(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123350595.8 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 湖南涵海新型建材有限公司 地址 414000 湖南省岳阳市君 山区许市镇 横山岭村方家山组 (72)发明人 段建良　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 陈海祥 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/12(2006.01)F26B 25/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种干混砂浆原料烘干设备 (57)摘要 本实用新型公布了一种干混砂浆原料烘干 设备， 它包括搅拌筒、 防粘接搅拌机构、 上机架和 下机架， 上机架和下机架之间连接液压缸， 搅拌 筒的两侧固定连接翻转轴， 翻转轴末端与翻转电 机的输出轴连接； 搅拌筒底部和侧部设置有电加 热丝， 搅拌筒顶部设置有顶盖， 上机架上设置纵 向气缸， 纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接， 顶 盖上设置有湿气排放管。 本实用新型电加热丝接 上电源， 对搅拌筒内的骨料进行加热烘干， 烘干 的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进 行搅拌， 同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结， 烘 干完成后利用纵向气缸进行快速开盖， 液压缸带 动上机架防粘接搅拌机构升起， 翻转电机控制搅 拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料， 提高生产 效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217715746 U 2022.11.01 CN 217715746 U 1.一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 它包括顶部设有开口的搅拌筒(12)、 防粘 接搅拌机构、 上机架(1)和下机体(9)， 上机架(1)和下机体(9)之间连接液压缸(4)， 液压缸 (4)底部固定在下机体(9)侧面的第一座体(6)上， 液压缸(4)上端与上机架(1)侧面的第二 座体(3)连接， 搅拌筒(12)的两侧固定连接翻 转轴(8)， 所述翻转轴(8)安装在下机体(9)上 的轴承座(13)上， 翻转轴(8)末端与翻转电机(7)的输出轴连接， 所述翻转电机(7)固定在下 机体(9)侧面的支撑架上； 搅拌筒(12)底部和侧部设置有对放置在搅拌筒(12)内的骨料进 行加热的电加热丝(19)， 搅拌筒(12)的顶部 设置有顶盖(18)， 上机架(1)上设置有纵向支架 (16)， 纵向支架(16)上安装有纵向气缸(17)， 纵向气缸(17)的伸出端与顶盖(18)固定连接， 顶盖(18)上设置有湿气排 放管(20)。 2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 所述防粘接搅拌机 构包括搅拌电机(2)、 搅拌轴(5)和搅拌体， 其中搅拌电机(2)固定在上机架(1)上， 搅拌轴 (5)的上端与搅拌电机(2)的输出轴连接， 搅拌轴(5)的下端伸入搅拌筒(12)内， 搅拌体包括 固定在搅拌轴(5)上的筒体底面搅拌片(11)和筒体侧面搅拌片(10)， 筒体底面搅拌片(11) 和筒体侧面搅拌片(10)分别与搅拌筒(12)内底壁和内侧壁 挤压接触。 3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 所述筒体底面搅拌 片(11)包括第一搅拌片(1101)和第一刮板(1105)， 其中第一搅拌片(1101)固定连接在搅拌 轴(5)的下端； 第一刮板(1105)通过多个第一销钉(1103)安装在第一搅拌片(1101)上， 第一 刮板(1105)的外侧边缘处设置有与搅拌筒(12)内底壁相吻合的弧形轮廓， 第一搅拌片 (1101)上固定设置第一固定块(1108)， 第一刮板(1105)远离弧形轮廓的一端设置有与第一 固定块(1108)相平行的第一端板(1106)， 第一端板(1106)与第一固定块(1108)之间连接第 一弹簧(1107)； 第一刮板(1105)上且在位于第一销 钉(1103)处设置有第一腰孔(1102)， 第 一腰孔(1102)的方向与第一弹簧(1107)保持一致， 第一弹簧(1107)弹力作用下驱使第一刮 板(1105)外侧的弧形轮廓与搅拌筒(12)内底壁 挤压接触。 4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 所述筒体侧面搅拌 片(10)包括第二搅拌片(1001)和第二刮板(1003)， 其中第二搅拌片(1001)固定连接在搅拌 轴(5)上； 第二刮板(1003)通过多个第二销钉(1007)安装在第二搅拌片(1001)上， 第二刮板 (1003)的外侧边缘与搅拌筒(12)筒体侧面相吻合， 第二搅拌片(1001)上固定设置第二固定 块(1004)， 第二刮板(1003)上设置有与第二固定块(1004)相平行的第二端板(1008)， 第二 端板(1008)与第二固定块(1004)之间连接第二弹簧(1002)； 第二刮板(1003)上且在位于第 二销钉(1007)处设置有第二腰孔(1006)， 第二腰孔(1006)的方向与第二弹簧(1002)保持一 致， 第二弹簧(1002)弹力作用下驱使第二刮板(1003)外侧轮廓与搅拌筒(12)内侧壁挤压接 触。 5.根据权利 要求4所述的一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 第一刮板(1105)和 第二刮板(1003)上分别设置有第一橡胶刮片(1104)、 第二橡胶刮片(1005)， 所述第一橡胶 刮片(1104)和第二橡胶刮片(10 05)可从第一刮板(1 105)、 第二刮板(10 03)上拆卸更 换。 6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆原料烘干设备， 其特征在于， 下机体(9)上设置 有挡块(14)， 搅拌筒(12)的外侧壁上固定连接与挡块(14)  匹配使用的限位轴(15)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217715746 U 2一种干混砂浆原料烘干设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及干混砂浆加工技 术领域， 具体为 一种干混砂浆原料烘干设备。 背景技术 [0002]干混砂浆， 是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、 无机胶凝材料  (如水泥)和添 加剂(如聚合物)等按一定比例进 行物理混合而成的一种颗粒状或粉状， 以袋装或散装的形 式运至工地， 加水拌和 后即可直接使用的物料。 又称作砂浆干粉料、 干粉砂浆、 干 拌粉， 有些 建筑黏合剂也属于此类。 干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、 衬垫、 防护和装饰作用， 建 筑和装修工程应用极为广泛。 [0003]干混砂浆的生产过程包括砂预处理(包括烘干， 筛分)、 配料计量、 搅拌混合和储存 包装。 [0004]在现有技术中， 干混砂浆烘干过程中缺乏搅拌装置容易导致骨料结团， 在搅拌混 合过程中容易粘接在搅拌筒的内壁上， 长期累积会结成团块掉落到干混砂浆中， 从而影响 产品质量， 对此， 我们开发了一种干混砂浆原料烘干设备来 解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是针对以上问题， 提供一种干混砂浆原料烘干设备， 骨料放置 在搅拌筒内， 电加热丝接上电源， 对搅拌筒内的骨料进 行加热烘干， 烘干的过程中防粘接搅 拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌， 同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结， 烘干完成后利用 纵向气缸进行快速开盖， 液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起， 翻转电机控制搅拌筒翻 转并辅助搅拌筒倾 斜快速出 料， 提高生产效率。 [0006]为实现以上目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 它包括顶部设有开口的搅拌筒、 防粘接搅拌机构、 上机架和下机体， 上机架和下机体之 间连接液压缸， 液压缸底部固定在下 机体侧面的第一座体上， 液压缸上端与上机架侧 面的第二座体连接， 搅拌筒的两侧固定连 接翻转轴， 所述翻转轴安装在下机体上的轴承座上， 翻转轴末端与翻转电机的输出轴连接， 所述翻转电机固定在下机体侧面的支撑架上； 搅拌筒底部和侧部设置有对放置在搅拌筒内 的骨料进 行加热的电加热丝， 搅拌筒的顶部 设置有顶盖， 上机架上设置有纵向支架， 纵向支 架上安装有纵向气缸， 纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接， 顶盖上设置有湿气排 放管。 [0007]本实用新型中的防粘接搅拌机构包括搅拌电机、 搅拌轴和搅拌体， 其中搅拌电机 固定在上机架上， 搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴连接， 搅拌轴的下端伸入搅拌筒内， 搅 拌体包括固定在搅拌轴上的筒体底面搅拌片和筒体侧面搅 拌片， 筒体底面搅拌片和筒体侧 面搅拌片分别与搅拌筒内底壁和内侧壁 挤压接触。 [0008]以下是筒体底面搅拌片的具体结构： 所述筒体底面搅拌片包括第一搅拌片和第一 刮板， 其中第一搅拌片 固定连接在搅拌轴的下端； 第一刮板通过多个第一销钉安装在第一 搅拌片上， 第一刮板的外侧 边缘处设置有与搅拌筒内底壁相吻合的弧形轮廓， 第一搅拌片 上固定设置第一固定块， 第一刮板远离弧形轮廓的一端设置有与第一固定块相平行的第一说　明　书 1/4 页 3 CN 217715746 U 3