(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210707452.8 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 成都思立可 科技有限公司 地址 610300 四川省成 都市青白江区工业 集中发展区创新路3 36号 (72)发明人 徐龙平　雷霆　李国霞　黄文　 (74)专利代理 机构 成都市集智汇华知识产权代 理事务所(普通 合伙) 51237 专利代理师 温黎娟　李华 (51)Int.Cl. C08L 83/07(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 83/05(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种硅酮母粒及其制备方法和应用 (57)摘要 本发明公开了一种硅酮母粒及其制备方法 和应用， 所述硅酮母粒包括30 ‑70重量份的聚硅 氧烷， 30‑70重量份的聚烯烃树脂， 1 ‑5重量份的 催化剂， 0.1 ‑5重量份的接枝剂和0.1 ‑20重量份 的改性剂。 本申请提供的硅酮母粒， 通过硅氢加 成对聚硅氧烷进行极性改性， 避免了硅酮母粒在 高含量填料热 塑性树脂体系中应用时的析出， 通 过先制备中间胶料、 再与聚烯烃树脂混合挤出的 两步制备法， 有利于填料或助剂在聚合物中均匀 的分散， 减小了填料在加工成型中的析出。 本发 明更好的改善了高含量填料热塑性树脂的模口 流延情况， 改善了成品的表面光滑度和平整度， 有利于低烟无卤线缆料的加工生产， 提高产品质 量。 权利要求书1页 说明书6页 CN 114921102 A 2022.08.19 CN 114921102 A 1.一种硅酮母粒， 其特 征在于： 以重量份 计， 包括以下组分： 聚硅氧烷30 ‑70份， 聚烯烃树脂30 ‑70份， 催化剂1 ‑5份， 接枝剂0.1 ‑5份， 改性剂0.1 ‑20 份。 2.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述 聚硅氧烷为含有乙烯基的聚 硅氧烷， 乙烯基的摩尔分数为0.01～0.8％。 3.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述聚烯烃树脂为PP、 PE、 POE、 EVA中的一种或多种的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述催化剂选自Pt、 Pd、 Rh、 Ru、 Ni、 Co及其 化合物和络合物的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述接枝剂为含氢聚硅氧烷， 含 氢量为0.008～0.75wt％。 6.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述改性剂为含极性基团的烯 烃。 7.根据权利要求6所述的一种硅酮母粒， 其特征在于： 所述含极性基团的烯烃为线性烯 烃、 烯丙基聚乙二醇、 丙烯酰胺或丙烯酸中的任一种。 8.一种硅酮母粒的制备 方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： (1)将30‑70重量份的聚硅氧烷和0.1 ‑20重量份的改性剂混合均匀后加入0.1 ‑5重量份 的接枝剂混合均匀， 然后加入1 ‑5重量份的催化剂进行反应， 反应温度为25～90℃， 待反应 完成后得到中间胶料； (2)将步骤(1)得到的中间胶料与30 ‑70重量份的聚烯烃树脂混合挤出造粒得到硅酮母 粒。 9.一种权利要求1至7中任一项所述的硅酮母粒或者权利要求8所述的制备方法制备得 到的硅酮母粒在改善高含量 填料热塑性树脂体系模口流延的应用。 10.一种权利要求1至7中任一项所述的硅酮母粒或者权利要求8所述的制备方法制备 得到的硅酮母粒在改善低烟无卤阻燃聚烯烃线缆模口流延的应用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114921102 A 2一种硅酮母粒及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本发明涉及高分子材料技术领域和低烟无卤线缆加工助剂技术领域， 具体涉及一 种硅酮母粒及其制备 方法和应用。 背景技术 [0002]目前， 国内外对低烟无卤线缆料的需求量日益增大。 热塑性低烟无卤线缆料广泛 应用于日常生活中， 比如人 口密集及重要场所 的电线电缆的绝缘及护套。 热塑性低烟无卤 线缆料常用的基础树脂有乙烯.醋酸乙烯共聚物(EVA)等， 为了改进低烟无卤线缆料的性 能， 还常常需要加入相容剂、 滑石粉等。 在使用过程中， 低烟无卤线缆料为保证其阻燃性能， 体系中一般使用氢氧化镁、 氢氧化铝作为阻燃剂 。 但由于无机阻燃剂单独使用时填充量大， 会严重影响高分子基体材料 的加工性能， 并降低体系中各组分的相容性。 随着填充量的增 加， 由于体系中填料的析出以及聚合物熔体与口模 金属壁的摩擦力， 容易形成模口流延， 并 且聚合物熔体的挤出膨胀以及熔体破裂等现象， 加剧了模口流延的形成， 这些模口流延导 致在生产加工过程中， 需要频频停机清理， 影响生产效率。 并且体系的相容性变差会导致成 品表面粗糙， 影响成品表面的光滑度。 [0003]针对上述模口流延问题， 现有技术通常是采用改变工艺的方式进行改进， 比如， 改 善物料的挤出加工温度、 对口模 出口进行空气吹扫以及 对模头进 行涂覆等， 但效果并不好。 规模较大 的公司会根据自己产品特点， 选择定制化口模模具 的方案， 以解决熔体流动在口 模区的应力分散问题， 但是此类方法投资成本比较高， 而且适应性比较窄， 一旦产品配方变 更或者升级时， 有 可能就不适用。 主流操作只能依靠人力进 行现场清理， 此类方法需要经验 丰富的操作人员才可 执行， 否则容 易导致产品表面进一 步受到破坏。 [0004]随着加工助剂技术的不断发展， 现有技术中也出现了向线缆料中加入硅酮母粒来 改善模口流延的技术方案。 聚硅氧烷是一类以重复的Si ‑O键为主链， 硅原子上直接连接有 机基团的聚合物。 聚硅氧烷是一个大类的聚合物， 这个大类聚合物的最大特点就是分子中 存在交替排列 的硅原子和氧原子组成的稳定的硅氧链结构。 因为硅氧原子链的稳定比较 强， 从而决定了聚硅氧烷类化合物的化学稳定性比较高。 由于一系列的有机取代基可以与 硅原子相连， 因此聚硅氧烷是介于有机材料和无机材料之间的一种 特殊的聚合物材料， 使 得它与有机聚烯烃既相容又相异。 因为具有这些独特 的物理性质， 聚硅氧烷常常用作热塑 型树脂生产工艺中的加工助剂。 现有硅酮母粒是以聚硅氧烷为主要组分， 和 其它功能性助 剂复合而成的分散润滑改性剂， 它的加入可以有效改善体系的润滑性， 提高材料组分间的 相容性， 不仅可以改善模口流延情况， 还可以提升成品表面的光滑度。 [0005]比如专利CN  113897061  A公开的一种硅酮母粒就是由聚硅氧烷类化合物硅橡胶、 聚烯烃树脂和填充剂密炼造粒得到的， 但是由于低分子聚硅氧烷与载体树脂聚烯烃树脂的 相容性、 分散性和亲和性 都较差， 该硅酮母粒的应用不仅可能会影响树脂成品的力学性能， 而且在应用过程中也会存在物质析出的可能。 而专利CN  112358730  A公开了一种由聚烯烃 树脂与聚硅氧烷、 改性聚硅氧烷、 长链烷基硅油、 聚合物加工助剂密炼造粒得到的硅酮母说　明　书 1/6 页 3 CN 114921102 A 3