(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123342458.X (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 龙佰襄阳钛 业有限公司 地址 441500 湖北省襄阳市南漳县城关镇 便河路1号 (72)发明人 唐臣成　鞠浩　曾小林　 (74)专利代理 机构 成都智言知识产权代理有限 公司 51282 专利代理师 李勇 (51)Int.Cl. F26B 3/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) B01D 50/60(2022.01) (54)实用新型名称 一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种节能型钛白粉闪蒸 干燥系统， 属于钛白粉生产技术领域。 包括闪蒸 干燥机、 热风炉和闪干袋滤器， 还包括空气预热 器， 所述空气预热器上设置有尾气进口、 尾气出 口、 新鲜风进口和新鲜风出口， 所述尾气进口与 闪干袋滤器的出风口连通， 所述尾气出口连接有 闪干尾气风机， 所述新鲜风进口连接有鼓风机， 所述新鲜风出口连接有助燃风系统， 所述助燃风 系统与热风炉连接， 所述热风炉连接有气源， 所 述热风炉的出风口与闪蒸干燥机的进风口连通， 闪蒸干燥机的出料口与闪干袋滤器的进料口连 接， 闪干袋滤器的出料口连接有闪干贮槽。 本系 统将闪干袋滤器的尾气中的余热进行回收， 提高 了助燃风温度， 大大降低了闪干煤气成本， 并且 不影响产品质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217110220 U 2022.08.02 CN 217110220 U 1.一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 包括 闪蒸干燥机、 热风炉和闪干袋滤器， 其特征在 于， 还包括空气预热器， 所述空气预热器上设置有尾气进口、 尾气出 口、 新鲜风进口和新鲜 风出口， 所述尾气进口与闪干袋滤器的出风口连通， 所述尾气出口连接有闪干尾气风机， 所 述新鲜风进口连接有鼓风机， 所述新鲜风出 口连接有助燃风系统， 所述助燃风系统与热风 炉连接， 所述热风炉连接有气源， 所述热风炉的出风口与闪蒸干燥机的进风口连通， 闪蒸干 燥机的出料 口与闪干袋滤器的进料 口连接， 闪干袋滤器的出料口连接有闪干贮槽； 所述助 燃风系统包括助燃风机和第一空气过滤器， 所述第一空气过滤器、 助燃风机和热风炉依 次 通过管路连通， 所述空气过滤器与助燃风机之间的管路与空气预热器的新鲜风出 口连通， 所述热风炉连接有第二空气过 滤器。 2.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述 闪蒸干燥 机与闪干袋滤器之间的管路上设置有补风阀门。 3.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述 闪干尾气 风机连接有喷淋塔， 所述喷淋塔中设置有喷淋装置， 所述喷淋塔连接有洗涤循环槽， 所述洗 涤循环槽的排料口连接有钛回收装置， 所述洗涤循环槽的溢流口与喷淋装置连接 。 4.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述 闪干袋滤 器的进风口连接有贮气罐， 所述贮气罐 连接有空压站。 5.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述 闪干袋滤 器的出料口与闪干贮槽之间设置有空气斜槽或者螺 旋输送机。 6.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述 闪蒸干燥 机的进料 口连接有闪干进料螺旋， 所述闪干进料螺旋连接有进料溜槽， 所述进料溜槽的进 料口与三洗 压滤机的排料口连接 。 7.根据权利要求1所述的一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其特征在于： 所述空气预热 器为相变换 热器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217110220 U 2一种节能型钛白粉闪蒸干 燥系统 技术领域 [0001]本实用新型属于钛白粉生产技术领域， 具体涉及一种节能型钛白粉闪蒸干燥系 统。 背景技术 [0002]钛白粉闪蒸干燥生产， 是利用热空气进入干燥器底部， 在搅拌器带动下形成强有 力的旋转风场。 钛白粉湿料(三洗滤饼)由料仓下放到皮带机上， 再 由螺旋加料器送入干燥 器内， 受搅拌器的作用， 钛白粉湿料分散、 粉碎， 与热空气充分接触、 受热、 干燥。 在引风机的 作用下， 将干燥 好的钛白粉带到闪蒸袋进行收尘处 理。 [0003]目前钛白粉行业内， 三洗滤饼水分含量在35％左右， 闪蒸干燥使用一次助燃风、 二 次助燃风与煤气混合燃烧产生热量对三洗滤饼进 行烘干粉碎， 然后进入闪干袋滤器进 行收 尘处理。 闪干袋滤器的进口温度在130℃左右， 闪干袋滤器出口温度在100℃左右， 工况风量 为50000m3/h。 现有技术中， 闪干袋滤器排出的闪干尾气未经任何余热回收直接排入大气， 能量存在严重浪费， 造成大量的热源浪费。 另一方面， 现有技术中， 由于闪干助燃风使用的 是常温空气， 导致燃气热风炉的混和新风温度很低(即常温， 约为16.3℃)， 煤气用量大， 成 本高。 [0004]但是由于闪干尾气中氧含量比空气少、 水蒸汽含量较高， 若闪干尾气直接作为助 燃风使用， 会影响闪干煤气燃烧效率， 另外闪干袋滤器滤袋出现破损时， 粉尘会进入尾气 中， 直接使用尾气作为助燃风会影响产品质量。 实用新型内容 [0005]针对现有技术中闪蒸干燥尾气直接排入大气， 能量严重浪费的问题， 本实用新型 提供一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 其目的在于： 将闪蒸干燥尾气的余热进 行回收利用， 从而降低闪干 煤气消耗， 节约能源， 同时提升产品质量。 [0006]本实用新型采用的技 术方案如下： [0007]一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统， 包括闪蒸干燥机、 热风炉和闪干袋滤器， 还包括 空气预热器， 所述空气预热器上设置有尾气进口、 尾气出 口、 新鲜风进口和新鲜风出口， 所 述尾气进口与闪干袋滤器的出风口连通， 所述尾气出 口连接有闪干尾气风机， 所述新鲜风 进口连接有鼓风机， 所述新鲜风出口连接有助燃风系统， 所述助燃风系统与热风炉连接， 所 述热风炉连接有气源， 所述热风炉的出风口与闪蒸干燥机的进风口连通， 闪蒸干燥机的出 料口与闪干袋滤器的进料口连接， 闪干袋滤器的出 料口连接有闪干贮槽 。 [0008]采用该技术方案后， 通过空气预热器可将闪干袋滤器的尾气中的余热进行回收， 尾气中的热量用于加热新鲜空气， 将17℃左右的新鲜空气换热至70℃左右， 再作为煤气热 风炉助燃风使用， 提高了助燃风温度， 大大降低了闪干煤气成本。 降低煤气消耗41.3m3/t， 降低成本14.05元/t， 单套系统年效益50.58万元。 而且使用换热器换热回收尾气余热， 代替 直接回收尾气， 能够避免影响产品质量。说　明　书 1/4 页 3 CN 217110220 U 3