(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123304610.5 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 营口新太 机械制造有限公司 地址 115000 辽宁省营口市中国 （辽宁） 自 由贸易试验区营口片区民兴河北街25 号 (72)发明人 马秋春　张建军　 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23Q 3/00(2006.01) B23Q 1/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于特种设备筒体的快速开 孔装置 (57)摘要 本实用新型涉及开孔装置技术领域， 公开了 一种用于 特种设备筒体的快速开孔装置， 包括底 板， 所述底板的顶端中部固定连接在工作台的底 部， 所述工作台的顶端中部设置有圆形槽， 所述 底板的顶部左侧靠近边缘处固定连接在第一侧 板的底部， 所述底板的顶部右侧靠近边缘处固定 连接在第二侧板的底部， 所述第一侧板的顶部固 定连接在顶板的底部左侧。 本实用新型中， 当需 要不同直径的圆孔时， 更换不同直径的钻头， 以 此得到不同直径的圆孔， 避免了人工手工反复操 作， 提高了工作效率， 并且将打孔物品放置在工 作台上， 通过伸缩杆伸缩使挤压板挤压固定， 同 时配合固定螺栓贯穿孔洞进行固定， 使打孔物件 牢固固定， 降低了打孔失败率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216990894 U 2022.07.19 CN 216990894 U 1.一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 的 顶端中部固定连接在工作台 （2） 的底部， 所述工作台 （2） 的顶端中部 设置有圆形槽 （3） ， 所述 底板 （1） 的顶部左侧 靠近边缘处固定连接在第一侧 板 （4） 的底部， 所述底板 （1） 的顶部右侧 靠近边缘处固定连接在第二侧板 （5） 的底部， 所述第一侧 板 （4） 的顶部固定连接在顶板 （6） 的底部左侧， 所述第二侧板 （5） 的顶部固定连接在顶板 （6） 的底部右侧， 所述顶板 （6） 的中部 底端固定连接在液压杆 （7） 的缸体前端， 所述液压杆 （7） 的缸体后端贯穿顶板 （6） 的顶端中 部， 所述液压杆 （7） 的杆体前端贯穿顶板 （6） 的底端中部并固定连接在电机 （8） 的顶端中部， 所述电机 （8） 的转轴固定连接在转杆 （9） 的顶端， 所述转杆 （9） 的底端通过凹槽 （11） 螺纹连 接在连接器 （10） 的顶端中部， 所述连接器 （10） 的底部固定连接在连接杆 （12） 的顶部， 所述 连接杆 （12） 的底端中部螺纹连接在钻头 （13） 的顶端， 所述第一侧 板 （4） 的右侧中下部固定 连接在第二伸缩杆 （16） 的缸体后端， 所述第二侧板 （5） 的左侧中下部固定连接在第一伸缩 杆 （15） 的缸体后端， 所述第一伸缩杆 （15） 和第二伸缩 杆 （16） 的杆体前端分别固定连接在挤 压板 （17） 相远离一侧的中部， 同侧所述挤压板 （17） 的四个拐角处均设置有孔洞 （18） ， 所述 底板 （1） 的底端中部固定连接在收纳槽 （14） 的顶部 。 2.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述底 板 （1） 的底部四个拐角处均固定连接有底脚 （23） 。 3.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述收 纳槽 （14） 的中部底端前侧固定连接在挡板 （24） 的底部 。 4.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述第 一伸缩杆 （15） 和第二伸缩杆 （16） 的缸体底端中部均固定连接在固定块 （20） 的顶端中部， 且 固定块 （20） 的底部分别固定连接在底板 （1） 的顶端中部左右侧。 5.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述挤 压板 （17） 相邻一侧中部均固定连接有橡胶垫 （19） 。 6.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述底 板 （1） 的前端右侧固定连接在控制器 （2 2） 的后端， 所述控制器 （2 2） 和电机 （8） 电性连接 。 7.根据权利要求1所述的一种用于特种设备筒体的快速开孔装置， 其特征在于： 所述底 板 （1） 的右侧前端设置有急停按 钮 （21） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216990894 U 2一种用于特种设 备筒体的快速 开孔装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及开孔装置技术领域， 尤其涉及一种用于特种设备筒体的快速开孔 装置。 背景技术 [0002]孔性固体中与外界连通的空腔和孔道称为开孔， 在工业生产中， 经常需要对钢管 进行开圆孔。 [0003]现有的操作方法是先根据需要开孔直径制作 模板， 将模板放置于钢管表面画出轮 廓线， 由现场的操作人员手工操作割炬进 行开孔， 对同一钢管需要不同直径的圆孔时， 需要 再次进行人工操作， 这种操作方式占用大量人工时间， 工作效率低， 并且通过工人用手将钢 管固定的方式存在一定的危险性， 固定不够牢固， 容 易增加打孔失败率。 发明内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种用于特种设 备筒体的快速开 孔装置。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种用于特种设备筒体的 快速开孔装置， 包括底板， 所述底板的顶端中部固定连接在工作台的底部， 所述工作台的顶 端中部设置有圆形槽， 所述底板的顶部左侧靠近边缘处固定连接在第一侧板的底部， 所述 底板的顶部右侧靠近边缘处固定连接在第二侧板的底部， 所述第一侧板的顶部固定连接在 顶板的底部左侧， 所述第二侧板的顶部固定连接在顶板的底部右侧， 所述顶板的中部底端 固定连接在液压杆的缸体前端， 所述液压杆 的缸体后端贯穿顶板的顶端中部， 所述液压杆 的杆体前端贯穿顶板的底端中部并固定连接在电机的顶端中部， 所述电机的转轴固定连接 在转杆的顶端， 所述转杆 的底端通过凹槽螺纹连接在连接器的顶端中部， 所述连接器的底 部固定连接在连接杆 的顶部， 所述连接杆的底端中部螺纹连接在钻头的顶端， 所述第一侧 板的右侧中下部固定连接在第二伸缩杆的缸体后端， 所述第二侧板的左侧中下部固定连接 在第一伸缩杆的缸体后端， 所述第一伸缩杆和 第二伸缩杆的杆体前端分别固定连接在挤压 板相远离一侧的中部， 同侧所述挤压板的四个拐角处均设置有孔洞， 所述底板的底端中部 固定连接在收纳槽的顶部 。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述收纳槽的中部底端前侧固定连接在挡板的底部 。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的缸体底端中部均固定连接在固定块的顶端中部， 且固定块的底部分别固定连接在底板的顶端中部左右侧。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 216990894 U 3