(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210696964.9 (22)申请日 2022.06.20 (71)申请人 特变电工 （德阳） 电缆股份有限公司 地址 618000 四川省德阳市旌阳区东海路 东段2号 (72)发明人 李明　王岩　杨鹤　陈麒麟　 周晶晶　钟金华　安鑫淼　 (74)专利代理 机构 成都蓉信三星专利事务所 (普通合伙) 51106 专利代理师 王统国 (51)Int.Cl. C08L 75/04(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08L 9/02(2006.01)C08L 51/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 91/00(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/5445(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 5/5313(2006.01) C08K 5/54(2006.01) C08K 7/24(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08J 5/18(2006.01) H01B 3/30(2006.01) H01B 3/42(2006.01) (54)发明名称 一种储能蓄电池连接电缆用护套胶料及其 制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种储能蓄电池连接电缆用 护套胶料及其制备方法。 所述护套胶料的原料配 比为： 聚氨酯橡胶35～ 50份、 丁苯橡胶15～2 5份、 三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物60～80份、 丁腈橡 胶20～30份、 硅酸钠黏合剂10～20份、 六甲基环 三硅氮烷4～8份、 马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯 共聚物5～10份、 液体硅橡胶10～15份、 有机硅烷 偶联剂1～1.5份、 环烷基橡胶油0.5～1份、 纳米 氮化硼粉末10～15份、 颗 粒状乙炔导电炭 黑2～4 份、 复合无卤阻燃体系25～35份、 补强剂15～30 份、 防老剂3～ 6份、 低温增塑剂10～15份、 硫化体 系助剂3～ 5份。 它具备优异的抗电池酸、 耐强碱、 无卤阻燃、 耐矿物油、 耐高低温、 热寿命、 抗紫外 线等性能。 权利要求书2页 说明书14页 CN 114874606 A 2022.08.09 CN 114874606 A 1.一种储能蓄电池连接电缆用护套胶料， 其特征在于， 所述护套胶料的原料配比按照 下列重量的组分计算： 聚氨酯橡胶                                35～50份、 丁苯橡胶                                 15～25份、 三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物                 60～80份、 丁腈橡胶                                 20～30份、 硅酸钠黏 合剂                             10～20份、 六甲基环三硅氮烷                          4～8份、 马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯共聚物          5～10份、 液体硅橡胶                               10～15份、 有机硅烷偶联剂                            1～1.5份、 环烷基橡胶油                              0.5～1份、 纳米氮化硼粉末                            10～15份、 颗粒状乙炔导电炭黑                        2～4份、 复合无卤阻燃体系                          25～35份、 补强剂                                   15～30份、 防老剂                                   3～6份、 低温增塑剂                                10～15份、 硫化体系助剂                              3～5份。 2.根据权利要求1所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料， 其特征在于， 所述三元乙丙橡 胶‑石墨烯混合物的原料配比按照下列重量的组分计算： 三元乙丙橡胶                              60～80份、 石墨烯粉                                 2～4份、 石墨烯助分散剂                            0.2～0.5份、 纳米氧化锌                                1～3份、 硅酸钠黏 合剂                             10～15份。 3.根据权利要求1所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料， 其特征在于， 所述复合无卤阻 燃体系的原料配比按照下列重量的组分计算： DOPO中间体                                 10～15份、 氢氧化铝                                  5～10份、 氢氧化镁                                  5～10份、 可膨胀石墨                                 2～5份、 环烷基橡胶油                               10～15份。 4.根据权利要求1所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料， 其特征在于， 所述马来酸酐接 枝乙烯醋酸乙烯酯共聚物的接枝率 为1.5～2.0%， 融入指数为3～6g/10mi n。 5.一种权利要求1所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料的制备方法， 其特征在于， 所述 制备方法包括下列工艺 步骤： 步骤1. 制备三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物， 备用； 制备复合无卤阻燃体系， 备用；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114874606 A 2步骤2. 将聚氨酯橡胶、 丁苯橡胶、 三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物、 丁腈橡胶共同投入开 炼机内进行塑炼； 塑炼时间为5 0～60min， 获得混合胶基料； 步骤3. 将混合胶基料与硅酸钠黏合剂、 六甲基环三硅氮烷、 马来酸酐接枝乙烯醋酸乙 烯酯共聚物、 液体硅橡胶、 有机硅烷偶联剂、 环烷基橡胶油、 纳米氮 化硼粉末、 颗粒状乙炔导 电炭黑、 复合无卤阻燃体系 、 补强剂、 防老剂、 低温增塑剂共同投入密炼机内进行混 炼； 将密炼机 升温至90～10 0℃， 混炼时间为 40～45mi n， 获得混 炼胶料一； 步骤4. 将混炼胶料一 转至开炼机内进行混 炼； 混炼时间为20～3 0min， 获得混 炼胶料二； 步骤5. 将混炼胶料二在过 滤机内进行 过滤； 步骤6. 将滤出的胶料在压延机上 出片， 冷却后至少停放24小时； 步骤7. 将停放好的胶料加入密炼机内进行混 炼； 混炼时间为25～3 0min， 获得混 炼胶料三； 步骤8. 将混炼胶料三 转至开炼机内， 加入 硫化体系助剂， 继续进行混 炼； 混炼时间为25～3 0min， 获得混 炼胶料四； 步骤9. 将混炼胶料四在压延机上进行出片， 冷却， 获得储能蓄电池连接电缆用的护套 胶料胶片。 6.根据权利要求5所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料的制备方法， 其特征在于， 步骤 1中所述三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物的制备 方法， 具体包括下列工艺 步骤： 步骤①. 将石墨烯粉分散在硅酸钠粘合剂中； 采用超声棒进行超声混合， 超声频率为2500～3000HZ、 超声振动时间为20～30min， 获 得石墨烯粘合物； 步骤②. 将密炼机预 热至115～120℃； 在密炼机内加入三元乙丙橡胶、 石墨烯助分散剂、 纳米氧化锌和石墨烯粘合物； 调整密炼机 的转速为110～120转/min， 调整密炼机的加热温度为80～90℃， 对密炼机 内的物料进行高速 剪切分散 至少20mi n， 获得三元乙丙橡胶 ‑石墨烯混合物。 7.根据权利要求5所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料的制备方法， 其特征在于， 步骤 1中所述复合无卤阻燃体系的制备 方法， 具体包括下列工艺 步骤： 步骤①. 将DOPO中间体、 氢氧化铝、 氢氧化镁、 可膨胀石墨、 环烷基橡胶油共同投入搅 拌机内； 以正向搅拌和 反向搅拌相交替的方式进行混合， 搅拌速率为400～600r/min， 正、 反向 搅拌的交替间隔时间为0.5～ 2min， 总搅拌时间为10～ 20min； 步骤②. 加热搅拌机至55～65℃并保温， 继续搅拌15～30min， 获得复合无卤阻燃混合 物。 8.根据权利要求5所述储能蓄电池连接电缆用护套胶料的制备方法， 其特征在于， 步骤 5中所述过 滤机具有前、 后两层过 滤网， 第一层过 滤网为60目， 第二层过 滤网为80目； 所述混炼胶料二在所述过 滤机内前、 后进行至少两次过 滤。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114874606 A 3