(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210720649.5 (22)申请日 2022.06.24 (71)申请人 南通顺驰橡胶制品有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市柴湾镇 镇南村8组 (72)发明人 武国强　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 李莹 (51)Int.Cl. B29C 48/21(2019.01) B29C 48/86(2019.01) C08L 23/22(2006.01) C08L 57/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 5/09(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/00(2006.01) B32B 25/18(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B29L 30/00(2006.01) (54)发明名称 一种抗菌丁基胶内胎的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种抗菌丁基胶内胎的制备 方法， 具体包括以下步骤： S1、 配制内胎料和抗菌 助剂， 抗菌助剂包括有机抗菌剂、 纳米氧化锌以 及偶联剂； S2、 压出胎面， 将两份抗菌助剂和一份 内胎料在三层共挤设备中压出胎面半成 品， 胎面 半成品上到下依次包括上层抗菌层、 中间胎面层 以及下层抗菌层， S3、 内胎硫化， 将胎面 半成品置 于硫化模具中进行硫化定型， 本发 明使得轮胎整 体具有较好的抗菌性能， 提高 内胎的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115179518 A 2022.10.14 CN 115179518 A 1.一种抗菌丁基胶内胎的制备 方法， 其特 征在于： 具体包括以下步骤： S1、 配制内胎料和抗菌助剂， 所述 抗菌助剂包括有机抗菌剂、 纳米氧化锌以及偶联剂； S2、 压出胎面， 将两份抗菌助剂和一份内胎料在三层共挤设备中压出胎面半成品， 所述 胎面半成品上到下依次包括上层抗菌层 （1 1） 、 中间胎面层 （12） 以及下层抗菌层 （13） ； S3、 内胎硫化， 将胎面半成品置 于硫化模具中进行硫化定型。 2.根据权利要求1所述的一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 其特征在于： 所述内胎 料包 括丁基橡胶、 氧化锌、 硫化剂、 硬脂酸、 软化剂、 促进剂、 C5树脂、 半补强炭黑、 快压出炭黑。 3.根据权利要求1所述的一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 其特征在于： 在所述步骤S2 中， 所述三层共挤设备的机 头 （1） 优先 经过预热， 在预热过程中， 温度保持在80℃。 4.根据权利要求3所述的一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 其特征在于： 所述机头 （1） 上设有口型座 （2） ， 所述口型座 （2） 上设有挤出口 （21） ， 所述挤出口 （21） 的外侧环绕有 固定 圈 （22） ， 所述固定圈 （22） 上设有沿着所述挤出口 （21） 进行循环移动的加热圈 （23） ， 所述口 型座 （2） 上设有驱动所述加热圈 （23） 进行移动的驱动件 （3） 。 5.根据权利要求4所述的一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 其特征在于： 所述固定圈 （22） 的内部设有导向槽 （4） ， 所述加热圈 （23） 的外侧设有导轨 （41） ， 所述导轨 （41） 为隔热材 质， 所述导轨 （41） 滑动设置在所述导向槽 （4） 的内部， 所述驱动件 （3） 作用于所述导轨 （41） 使得所述加热圈 （23） 在所述固定圈 （2 2） 上进行移动。 6.根据权利要求5所述的一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 其特征在于： 所述驱动件 （3） 包括旋转电机 （31） 以及驱动齿轮 （32） ， 所述导向槽 （4） 的一端封闭有固定板 （5） ， 所述固 定板 （5） 上设有缓冲弹簧 （51） ， 所述缓冲弹簧 （51） 的延伸方 向朝向所述口型座 （2） ， 两个所 述导轨 （41） 的内侧连接有连接杆 （52） ， 所述连接杆 （52） 的中心位置设有驱动 杆 （53） ， 所述 驱动齿轮 （32） 可转动的设置在所述驱动杆 （53） 上， 所述旋转电机 （31） 固定在所述口型座 （2） 上， 所述旋转电机 （31） 上设有凸轮 （54） ， 所述凸轮 （54） 啮合连接在所述驱动齿轮 （32） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115179518 A 2一种抗菌丁 基胶内胎的制备方 法 [0001]技术领域： 本发明涉及一种内胎的生产技 术领域， 尤其是一种抗菌丁基胶内胎的制备 方法。 [0002]背景技术： 内胎俗称里胎。 指用于保持轮胎内压、 带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。 气门嘴用 以充气并使空气在内胎内保持一定压力。 内胎应具有良好的气密性、 耐热性、 弹性、 耐老化 性及较小的永久变形。 一般用丁基橡胶制造 。 [0003]丁基橡胶是合成橡胶的一种， 由异丁烯和少量异戊二烯合成。 一般被应用在制作 汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。 现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。 [0004]丁基胶内胎胶体自闭性能较好， 具有高气密性， 但是随之而来的问题是内胎的内 部一旦开始滋生细菌， 会加速内胎的老化， 特别是炎热的夏天， 过于封闭， 内部很容易滋生 出微生物， 从而导 致内胎散发各种味道， 影响外界环境。 [0005]发明内容： 本发明的目的提供一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 解决上述现有技术问题中的 一个或者多个。 [0006]为解决上述 技术问题， 本发明的创新 点在于： 具体包括以下步骤： S1、 配制内胎料和抗菌助剂， 抗菌助剂包括有机抗菌剂、 纳米氧化锌以及偶联剂； S2、 压出胎面， 将两份抗菌助剂和一份内胎料在三层共挤设备中压出胎面半成品， 胎面半成品上到下依次包括上层抗菌层、 中间胎面层以及下层抗菌层； S3、 内胎硫化， 将胎面半成品置 于硫化模具中进行硫化定型。 [0007]进一步的， 上述内胎料包括丁基橡胶、 氧化锌、 硫化剂、 硬脂酸、 软化剂、 促进剂、 C5 树脂、 半补强炭黑、 快压出炭黑。 [0008]进一步的， 在步骤S2中， 三层共挤设备的机头优先经过预热， 在预热过程中， 温度 保持在80℃。 [0009]进一步的， 上述机头上设有口型座， 口型座上设有挤出口， 挤出口的外侧环绕有固 定圈， 固定圈上设有沿着挤出 口进行循环移动的加热圈， 口型座上设有驱动加热圈进行移 动的驱动件。 [0010]进一步的， 上述固定圈的内部设有导向槽， 加热圈的外侧设有导轨， 导轨为隔热材 质， 导轨滑动设置在导向槽的内部， 驱动件作用于导轨使得加热圈在固定圈上进行移动。 [0011]进一步的， 上述驱动件包括旋转电机以及驱动齿轮， 导向槽的一端封闭有固定板， 固定板上设有缓冲弹簧， 缓冲弹簧的延伸方向朝向口型座， 两个导轨的内侧连接有 连接杆， 连接杆的中心位置设有驱动杆， 驱动齿轮可转动的设置在驱动杆上， 旋转电机固定在口型 座上， 旋转电机上设有凸轮， 凸轮啮合连接在驱动齿轮上。 [0012]本发明的有益效果在于： 1、 本发明提供了一种抗菌丁基胶内胎的制备方法， 内胎的上下表面分别具有上层 抗菌层、 下层抗菌层， 能够使得轮胎整体具有较好的抗菌性能， 提高内胎的使用寿命， 而且 在三层共挤设备中进行一体成型， 保证了内胎整体的强度， 而且抗菌助剂采用有机抗菌剂说　明　书 1/3 页 3 CN 115179518 A 3