(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211074893.5 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 陕西省生物农业研究所 地址 710000 陕西省西安市咸宁中路125号 (72)发明人 韩姗姗　张红艳　殷红　张强　 (74)专利代理 机构 陕西铭源专利代理事务所 (普通合伙) 6123 5 专利代理师 周沛臣 (51)Int.Cl. C12M 1/38(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/00(2006.01) A23K 10/30(2016.01) A23K 10/14(2016.01) A23K 10/18(2016.01)A61K 36/815(2006.01) A61P 3/06(2006.01) A61P 9/12(2006.01) C12R 1/72(2006.01) C12R 1/865(2006.01) C12R 1/25(2006.01) C12R 1/23(2006.01) C12R 1/225(2006.01) C12R 1/01(2006.01) (54)发明名称 立体多层次自流多级多模式发酵方法和用 途 (57)摘要 本发明涉及环保消防以及新材料领域， 尤其 涉及立体多层次自流多级多模式发酵方法和用 途。 步骤： 药物 配比为混合物、 酶解、 一级酵解： 酵 母发酵约6 ‑7天得到第一发酵液， 二级酵解： 醋酸 发酵； 三级酵解： ③按等比例接入含植物乳杆菌、 嗜酸乳杆菌、 副干酪乳杆菌、 鼠李 糖乳杆菌、 青春 双歧杆菌的混合菌液， 总接种量为发酵液总质量 的5%； 37℃， 厌氧 （静置） 发酵15d后得到最终顺序 发酵产品。 有益效果： 1.酶法处理可以有效释放 中草药中的生物活性物质。 2.在此基础上的定向 发酵极大丰富了中草药饮品的营养、 风味和口 感。 多级发酵专用的装置， 也满足了这一种新型 连续化生产的需求。 权利要求书3页 说明书10页 附图6页 CN 115305191 A 2022.11.08 CN 115305191 A 1.立体多层次自流多 级多模式发酵 方法， 其特 征在于， 包含如下步骤： 药物配比为混合物： 绿茶、 葛根、 菊花、 桑叶、 甘草、 黄芪、 决明子、 金银花、 杜仲、 紫丁香、 丹参、 无梗五加、 枸杞、 番石榴叶等质量配比为综合药物； 综合药物和水以一千克综合药物 配比四升水的比例进行配比； 加水浸泡1h  ； 酶解： 复合酶成分为： 纤维素酶2  g/L （w/v） （酶活>15000  u/g） 、 果胶酶2  g/L （w/v） （酶 活>10000  u/g） 和淀粉酶2  g/L （w/v） （酶活>10000  u/g） ； 采用复合酶对药物配比的混合物 进行酶解； 酶解37度过夜； 一级酵解： 加入发酵液总质量的2%的红糖、 发酵液总质量的2%的蔗糖； 对发酵液进行灭 菌， 灭菌温度121℃， 20min； 灭菌后接种酵母； 酵母发酵约6 ‑7天得到第一发酵液， 28℃， 180rpm； 接种的酵母为： 假丝酵母、 酿酒酵母和安琪 酵母的2:1:1的体积比混合物， 酵母总接 种量为发酵液总质量的5%； 需要测 糖和酒度， 以延长或缩短酵母发酵时间； 结束酵母发酵， 对发酵液进 行灭菌， 灭菌温度121℃， 20min； 在该灭菌温度下， 同时是对中药进行烹煮； 随后 去除药渣； 二级酵解： ②接种培养好的醋酸菌得到第二发酵液， 总接种量为发酵液总质量的5%； 接种量为5%， 30℃， 180rpm。 需要测定酒度， 以延 长或缩短醋酸发酵时间； 醋酸发酵结束后， 对发酵液进行 灭菌， 灭菌温度121℃， 20mi n； 三级酵解： ③按等比例接入含植物乳杆菌、 嗜酸乳杆菌、 副干酪乳杆菌、 鼠李糖乳杆菌、 青春双歧 杆菌的混合菌液， 总接种量为发酵液总质量的5%； 37℃， 厌氧 （静置） 发酵15 d后得到最终顺 序发酵产品。 2.如权利要求1所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 因为是多级 酵解： 连续化程度很高； 发酵方法采用如下装置完成， 该装置为立体多层次自流多级多模式 发酵装置， 其特征在于， 该发酵装置为多级发酵装置， 多级发酵装置包含支撑架支撑的多个 操作台 （1） ， 每个操作台均包含两组支撑臂 （3） ， 在每个支撑臂 （3） 上均包含通道 （4） ， 还包含 能够通过通道 （4） 进行移动的移动块 （20） ， 移动块 （20） 连接着连接杆后连接着发酵罐的本 体； 推动连接杆能够推动发酵 罐的本体在通道 （4） 中运行； 多个操作台 （1） 包 含多个且上 下布置； 每 个操作台 （1） 上都布置有一个发酵 罐； 每个发酵罐均包含发酵罐盖 （21） ， 在每个发酵罐中均包含压药板 （16） ， 压药板 （16） 上 包含孔， 压药板 （16） 能过将中药压在下方； 在发酵罐的下方包含倾斜壁 （17） ， 倾斜壁 （17） 下 方布置有下口 （19） ， 下口 （19） 上布置有阀门 （18） ， 阀门 （18） 为闸板阀； 压药板 （16） 上方的发酵罐的罐体上包含一个以上的折弯的上方分层管 （5） ， 在压药板 （16） 下方的发酵 罐的罐体上布置有下 方出液管 （6） ； 非最顶层的操作台 （1） 上包含一个以上的药渣出落口 （8） ， 中药渣能够从药渣出落口 （8） 落下去； 非最顶层的操作台 （1） 上布置有皮带输送结构； 皮带输送结构端部布置有药渣收集容器 （11） ； 多级发酵装置右侧布置有发酵液收集容 器 （10） ；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115305191 A 2在多个操作 台 （1） 上布置有多用途弧形套 （2） ， 多用途弧形套 （2） 的弧形面能够契合发 酵罐的罐体的弧度； 药物配比为混合物、 酶解、 一级酵解均在最顶层的发酵罐中完成， 最上边的多用途弧形 套 （2） 对发酵罐控制温度； 第二皮带输送结构 （14） 挡住药渣 出落口一 （81） ， 此时最顶部的发 酵罐中的药渣落入第二皮带输送结构 （14） 上进 而进入到一个运输小车； 二级酵解在中部发酵罐 （7） 中完成， 当需要进行第二阶段发酵的时候， 多用途弧形套 （2） 对发酵罐控制温度， 最顶层的发酵罐启动上方分层管 （5） 和下方出液管 （6） ， 液体进入中 部发酵罐 （7） ， 自流液体的时候打开中部发酵 罐 （7） 的盖 子； 三级酵解在最下方的发酵罐中完成； 当需要进行第三阶段发酵的时候， 多用途弧形套 （2） 对发酵罐控制温度， 中部发酵罐 （7） 启动上方分层管 （5） 和下方出液管 （6） ， 液体进入最 下方的发酵 罐， 自流液体的时候打开 最下方的发酵 罐的盖子； 第三阶段的发酵完成后， 启动上方分层管 （5） 和下方出液管 （6） ， 液体进入发酵液收集 容器 （10） 。 3.如权利要求2所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 药渣收集容 器 （11） 为运输小车； 发酵液收集容器 （10） 为运输小车； 多级发酵装置为三级发酵装置， 其 从 上往下布置有三个发酵 罐； 药渣出落口 （8） 包含三个， 分别为药渣出落口一 （81） 、 药渣出落口二 （82） 、 药渣出落口 三 （83） ； 药渣 出落口一 （81） 、 药渣 出落口二 （82） 为最顶部的发酵罐的药渣 出口的位置； 位于 中部的第二皮带输送结构 （14） 能够左右移动进而露出药渣出落口一 （81） ； 药渣出落口三 （83） 对应中部的中部发酵 罐 （7） 的药渣出口。 4.如权利要求2所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 多用途弧形 套 （2） 中空， 中空的多用途弧形套 （2） 中布置有盘管， 盘管连接着热水提供装置或者冷水提 供装置， 在多用途弧形套 （2） 上布置有温度计； 当发酵罐接触弧形的面， 能够控制发酵罐中 的温度； 多个发酵 罐中各自布置有电加热棒； 还包含阶梯楼梯， 阶梯楼梯位于多级发酵装置的边侧， 还包含上料管， 上料管为软管， 其能够对发酵 罐进行发酵。 5.如权利要求2所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 多发酵罐立 体布置， 充分利用空间， 实现立体发酵； 中药的药渣通过药渣出落口一 （81） 、 药渣出落口二 （82） 、 药渣出落口三 （83） 下落到皮 带输送结构的后输送到药渣收集 容器 （11） 中； 在药渣收集的时候， 当药渣需要精细分离的时候， 第二皮带输送结构 （14） 挡住药渣出 落口一 （81） ， 此时最顶部的发酵罐中的药渣落入第二皮带输送结构 （14） 上进而进入到一个 运输小车； 中部发酵罐 （7） 落入第一皮带输送结构 （13） 后进入另一个运输小车； 当进行粗略收集 的时候， 第二皮带输送结构 （14） 朝左移动露出药渣出落口一 （81） ， 中药渣落入第一皮带输 送结构 （13） 进行整体收集。 6.如权利要求1所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 最终发酵产 品经过过滤、 离心， 补水， 随后装瓶进行巴氏消毒即为 最终产品。 7.如权利要求1所述的立体多层次自流多级多模式发酵方法， 其特征在于， 多级发酵罐权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115305191 A 3