(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210705514.1 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 广东艾默森科技有限公司 地址 528400 广东省中山市翠亨新区临海 工业园翠城道临海 厂房A栋第五层E区 申请人 中山艾默森电器有限公司 (72)发明人 刘金光　刘震宇　 (74)专利代理 机构 哈尔滨市文 洋专利代理事务 所(普通合伙) 23210 专利代理师 王艳萍 (51)Int.Cl. C08L 83/07(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/14(2006.01)C08K 3/40(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 9/06(2006.01) (54)发明名称 一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的 制备方法 (57)摘要 一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的 制备方法， 它涉及耐高温绝缘材料的制备方法。 它是要解决现有的绝缘材料的耐温性能低的技 术问题。 本方法： 一、 称取有机硅基体和填料； 其 中有机硅基体是有机硅橡胶和有机硅树脂的混 合物； 填料由阻燃剂、 防裂增强剂和粉体填料组 成； 二、 将有机硅基体与填料混合均匀， 得到流态 化糊状物； 三、 将流态化糊状物倒入模具中、 室温 固化成型， 得到高分子基防水阻燃耐高温绝缘材 料。 该材料在400℃至1000℃时， 发生复杂的相变 反应， 材料保持原有形状， 且具有一定的强度和 硬度， 同时保持良好的绝缘状态， 绝缘件的电阻> 1000MΩ， 其使用温度可高达300～400℃， 可用于 高电压材 料领域。 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 CN 114933806 A 2022.08.23 CN 114933806 A 1.一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征在于该方法按以下步骤 进行： 一、 按重量份数比称取40～45份有机硅基体和55～60份填料； 其中所述的有机硅基体 按质量百分比由65％～75％的有机硅橡胶和25％～35％的有机硅树脂的混合物； 所述的填 料按质量百分比由25～30％的阻燃剂、 5～10％的防裂增强剂和60％～70％的粉体填料组 成； 二、 将有机 硅基体与填料混合均匀， 得到流态化糊状物； 三、 将流态化糊状物倒入模具或需要绝缘保护的设备中， 在 室温条件下固化， 得到高分 子基防水阻燃耐高温绝 缘材料。 2.根据权利要求1所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征 在于步骤一中所述的所述的有机硅橡胶为室温固化苯基乙烯基硅橡胶及其固化剂的组合 物， 其中固化剂占硅橡胶质量的5％～10％； 所述的固化剂为硫磺或多硫化合物； 多硫化物 为S32‑或S52‑。 3.根据权利要求1所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征 在于步骤一中所述的有机硅橡胶为室温固化A、 B双组分有机硅橡胶； 其中组分A 为含乙烯基 集团的有机 硅橡胶、 组分B为含氢或铂的催化剂。 4.根据权利要求1所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征 在于步骤一中所述的有机硅橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶及其固化剂的组合物； 其中固化 剂占硅橡胶质量的5％～10％； 所述的固化剂为硫磺或多硫化 合物； 多硫化物为S32‑或S52‑。 5.根据权利要求1所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征 在于步骤一中所述的所述的有机 硅树脂是含苯基 基团的自交联有机 硅树脂乳液。 6.根据权利要求1所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料的制备方法， 其特征 在于步骤一中所述的有机硅树脂是以硅羟基为活性官能团的有机硅树脂及其固化剂的混 合物； 其中固化剂为聚硅氮烷， 聚硅氮烷的质量为硅羟基为活性官能团的有机硅树脂质量 的5％～10％。 7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料 的制备方法， 其特 征在于步骤一中所述的阻燃剂为氢 氧化铝或氢 氧化镁粉体。 8.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料 的制备方法， 其特 征在于步骤一中所述的防裂增强剂为长度≤2m m的玻璃纤维。 9.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料 的制备方法， 其特征在于步骤一中所述的粉体填料为低熔点 玻璃粉与 功能粉体按质量比为 1： (15～20)的混合物； 其中功能粉体为云母粉、 硅微粉、 硅灰石粉、 硅藻土粉、 氧化镁粉、 镍 矿石粉、 滑石粉、 石 膏粉中的一种或其中几种的组合。 10.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的一种高分子基防水阻燃耐高温绝缘材料 的制备方法， 其特征在于步骤一中所述的粉体填料均经过亲油处理， 方法如下： 按粉体填料 与硅烷偶联剂的质量比为(50～200):1称取粉体填料与硅烷偶联剂并加入到密闭的容器 中， 边加热边搅拌至硅烷偶联剂的沸点， 继续搅拌， 使硅烷偶联剂在密闭的容器中挥发并均 匀附着在粉体颗粒表面， 完成亲油处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114933806 A 2一种高分子基防水阻燃耐高 温绝缘材料的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及防水阻燃耐高温绝 缘材料的制备 方法。 背景技术 [0002]绝缘材料的制 备技术早已成熟、 应用也非常普遍， 对于高电压环境下使用的绝缘 材料还要求其具有良好的机械强度、 绝缘性能和耐高温性能。 申请号为201610405524.8的 中国专利公开了一种高电压环境下使用的新型复合绝缘材料及其制备方法， 该复合绝缘材 料由基胶、 改性硅树脂、 硅油、 交联剂、 复合阻燃剂、 催 化剂、 白炭黑、 偶联剂、 调节剂、 颜 料制 成。 该复合绝缘材料具有很强的粘接性能， 具有耐酸碱、 耐高温、 耐臭氧、 耐电弧、 耐气候老 化、 无腐蚀、 具有生理惰性、 阻燃、 以及优异的防潮、 防水效果。 但是该材料的使用温度为65 ～200℃， 难以适应使用温度高于 300℃的场所。 [0003]本发明涉及一种耐高温绝 缘材料的制备 方法。 发明内容 [0004]本发明是要解决现有的绝缘材料的耐温性能低的技术问题， 而提供一种室温固 化、 能防水、 阻燃、 绝 缘(>1GΩ)， 升温至千度仍 绝缘的高分子基材 料的制备技 术。 [0005]本发明的一种高分子基防水阻燃耐高温绝 缘材料的制备 方法， 按以下步骤进行： [0006]一、 按重量份数比称取40～45份有机硅基体和55～60份填料； 其中所述有机硅基 体按质量百分比由65％～75％的有机硅橡胶和25％～35％的有机硅树脂的混合物； 所述的 填料按质量百分比由25～30％的阻燃剂、 5～10％的防裂增强剂和60％～70％的粉体填料 组成； [0007]二、 将有机 硅基体与填料混合均匀， 得到流态化糊状物； [0008]三、 将流态化糊状物倒入模具或需要绝缘保护的设备中， 在室温条件下固化， 得到 高分子基防水阻燃耐高温绝 缘材料。 [0009]更进一步地， 步骤一中所述的有机硅橡胶 为室温固化苯基乙烯基硅橡胶及其固化 剂的组合物， 其中固化剂占硅橡胶质量的5％～10％； 所述的固化剂为硫磺或多硫化合物； 多硫化物为S32‑或S52‑； [0010]更进一步地， 步骤一中所述的有机硅橡胶或者为室温固化A、 B双组分有机硅橡胶； 其中组分A为含乙烯基集团的有机 硅橡胶、 组分B为含氢或铂的催化剂。 [0011]更进一步地， 步骤一中所述的有机硅橡胶或者为甲基苯基乙烯基硅橡胶及其固化 剂的组合物； 其中固化剂占硅橡胶质量的5％～10％； 所述的固化剂为硫磺或多硫化合物； 多硫化物为S32‑或S52‑。 [0012]更进一步地， 步骤一中所述的有机硅树脂是含苯基基团的自交联有机硅树脂乳 液。 [0013]更进一步地， 步骤一中所述的有机硅树脂或者是以硅羟基为活性官能团的有机硅 树脂及其固化剂的混合物； 其中固化剂为聚硅氮烷， 聚硅氮烷的质量为硅羟基为活性官能说　明　书 1/6 页 3 CN 114933806 A 3