(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210746482.X (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 浙江碳景 科技有限公司 地址 316000 浙江省舟山市定海区中国(浙 江)自由贸易试验区北蝉乡(综保区) 自贸大道 999号 (72)发明人 裴旺　汪浩立　 (74)专利代理 机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 11463 专利代理师 刘桐亚 (51)Int.Cl. B32B 27/30(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 27/08(2006.01) B32B 27/04(2006.01)C08L 25/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 25/10(2006.01) C08L 25/12(2006.01) C08L 25/04(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/22(2006.01) G02B 5/02(2006.01) G02B 1/04(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) (54)发明名称 扩散板及其制备方法和应用 (57)摘要 本发明提供一种扩散板及其制备方法和应 用， 具体涉及光学板材技术领域。 本发明提供的 扩散板， 具有ABA结构， 其中A层为表面层， B层为 芯层； 表面层的材质包括聚苯乙烯、 有机粒子和 无机粒子； 无机粒子在所述表面层中的占比为 1wt.％‑15wt.％； 芯层的材质包括增韧树脂。 本 发明提供的扩散板通过在表面层增加1wt.％ ‑ 15wt.％的无机 粒子， 提高了扩散板的光扩散率， 提高总的平面发光强度。 在芯层添加增韧树脂， 提高了扩散板的韧性， 使扩散板可吹塑， 韧性高， 表面具有哑光磨砂质感。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 114987014 A 2022.09.02 CN 114987014 A 1.一种扩散 板， 其特征在于， 具有ABA结构， 其中A层为表面层， B 层为芯层； 所述表面层的材质包括聚苯乙烯、 有机粒子和无机粒子； 所述无机粒子在所述表面层中的占比为1wt.％ ‑15wt.％； 所述芯层的材质包括增韧树脂 。 2.根据权利要求1所述的扩散板， 其特征在于， 所述增韧树脂包括基材树脂和增韧树 脂； 优选地， 所述基材树脂为聚苯乙烯； 优选地， 所述增韧树脂包括苯乙烯 ‑丙烯腈共聚物、 苯乙烯 ‑丁二烯共聚物、 丙烯腈 ‑丁 二烯‑苯乙烯共聚物和抗冲击聚苯乙烯中的至少一种； 优选地， 所述增韧树脂占所述增韧树脂的5wt.％ ‑30wt.％。 3.根据权利要求1所述的扩散 板， 其特征在于， 所述有机粒子包括有机 硅微球； 优选地， 所述有机 硅微球在所述表面层中的占比为1wt.％ ‑10wt.％。 4.根据权利要求1所述的扩散板， 其特征在于， 所述无机粒子包括CaCO3、 BaSO4、 CaSO4、 Al2O3、 SiO2和MgCO3中的至少一种。 5.根据权利 要求1‑4任一项所述的扩散板， 其特征在于， 所述无机粒子的粒径为3 μm ‑30 μm。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的扩散板的制备方法， 其特征在于， 先将所述表面层的 材质制成母粒后利用三层共挤出 得到所述扩散 板。 7.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于， 在进行三层共挤出时， 牵引辊的速度 ≤压延辊的速度。 8.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于， 在进行三层共挤出时， 所述压延辊包 括下辊、 中辊和上辊。 9.根据权利要求8所述的制备 方法， 其特 征在于， 所述下辊的加热温度为70℃ ‑90℃； 优选地， 所述中辊的加热温度为90℃ ‑105℃； 优选地， 所述上辊的加热温度为10 5℃‑120℃。 10.一种根据权利要求1 ‑5所述的扩散板或权利要求6 ‑9任一项所述制备方法制备得到 的扩散板在液晶显示、 LED照明或 成像显示系统的应用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114987014 A 2扩散板及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本发明涉及光学板材技 术领域， 尤其是 涉及一种扩散 板及其制备 方法和应用。 背景技术 [0002]光学扩散板是通过物理的手段， 利用光线在行进途中遇到两个折射率相异的介质 时， 发生折射、 反射与散射的物理现象。 通过在P MMA、 PC、 PS等基材基础中添加无机或有机光 扩散剂， 或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线， 使光线发生不同方向 的折射、 反射与散射， 从而改变光的行进路线， 实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效 果。 [0003]PS材质由于价格低、 光学性能好而被吹塑加工后替代玻璃灯罩， 常规的PS光学扩 散板由于收缩率大、 韧性差易破裂、 表面质感差等诸多问题， 不 适宜用于吹塑工艺。 [0004]有鉴于此， 特提出本发明。 发明内容 [0005]本发明的目的之一在于提供一种扩散板， 以缓解现有的技术中PS扩散板用于吹塑 加工时收缩率大、 韧性差、 表面质感差的技 术问题。 [0006]为解决上述 技术问题， 本发明特采用如下技 术方案： [0007]本发明的第一方面提供了一种扩散板， 具有ABA结构， 其中A层为表面层， B层为芯 层。 [0008]所述表面层的材质包括聚苯乙烯、 有机粒子和无机粒子 。 [0009]所述无机粒子在所述表面层中的占比为1wt.％ ‑15wt.％。 [0010]所述芯层的材质包括增韧树脂 。 [0011]可选地， 所述增韧树脂包括基材树脂和 增韧树脂 。 [0012]优选地， 所述基材树脂为聚苯乙烯。 [0013]优选地， 所述增韧树脂包括苯乙烯 ‑丙烯腈共聚物、 苯乙烯 ‑丁二烯共聚物、 丙烯 腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物和抗冲击聚苯乙烯中的至少一种。 [0014]优选地， 所述增韧树脂占所述增韧树脂的5wt.％ ‑30wt.％。 [0015]可选地， 所述有机粒子包括有机 硅微球。 [0016]优选地， 所述有机 硅微球在所述表面层中的占比为1wt.％ ‑10wt.％。 [0017]可选地， 所述无机粒子包括CaCO3、 BaSO4、 CaSO4、 Al2O3、 SiO2和MgCO3中的至少一种。 [0018]可选地， 所述无机粒子的粒径为3 μm ‑30 μm。 [0019]本发明的第二方面提供了所述的扩散板的制备方法， 先将所述表面层的材质制成 母粒后利用三层共挤出 得到所述扩散 板。 [0020]可选地， 在进行三层共挤出时， 牵引辊的速度≤ 压延辊的速度。 [0021]可选地， 在进行三层共挤出时， 所述压延辊包括下辊、 中辊和上辊。 [0022]可选地， 所述下辊的加热温度为70℃ ‑90℃。说　明　书 1/8 页 3 CN 114987014 A 3