(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210698646.6 (22)申请日 2022.06.20 (71)申请人 安徽亿鸿新材 料科技有限公司 地址 232200 安徽省淮南市寿县蜀山现代 产业园黄楼路与科学大道交叉口东北 侧 (72)发明人 施荣富　洪婉君　 (74)专利代理 机构 天津煜博知识产权代理事务 所(普通合伙) 12246 专利代理师 朱维 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C08L 13/00(2006.01) C08L 23/08(2006.01)C08L 51/06(2006.01) C08K 9/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种高韧性BOP P薄膜及其制造方法 (57)摘要 本发明涉及BOPP薄膜技术领域， 且公开了一 种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 包括以下重量 份数配比的原料： 聚丙烯100 ‑160份、 聚苯乙烯 60‑80份、 无机填料15 ‑25份、 纳米二氧化钛3 ‑5 份、 茂金属乙烯 ‑已烯共聚物12 ‑16份、 纳米二氧 化硅17‑27份、 光稳定剂1 ‑3份、 增韧剂4 ‑6份、 1, 7‑庚二醇的羟基1 ‑3份、 相容剂8 ‑12份、 甲苯2 ‑4 份、 成核剂3 ‑9份， 硅烷偶联剂1 ‑3份、 分散剂1 ‑3 份、 顺丁烯二酸酐2 ‑4份、 光稳定剂0.8 ‑1.2份、 阻 燃剂0.3‑0.4份和抗氧化剂0.4 ‑0.8份， 该高韧性 BOPP薄膜及其制造方法， 利用球体对纳米粉体进 行撞击、 研磨和搅拌， 破除纳米材料的团聚， 提高 无机填料与聚酰胺酸树脂的相容性， 提高薄膜中 无机填料的掺杂量， 从而进一步了提高薄膜的韧 性和强度。 权利要求书1页 说明书5页 CN 114957857 A 2022.08.30 CN 114957857 A 1.一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 包括以下重量份数配比的原料： 聚 丙烯100‑160份、 聚苯乙烯60 ‑80份、 无机填料15 ‑25份、 纳米二氧化钛3 ‑5份、 茂金属乙烯 ‑已 烯共聚物12 ‑16份、 纳米二氧化硅17 ‑27份、 光稳定剂1 ‑3份、 增韧剂4 ‑6份、 1,7‑庚二醇的羟 基1‑3份、 相容剂8 ‑12份、 甲苯2 ‑4份、 成核剂3 ‑9份， 硅烷偶联剂1 ‑3份、 分散剂1 ‑3份、 顺丁烯 二酸酐2‑4份、 光稳定剂0.8 ‑1.2份、 阻燃剂0.3 ‑0.4份和抗氧化剂0.4 ‑0.8份。 2.根据权利要求1所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述分散剂 为聚乙烯低分子蜡、 硬脂酸盐中的一种或几种的混合物。 3.根据权利要求2所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述无机填 料为氧化铝、 氧化硅中的至少一种， 且经 过低温等离 子体处理， 处理时间为20 ‑40min。 4.根据权利要求3所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述抗氧化 剂为抗氧剂1010、 抗氧剂 PS802中的一种。 5.根据权利要求4所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述增韧剂 为羧基丁腈橡胶， 所述相容剂为马来 酸酐接枝相容剂。 6.根据权利要求5所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述阻燃剂 为四氟丁基磺酸盐、 有机次磷酸酯、 有机次磷酸盐、 无机次磷酸酯、 无机次磷酸盐、 有机膦酸 酯、 有机硅中的一种或两种以上的混合物。 7.根据权利要求6所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： S1， 将1,7 ‑庚二醇的羟基、 和增韧剂烧瓶中， 通入氮气至0.8MPa,温度200℃， 反应30 ‑ 40min后， 加入甲苯， 以5 0r/min的速率搅拌， 10mi n后， 冷却至室温， 得到新的增韧剂； S2,将无机填料、 纳米二氧化、 纳米二氧化硅和顺丁烯二酸酐加入到球磨机内， 以转速 4500‑5000r/min研磨1h后， 得到物料A； S3， 新增韧剂、 物料A和剩余的物料， 加入至双螺杆挤出机内， 在300 ‑340℃下熔融挤出， 得到物料B； S4， 将物料B加入挤压 机中， 挤压成型， 得到高韧性BOP P薄膜。 8.根据权利要求7所述的一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 其特征在于， 所述高韧性 BOPP薄膜的膜厚度控制在80 ‑100 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114957857 A 2一种高韧性BOP P薄膜及其制造方 法 技术领域 [0001]本发明涉及 BOPP薄膜技术领域， 具体为 一种高韧性BOP P薄膜及其制造方法。 背景技术 [0002]BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先 通过狭长机头制成片材或厚膜， 然后在专用的拉伸机内， 在一定的温度和设定的速度下， 同 时或分步在垂直的两个方向(纵向、 横向)上进行的拉伸， 并经过适当的冷却或热处理或特 殊的加工(如电晕、 涂覆等)制成的薄膜。 BOPP薄膜无色、 无 嗅、 无味、 无毒， 并具有高拉伸强 度、 冲击强度、 刚性、 强韧性和良好的透明性。 [0003]中国发明专利CN03 129378.6提供了一种增强增韧聚丙烯 材料制备方法， 将动态固 化法应用到聚丙烯/环氧树脂体系中， 即环氧树脂与聚丙烯熔融共混时发生固化反应， 在一 定共混温度下向密炼机、 开炼机或螺杆挤出机中依 次加入聚丙烯树脂、 马来酸酐接枝的弹 性体、 环氧树脂、 固化剂进 行混炼， 环氧树脂发生 “就地固化 ”且在高剪切力的作用下分散成 微米级颗粒， 均匀地分布在聚丙烯中， 提高了聚丙烯的刚性和模量， 而体系中弹性体一方面 起增容作用， 另一方面起增韧聚丙烯作用， 但此制备方法， 拉伸强度提高较少， 使用原料价 格较高不适合工业化生产。 [0004]强度和韧性是聚丙烯薄膜的两项最重要的力学性能指标， 研究表明， 橡胶 能有效 的增韧， 但会造成强度刚度的大幅度下降， 而无机粒子能有效的增强， 但会造成冲击韧性的 明显下降。 这是 因为在断裂过程中， 无机颗粒所 处位置会从中断裂， 导致力学系能的大幅度 下降。 同时也可以看出， 如果无机刚性粒子和聚合物之 间的作用力很强， 使无机刚性粒子和 聚合物间不能形成弹性的过渡区， 则增强作用也消失。 [0005]所以如何克服前述的缺陷， 兼具获得高强高韧性的PP， 实现同时增韧增强， 是 困扰 研究人员的一大问题， 同时也是 材料的重要发展方向。 发明内容 [0006]技术方案 [0007]本发明提供如下技术方案： 一种高韧性BOPP薄膜及其制造方法， 包括以下重量份 数配比的原料： 聚丙烯100 ‑160份、 聚苯乙烯60 ‑80份、 无机填料15 ‑25份、 纳米二氧化钛3 ‑5 份、 茂金属乙烯 ‑已烯共聚物12 ‑16份、 纳米二氧化硅17 ‑27份、 光稳定剂1 ‑3份、 增韧剂4 ‑6 份、 1,7‑庚二醇的羟基1 ‑3份、 相容剂8 ‑12份、 甲苯2 ‑4份、 成核剂3 ‑9份， 硅烷偶联剂1 ‑3份、 分散剂1‑3份、 顺丁烯二酸酐2 ‑4份、 光稳定剂0.8 ‑1.2份、 阻燃剂0.3 ‑0.4份和抗氧化剂0.4 ‑ 0.8份。 [0008]优选的， 所述分散剂为聚乙烯低分子蜡、 硬脂酸盐中的一种或几种的混合物。 [0009]优选的， 所述无机填料为氧化铝、 氧化硅中的至少一种， 且经过低温等离子体处 理， 处理时间为20 ‑40min。 [0010]优选的， 所述 抗氧化剂为 抗氧剂1010、 抗氧剂 PS802中的一种。说　明　书 1/5 页 3 CN 114957857 A 3