(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221074171 1.9 (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 东莞鸿绩塑胶模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇乌沙村 江贝第三工业区 (72)发明人 钱永峰　徐伟　金培伟　廖宏有　 (74)专利代理 机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 专利代理师 刘静 (51)Int.Cl. C08J 7/046(2020.01) C08L 69/00(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 51/04(2006.01) C08L 25/14(2006.01)C08K 3/36(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种高耐磨抗压 手机外壳及其加工 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高耐磨抗压手机外壳及 其加工工艺。 所述加工工艺包括以下步骤： S1： 准 备材料； S2： 将聚碳酸酯、 聚对苯二甲酸乙二醇 酯、 功能添加剂、 助剂混合均质化， 得到混合料； 将混合料经过挤出、 注塑得到手机外壳A； S3： 将 手机壳A表面涂覆SiO2 ‑ZrO2胶液， 红外干燥、 紫 外光照、 真空干燥； 得到高耐磨抗压手机外壳。 有 益效果： 方案中， 以无机粉末和增韧剂为基础制 备得到功能添加剂； 其引入有效解决了无机粉体 的分散性， 增加了聚碳酸酯、 聚对苯二甲酸乙二 醇酯的相容性， 从而增强了抗压性， 同时协 同表 面的SiO2‑ZrO2层提高了手机外壳的耐磨性和 散 热性。 权利要求书1页 说明书8页 CN 115093596 A 2022.09.23 CN 115093596 A 1.一种高耐磨抗压手机 外壳的加工 工艺， 其特 征在于： 包括以下步骤： S1： 准备材料； S2： 将聚碳酸酯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 功能添加剂、 助剂混合均质化， 得到混合料； 将混合料 经过挤出、 注塑得到手机 外壳A； S3： 将手机壳A表面涂覆SiO2‑ZrO2胶液， 红外干燥、 紫外光照、 真空干燥； 得到高耐磨抗 压手机外壳。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述混合 料中包括以下组分： 按重量计， 聚碳酸酯70～80份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯12～20份、 功能 添加剂30～36份、 助剂1～3份； 所述助剂包括 抗氧化剂、 润滑剂中一种或两种。 3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述功能 添加剂的原料包括质量比为(3～4):(7～8)的增韧剂和无机粉体。 4.根据权利要求3所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述增韧 剂由质量比为 1:2由甲基丙烯酸酯 ‑苯乙烯‑丁二烯和苯乙烯 ‑丙烯腈‑甲基丙烯 酸缩水甘油 酯复配得到 。 5.根据权利要求4所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述功能 添加剂的制备方法为： 将无机粉体分散在甲苯中， 惰性气体氛围下， 加入巯基硅烷偶联剂， 设置温度为38～42℃搅拌反应8～12小 时， 洗涤干燥， 得到改性无机粉体； 将其分散在甲苯 中， 依次加入增韧剂、 光引发剂搅拌均匀， 紫外照射15～20分钟， 过滤干燥， 得到功能添加 剂。 6.根据权利要求5所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述巯基 硅烷偶联剂的加入量是无机粉体的1.5倍； 所述光引发剂的加入量是改性无机粉体和增韧 剂总质量的10wt％； 紫外光照过程中， 搅拌速度为150～200rpm， 波长为365nm， 强度为5～ 6mW/cm2， 时间为15～ 20分钟。 7.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗压手机外壳的加工工艺， 其特征在于： S3中， SiO2‑ZrO2层的厚度为4～6 μm； 具体过程为： 将手机壳A置于醇酸混合液中， 设置温度 为50～ 60℃， 浸渍40～60分钟； 清洗后， 喷涂SiO2‑ZrO2胶液， 在红外灯下干 燥2～3小时后， 置于 紫外 光下照射3 0～40分钟， 在1 10～120℃下真空干燥12小时， 得到高耐磨抗压手机 外壳。 8.根据权利要求7所述的一种高耐磨抗压手机外 壳的加工工艺， 其特征在于： 所述醇酸 混合液是以水为溶剂， 以5 wt％乙醇、 5 wt％醋酸为 溶质配置得到的； 所述SiO2‑ZrO2胶液的制 备方法为： 将四乙氧基硅烷分散在甲醇中， 加入氨水调节pH＝9.5， 搅拌4小 时， 加入盐酸调 节pH＝8， 静置12小时， 加入巯基硅烷偶联剂混合均匀， 静置12小 时， 得到溶胶， 加入纳米氧 化锆超声分散均匀， 得到SiO2‑ZrO2胶液。 9.根据权利要求1～8任一项所述的一种高耐磨抗压手机外壳的加工工艺制备得到的 高耐磨抗压手机 外壳。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115093596 A 2一种高耐磨抗压手机外壳及其加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及手机 外壳技术领域， 具体为 一种高耐磨抗压手机 外壳及其加工 工艺。 背景技术 [0002]手机外壳常用材料主要为聚碳酸酯塑料、 金属材料、 玻璃材质。 现阶段， 手机轻量 化是手机行业追求的品质之一， 相 较于金属材料和玻璃材质， 聚合物塑料在轻量化手机方 面具有优势， 同时， 以聚碳酸酯塑料制备的手机外壳还具有成本低、 可塑性 强、 易着色、 信号 强等优点。 [0003]聚碳酸酯是一种非线性高分子聚合物， 是五大工程塑料中发展速度最快的工程塑 料； 但是其具有低密度的特点， 存在刚性较弱、 耐磨性差、 抗裂性差、 抗划痕性差的缺点， 从 而限制了其应用性能。 因此， 以其为主要原料制备手机外壳过程中， 通常会加入其他高分子 聚合物(如聚酯、 丙烯腈 ‑丁二烯‑苯乙烯共聚物等)、 填料增强力学性能， 但是， 其余材料加 入聚碳酸酯中存在相容 性和分散性问题， 影响其综合 性能和成品质量。 [0004]综上， 解决上述问题， 制备一种高耐磨抗压手机 外壳具有重要意 义。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种高耐磨抗压手机外壳及其加工工艺， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0006]为了解决上述 技术问题， 本发明提供如下技 术方案： [0007]较为优化 地， 一种高耐磨抗压手机 外壳的加工 工艺， 包括以下步骤： [0008]S1： 准备材料； [0009]S2： 将聚碳酸酯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 功能添加剂、 助剂混合均质化， 得到混合 料； 将混合料置于双螺杆挤出机中， 设置温度为250～260℃， 螺杆转速为120rpm， 挤出造粒； 将其在温度为265～285℃， 注射压力为135～150Mpa下注塑到模具中， 在80～110Mpa下保 压， 经过冷却脱模， 得到手机 外壳A； [0010]S3： 将手机壳A表面涂覆SiO2‑ZrO2胶液， 红外干燥、 紫外光照、 真空干燥； 得到高耐 磨抗压手机 外壳。 [0011]较为优化地， 所述混合料中包括以下组分： 按重量计， 聚碳酸酯70～80份、 聚对苯 二甲酸乙二醇酯12～20份、 功能添加剂30～36份、 助剂1～3份； 所述助剂包括抗氧化剂、 润 滑剂中一种或两种。 [0012]较为优化地， 所述功能添加剂的原料包括质量比为(3～4):(7～8)的增韧剂和无 机粉体。 [0013]较为优化地， 所述增韧剂由质量比为1:2由甲基丙烯酸酯 ‑苯乙烯‑丁二烯和 苯乙 烯‑丙烯腈‑甲基丙烯酸缩水甘油酯复配得到 。 [0014]较为优化地， 所述功能添加剂的制备方法为： 将无机粉体分散在甲苯中， 惰性气体 氛围下， 加入巯基硅烷偶联剂， 设置温度为38～ 42℃搅拌反应8～12小时， 洗涤干燥， 得到改说　明　书 1/8 页 3 CN 115093596 A 3