥系统， 来满足生产的需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于克服上述不足， 提供了一种高效连续生产无水磷酸铁的 干燥系统。 [0005]为达到上述目的， 本实用新型 是按照以下技 术方案实施的： [0006]一种高效连续生产无水磷酸铁的干燥系统， 所述干燥系统包括顺次连接的第一进 料组件、 热风干燥机、 第一物料收集器、 第二进料组件、 气流粉碎机、 第二物料收集器、 降温 喂料螺旋； [0007]第一进料组件的出料口A与热风干燥机的进料口A连通； 热风干燥机的出料口B与 第一物料收集器的进料口B连通； 第一物料收集器的出料 口C与第二进料组件的进料口C连 通； 第二进 料组件的出料口D与气流粉碎机的进 料口D连通； 气流粉碎机顶部 设置有分级轮， 气流粉碎机通过分级轮与第二物料收集器的进料口E连通； 第二物料收集器的出料口E与降 温喂料螺 旋的进料口F 连通。 [0008]优选的， 第一进料组件包括连通在一起的破拱料斗和第一喂料螺旋； 第二进料组 件包括连通在一 起的料斗和第二喂料螺 旋。 [0009]优选的， 第一物料收集器的出料口C上设置有旋转卸料阀； 第二物料收集器的出料 口E上设置有旋转卸料阀。 [0010]优选的， 第一物料收集器为旋风分离器或布袋除尘器； 第二物料收集器为旋风分 离器或布袋除尘器。 [0011]优选的， 干燥系统还包括天然气热风炉， 热风干燥机 的热风进口与天然气热风炉 的出风口连通。 [0012]优选的， 干燥系统还包括第一换热器、 第一引风机、 第二换热器、 第二引风机、 板式 换热器。说　明　书 1/3 页 3 CN 216694390 U 3