(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210730184.1 (22)申请日 2022.06.24 (71)申请人 斯坦德瑞琪色彩 （苏州） 有限公司 地址 215151 江苏省苏州市高新区观山路9 号六号厂房 (72)发明人 赵青　刘永胜　周彦　曹亚鹏　 葛青青　徐强　 (74)专利代理 机构 南京艾普利德知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 32297 专利代理师 陆明耀 (51)Int.Cl. D06P 3/52(2006.01) D01F 6/92(2006.01) D01F 1/10(2006.01)C08J 3/22(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 71/02(2006.01) C08L 67/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/30(2006.01) (54)发明名称 涤纶深染织物的制备方法及涤纶深染母粒 (57)摘要 本发明公开了揭示了涤纶深染织物的制备 方法及涤纶深染母粒， 其中所述涤纶深染母粒的 制备材料包括42份 ‑68份PET粉料、 2份 ‑8份分散 剂以及30份 ‑50份填料。 本方案在改善涤纶的染 色性能的同时还兼顾杀菌、 除臭的功能， 无需另 外添加其他具备杀菌、 除臭功能的材料， 精简了 该涤纶织物的用料， 便于材料的混合， 不会在母 粒和织物的生产过程中发生堵料或混合不均的 情况， 能够保证该涤纶织物的弹性和拉伸性能， 对涤纶深染母 粒和载体树脂进行了预处理， 并且 采用分段式混料， 在配料相同的前提下， 提高了 材料混合的均匀度。 权利要求书2页 说明书9页 CN 115142282 A 2022.10.04 CN 115142282 A 1.涤纶深染织物的制备 方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： S1： 制备涤纶深染母粒； S2： 称取步骤S1制备的涤纶深染母粒和载体树脂， 所述涤纶深染母粒与载体树脂的重 量比为 （5 ‑10） ： （90‑95） ， 烘干涤纶深染母粒和载体树脂； S3:将涤纶深染母粒和载体树脂放入纺丝 机制得POY纺丝； S4： 将POY纺丝放入加弹机内加弹制成DTY纺丝； S5： 将DTY纺丝编织成布料； S6： 将布料放入染色机内， 在10 0℃的温度下染色3 0min后放凉晾干； 上述步骤S1中， 所述涤纶深染母粒包括按重量份数计的如下 材料： PET粉料               42份‑68份； 分散剂                2份‑8份； 填料                  30份‑50份。 2.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 所述填料为滑石粉， 硫酸盐， 碳酸钙， 氧化钙， 氧化锌， 二氧化硅中的一种或几种的混合物， 所述分散剂为聚乙二 醇、 聚酯蜡、 酞酸酯偶联剂、 硬脂酸类中的一种或几种的混合物。 3.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 所述载体树脂为PET 树脂、 PBT树脂中的一种或两种树脂的混合物。 4.根据权利要求1所述的涤纶深 染织物的制备方法， 其特征在于： 所述步骤S1具体包括 以下步骤： S11： 按比例称取PET粉料、 分散剂以及填料； S12： 将上述材料放入高混机， 在转速为100rpm/min ‑150rpm/min的条件下混合2min ‑ 5min后， 再在转速为3 00rpm/min‑600rpm/min的条件下混合5mi n‑10min， 得到第一混料； S13： 将所述第一混料放入双螺杆挤出机进行造粒， 螺杆各 区温度控制 在120℃‑250℃， 摸头温度为： 2 20℃‑260℃， 螺杆转速为： 180 ‑300rpm， 得到涤纶深染母粒。 5.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 步骤S2中， “烘干涤纶 深染母粒和载体树脂 ”是指： 将涤纶深染母粒和载体树脂在110℃ ‑140℃的条件下烘干6小 时以上， 使所述涤纶深染母粒和载体树脂的含水量控制在0.0 05%以下。 6.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 所述步骤S3中， 纺丝 机的螺杆各区温度控制在260℃ ‑290℃， 箱 体温度控制在280℃ ‑290℃， 卷绕速度为： 3000m/ min‑3200m/min， 导盘1速度为： 3005m/min   ‑3250m/min， 导盘2速度为： 3020m/min ‑3270m/ min， 计量泵 转速为： 15  rpm‑20rpm， 油剂 泵转速为： 2 0rpm‑30rpm， 风速为： 0.45m/s ‑0.6m/s, 风温为： 20℃ ‑25℃。 7.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 所述步骤S3制得的 POY纺丝的纤度范围为： 13 5dtex/72f ‑160dtex/72f。 8.根据权利要求1所述的涤纶深染织物的制备方法， 其特征在于： 所述步骤S4中， 加弹 机的一罗拉速度为410m/min,二罗拉速度为700m/min,三罗拉速度为670m/mim,卷绕速度为 657m/min， 一箱温度为175℃， 二箱温度为16 0℃。 9.涤纶深染母粒， 其特 征在于： 包括按重量份数计的如下 材料： PET粉料               42份‑68份；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115142282 A 2分散剂                2份‑8份； 填料                  30份‑50份； 所述填料为滑石粉， 硫酸盐， 碳酸钙， 氧化钙， 氧化锌， 二氧化硅中的一种或几种的混合 物； 所述分散剂为聚乙二醇、 聚酯蜡、 酞酸酯偶联剂、 硬脂酸类中的一种或几种的混合物。 10.根据权利要求9所述的涤纶深染母粒， 其特 征在于： 包括按重量份数计的如下 材料： PET粉料               42份‑68份； 聚乙二醇               1份‑5份； 聚酯蜡                1份‑3份； 硫酸钡                15份‑25份； 碳酸钙                10份‑15份； 氧化锌                5份‑10份。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115142282 A 3