(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123346463.8 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 苏州爱可姆机 械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山 开发区南 浜路528号8号房 (72)发明人 王宝友　翟丹明　 (74)专利代理 机构 北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 代理人 梁语嫣 (51)Int.Cl. F26B 25/00(2006.01) F26B 25/08(2006.01) F16J 15/02(2006.01) F25D 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温烘 箱密封条的降温机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种高温烘箱密封条的降 温机构， 盖体的敞口面上开设有四条并行的上容 纳槽， 箱体的敞口面上开设有四条与盖体上的四 条上容纳槽一一相对应设置的下容纳槽， 盖体和 箱体之间敞口通过位于盖体和箱体的敞口面之 间的两条并行的密封条密封， 四条上容纳槽和下 容纳槽内均设有通氮气管， 合上的盖体和箱体后 形成的内腔中架设有上加热板以及位于上加热 板下方的下加热板， 内腔中还设有位于上加热板 和下加热板两侧的挡板组将内腔由左至右的划 分为左隔热腔、 加热腔和右隔热腔， 箱体左侧和 右侧的内侧壁上开设有分别与左隔热腔和右隔 热腔相连通的充氮气口； 本实用新型利用不断补 充新鲜氮气的氮气管压在密封条上， 再配合挡板 个隔板隔热达 到快速降温。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216432444 U 2022.05.03 CN 216432444 U 1.一种高温烘箱密封条的降温机构， 其特征在于： 包括向下敞口的盖体(1)以及向上敞 口的箱体(2)， 所述盖体(1)的敞口面上开设有四条并行的上容纳槽， 所述箱体(2)的敞口面 上开设有四条与所述盖体(1)上的四条上容纳槽一一相对应 设置的下容纳槽， 所述盖体(1) 和箱体(2)之间敞口通过位于所述盖体(1)和箱体(2)的敞口面之间的两条并行的密封条 (3)密封， 每一条所述密封条(3)的正上方设有两条所述上容纳槽， 每一条所述密封条(3)的 正下方设有两条所述下容纳槽， 四条所述上容纳槽和下容纳槽内均设有通氮气管(4)， 合上 的所述盖体(1)和箱体(2)后形成的内腔中架设有上加热板(5)以及位于所述上加热板(5) 下方的下加热板(6)， 所述内腔中还设有位于所述上加热板(5)和下加热板(6)两侧的挡板 组将所述内腔由左至右的划分为左隔热腔(7)、 加热腔(8)和右隔热腔(9)， 所述挡板组包括 相接的上挡板(10)和下挡板(11)， 所述盖体(1)和箱体(2)的敞口面之间的形成的间隙通过 底部与所述箱体(2)的内侧壁相接的隔板(12)覆盖， 所述隔板(12)的顶部固定在所述盖体 (1)的侧壁上， 所述箱体(2)左侧和右侧的内侧壁上开设有分别与所述左隔热腔(7)和右隔 热腔(9)相连通的充氮气口(13)。 2.根据权利要求1所述的高温烘箱密封条的降温机构， 其特征在于： 所述上容纳槽和下 容纳槽均为半圆形凹槽 。 3.根据权利要求1所述的高温烘箱密封条的降温机构， 其特征在于： 所述盖体(1)和箱 体(2)均为敞口 的长方形体。 4.根据权利要求1所述的高温烘箱密封条的降温机构， 其特征在于： 所述下挡板(11)的 顶部设有向所述加热腔(8)弯曲的导向板(14)， 所述下挡板(11)和导向板(14)一体成型设 置。 5.根据权利要求1所述的高温烘箱密封条的降温机构， 其特征在于： 四条所述上容纳槽 内均设有底部嵌入 所述密封条(3)顶面内的通氮气管(4)， 四条所述下容纳槽内均设有顶部 嵌入所述密封条(3)底面内的通氮气管(4)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216432444 U 2一种高温烘箱密封条的降温机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种机械结构的技术领域， 特别涉及一种高温烘箱密封条的降温 机构。 背景技术 [0002]在辊轮环化线(工作介质氮气)设备中， 温度相对就比较高， 工作温度会达到380℃ 左右， 密封条在此高温环境几乎无法承受， 会被高温脆化， 从而导致氮气泄露， 对作业人员 造成危害。 [0003]有鉴于上述的缺陷， 本设计人， 积极加以研究创新， 以期创设一种更具有产业上的 利用价值的高温烘 箱密封条的降温机构。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型的目的是提供一种可以利用不断补充新鲜氮气 的氮气管压在密封条上， 再配合使用挡板和隔板隔热达到快速降温的高温烘箱密封条的降 温机构。 [0005]本实用新型的高温烘箱密封条的降温机构， 包括向下敞口的盖体以及向上敞口的 箱体， 所述盖体的敞口面上开设有四条并行 的上容纳槽， 所述箱体的敞口面上开设有四条 与所述盖体上的四条上容纳槽一一相对应设置的下容纳槽， 所述盖体和箱体之 间敞口通过 位于所述盖体和箱体的敞口面之间的两条并行的密封条密封， 每一条所述密封条的正上方 设有两条所述上容纳槽， 每一条所述密封条 的正下方设有两条所述下容纳槽， 四条所述上 容纳槽和下容纳槽内均设有通氮气管， 合上的所述盖体和箱体后形成的内腔中架设有 上加 热板以及位于所述上加热板下方的下加热板， 所述内腔中还设有位于所述上加热板和下加 热板两侧的挡板组将所述内腔由左至右的划分为左隔热腔、 加热腔和右隔热腔， 所述挡板 组包括相接的上挡板和下挡板， 所述盖体和箱体的敞口面之间的形成的间隙通过底部与所 述箱体的内侧 壁相接的隔板覆盖， 所述隔板的顶部固定在所述盖体的侧 壁上， 所述箱体左 侧和右侧的内侧壁上开设有分别与所述左隔热腔和右隔热腔相连通的充氮气口。 [0006]作为本实用新型的进一 步改进， 所述上容纳槽和下容纳槽均为半圆形凹槽 。 [0007]作为本实用新型的进一 步改进， 所述盖体和箱体均为敞口 的长方形体。 [0008]作为本实用新型的进一步改进， 所述下挡板的顶部设有向所述加热腔弯曲的导向 板， 所述下挡板和导向板一体成型设置 。 [0009]作为本实用新型的进一步改进， 四条所述上容纳槽内均设有底部嵌入所述密封条 顶面内的通氮气管， 四条 所述下容纳槽内均设有顶部嵌入所述密封条底面内的通氮气管。 [0010]借由上述方案， 本实用新型至少具有以下优点： [0011]在辊轮环化线(工作介质氮气)设备中， 温度相对就比较高， 工作温度会达到380℃ 左右， 密封条在此高温环境几乎无法承受， 会被高温脆化， 从而导致氮气泄露， 对作业人员 造成危害， 所以利用不断补充新鲜氮气的氮气管压在密封条上， 再配合使用 挡板和隔板隔说　明　书 1/3 页 3 CN 216432444 U 3