(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210725034.1 (22)申请日 2022.06.24 (71)申请人 一汽解放汽车有限公司 地址 130011 吉林省长 春市汽车开发区东 风大街2259号 (72)发明人 石绍迁　梅汇锋　张彦彪　王清国　 乔小兵　 (74)专利代理 机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 专利代理师 王南杰 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08L 63/02(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01)C08K 3/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/10(2006.01) (54)发明名称 SMC复合材料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种SMC复合材料及其制备方 法。 上述SMC复合材料包含如下重量份数的各组 分： 环氧树脂90 ‑120份、 固化剂30 ‑50份、 增稠剂 5‑10份、 生物质炭 填料50‑120份以及短切碳纤维 250‑400份。 本发明采用碳纤维作为增强材料， 相 比于传统玻璃纤维增强SMC复合材料， 能够大幅 提升SMC制品的力学性能， 采用生物质碳作为填 料， 能够有效地降低碳纤维SMC复合材料的密度， 通过添加增稠剂改善成型性， 并且， 通过特定比 例的短切碳纤维、 环氧树脂、 固化剂、 增 稠剂和生 物质炭填料， 使得上述SMC复合材料在低密度的 基础上还具有良好的力学性能和成型性。 权利要求书2页 说明书11页 CN 115011071 A 2022.09.06 CN 115011071 A 1.一种SM C复合材料， 其特征在于， 包 含如下重量份数的各组分： 2.如权利要求1所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述生物质炭填料是的制备方法包 括以下步骤： 将生物质材 料在600℃‑1000℃下进行碳 化处理， 得到碳 化产物； 采用硅烷偶联剂对所述 碳化产物进行浸泡处 理。 3.如权利要求2所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述生物质材料选自稻壳、 秸秆、 果 壳以及海藻中的至少一种； 和/或 所述硅烷偶联剂选自KH 550、 KH560以及KH570中的至少一种。 4.如权利要求2所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述碳化处理的方式为水热碳化、 激 光诱导碳化或微波辅助碳 化； 和/或 所述碳化产物的碳含量 为40％‑50％。 5.如权利要求1 ‑4中任一项所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述生物质炭填料的粒 径为20 μm ‑35 μm； 和/或 生物质炭填料的密度为0.9g/ cm3‑1.2g/cm3。 6.如权利要求1 ‑4中任一项所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述短切碳纤维选自 T300型、 T400型、 T600型以及T70 0型碳纤维中的至少一种； 和/或 所述短切碳纤维的纤维长度为15m m‑35mm。 7.如权利要求1 ‑4中任一项所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述环氧树脂选自缩水 甘油醚型环氧树脂、 脂环族环氧树脂以及改性环氧树脂中的至少一种， 所述改性环氧树脂 选自聚氨酯改性环氧树脂和乙烯基改性环氧树脂中的至少一种； 和/或 所述固化剂选自双 氰胺、 芳香胺、 乙二胺、 邻苯二甲酸酐以及二氨基二苯甲烷中的至少 一种； 和/或 所述增稠剂为MgO、 Mg(OH)2、 CaO以及Ca(OH)2中的至少一种。 8.如权利 要求1‑4中任一项所述的SMC 复合材料， 其特征在于， 所述SMC 复合材料还含有 1‑5重量份的内脱模剂。 9.如权利要求8所述的SMC复合材料， 其特征在于， 所述内脱模剂选自硬脂酸锌和硬脂 酸钙中的至少一种。 10.如权利要求1 ‑9中任一项所述的SMC复合材料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： 将所述环氧树脂和所述固化剂加入容器中， 搅拌均匀， 得到第一混合料；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115011071 A 2在所述第一混合料中边搅拌边加入所述生物质炭填料， 所述生物质炭填料分多次加 入， 继续搅拌均匀， 得到第二混合料； 当所述第二混合料被搅拌至温度上升至30℃ ‑45℃后， 加入所述增稠剂， 继续搅拌至粘 度达到28000cP‑32000cP时停止搅拌， 得到第三混合料； 将所述短切碳纤维加入所述第三混合料中， 得到预浸料； 将所述预浸料在40℃ ‑50℃下熟化， 得到熟化预浸料； 将所述熟化预浸料进行模压成型， 得到所述SM C复合材料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115011071 A 3