(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123388511.X (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 苏州昆卓精密制造有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市张浦镇 俱进路20 62号7号房 (72)发明人 武永平　 (74)专利代理 机构 苏州博格华瑞知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32558 专利代理师 张燕 (51)Int.Cl. B23B 47/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 7/00(2006.01) B23Q 1/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于精加工的自动钻孔设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于精加工的自动 钻孔设备， 包括： 操作台， 设置在操作台上的定位 机构和工件传送机构， 以及设置在工件传送机构 上方的钻孔机构； 工件传送机构用于传送卧式工 件， 定位机构用于对工件进行轴向定位， 钻孔机 构对工件表 面进行不同方向的钻孔。 通过移位组 件控制定位机构中连接套和工件的轴向重合， 且 通过夹爪和涨紧伺服对工件进行轴向定位， 保证 在钻孔过程中工件的稳定性， 提高钻孔装置的钻 孔质量。 该钻孔设备通过定位机构、 工件传送机 构和钻孔机构的配合， 实现对工件的横卧式自动 化钻孔， 提高了钻孔的精准度和效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216828786 U 2022.06.28 CN 216828786 U 1.一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于， 包括： 操作台， 设置在所述操作台上 的定位机构和工件传送机构， 以及设置在所述工件传送机构上 方的钻孔机构； 所述定位机构包括定位基座， 设置在所述定位基座内的定位导轨， 设置在所述定位导 轨上的定位导块， 设置在所述定位导块上的安装板， 以及设置在所述安装板上的连接套； 所 述连接套同轴固定有定位齿轮； 所述定位齿轮带动所述连接套转动； 所述工件传送机构包括： 与所述操作台连接的传送基座， 与所述传送基座连接的传送 导轨， 设置在所述传送导轨上的若干传送导块， 与所述传送基座连接的传送丝杆， 与所述传 送丝杆连接的传送块， 以及与所述传送块和所述传送导块连接的工件安装座； 所述工件安 装座的表面设置有用于安装工件的一对横卧架； 所述钻孔机构包括： 若干立柱， 连接相邻所述立柱的摇臂轴， 与所述摇臂轴通过摇臂块 连接的钻孔组件； 所述钻孔组件包括钻孔基座， 设置在所述钻孔基座上的钻孔导轨， 设置在 所述钻孔 导轨上的若干钻孔 导块， 每个所述钻孔 导块表面连接的螺 旋钻孔头 。 2.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述定位齿轮 和主动齿轮啮合， 所述主动齿轮通过转动 伺服驱动。 3.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述工件安装 座的表面设置有调整滑轨和一对调整滑块， 通过控制所述调整滑块在所述调整滑轨的运动 行程， 以改变相邻所述横卧架之间的间距。 4.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述定位基座 的底部和所述操作台之间设置有移 位组件， 所述移 位组件包括： 移位基座， 与所述移位基座 连接的移位导轨， 与所述定位基座固定连接的移位导块， 与所述移位导轨平行设置的移位 丝杆， 以及设置在所述移位丝杆 上的移位 块。 5.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述钻孔导块 通过导块控制装置驱动， 且沿所述钻孔 导轨长度方向移动。 6.根据权利要求5所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述导块控制 装置包括： 气缸座， 安装在所述气缸座上的气缸， 与所述气缸输出轴 连接的固定块， 所述固 定块与所述钻孔 导块固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述连接套的 两端分别设置有夹爪和涨紧伺服， 所述夹爪通过 所述涨紧伺服对工件进行定位。 8.根据权利要求1所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述螺旋钻孔 头和所述钻孔 导块能够拆卸连接 。 9.根据权利要求4所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述移位导轨 和所述传送导轨垂直设置 。 10.根据权利要求4所述的一种用于精加工的自动钻孔设备， 其特征在于： 所述移位导 轨和所述传送导轨上均设置有到位装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216828786 U 2一种用于精加工的 自动钻孔 设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械加工技 术领域， 尤其涉及一种用于精加工的自动钻孔设备。 背景技术 [0002]工件在精加工过程中， 需要使用钻孔设备对其表面进行钻孔。 传统的钻孔设备需 要人工上下料， 对于较重或较大的工件， 操作人员难以将工件竖直移动至钻孔设备上。 此 外， 现有的钻孔设备无法保证工件的轴向定位、 多角度 精准钻孔和自动化钻孔， 且钻孔的工 作效率降低。 [0003]因此， 有必要研究一种精加工的自动钻孔设备， 以解决上述问题。 发明内容 [0004]本实用新型 克服了现有技 术的不足， 提供一种用于精加工的自动钻孔设备。 [0005]为达到上述目的， 本实用新型采用的技术方案为： 一种用于精加工 的自动钻孔设 备， 其特征在于， 包括： 操作台， 设置在所述操作台上的定位机构和工件传送机构， 以及设置 在所述工件传送机构上 方的钻孔机构； [0006]所述定位机构包括定位基座， 设置在所述定位基座内的定位导轨， 设置在所述定 位导轨上 的定位导块， 设置在所述定位导块上 的安装板， 以及设置在所述安装板上 的连接 套； 所述连接套同轴固定有定位齿轮； 所述定位齿轮带动所述连接套转动； [0007]所述工件传送机构包括： 与所述操作台连接 的传送基座， 与所述传送基座连接的 传送导轨， 设置在所述传送导轨上的若干传送导块， 与所述传送基座连接的传送丝杆， 与所 述传送丝杆连接的传送块， 以及与所述传送块和所述传送导块连接的工件安装座； 所述工 件安装座的表面设置有用于安装工件的一对横卧架； [0008]所述钻孔机构包括： 若干立柱， 连接相邻所述立柱的摇臂轴， 与所述摇臂轴通过摇 臂块连接的钻孔组件； 所述钻孔组件包括钻孔基座， 设置在所述钻孔基座上的钻孔导轨， 设 置在所述钻孔 导轨上的若干钻孔 导块， 每个所述钻孔 导块表面连接的螺 旋钻孔头 。 [0009]本实用新型一个较佳实施例中， 所述定位齿轮和主动齿轮啮合， 所述主动齿轮通 过转动伺服驱动。 [0010]本实用新型一个较佳实施例中， 所述工件安装座的表面设置有调整滑轨和一对调 整滑块， 通过控制所述调整滑块在所述调整滑轨的运动行程， 以改变相邻所述横 卧架之间 的间距。 [0011]本实用新型一个较佳实施例中， 所述定位基座的底部和所述操作台之间设置有移 位组件， 所述移位组件包括： 移位基座， 与所述移位基座连接的移位导轨， 与所述定位基座 固定连接的移位导块， 与所述移位导轨平行设置的移位丝杆， 以及设置在所述移位丝杆上 的移位块。 [0012]本实用新型一个较佳实施例中， 所述钻孔导块通过导块控制装置驱动， 且沿所述 钻孔导轨长度方向移动。说　明　书 1/4 页 3 CN 216828786 U 3