(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210743942.3 (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 深圳绿柜产业发展 有限公司 地址 518000 广东省深圳市南 山区粤海街 道大冲社区深南大道9678号大冲商务 中心(二期)1栋2号楼1 1A1C3D (72)发明人 何佩文　 (74)专利代理 机构 上海尚象专利代理有限公司 31335 专利代理师 张园园 (51)Int.Cl. C08L 3/12(2006.01) C08L 29/04(2006.01) C08L 67/04(2006.01) C08L 1/28(2006.01)C08L 5/08(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 5/20(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01) A41D 31/04(2019.01) (54)发明名称 一种具备可降解功能的防护服材料及其生 产工艺 (57)摘要 本发明涉及材料加工领域， 具体涉及一种具 备可降解功能的防护服材料及其生产工艺。 一种 具备可降解功能的防护服材料， 由以下重量份的 组分制成： 直链淀粉50 ‑70份、 聚乙烯醇2 0‑50份、 丙三醇10‑30份、 水15‑20份、 聚己内酯5 ‑10份、 羧 甲基纤维素5 ‑10份、 双油酸酯2 ‑5份、 硬脂酸0.5 ‑ 2份、 羧甲基壳聚糖0.5 ‑2份、 苯甲酸钠0.1 ‑1.5 份、 油酸酰胺0.1 ‑1.5份。 本发明所制得的防护服 材料具备降解功能， 可作为一次性防护服材料使 用， 具备较佳的防护效果， 在经湿热灭菌后可实 现快速降解， 对环境无污染。 权利要求书1页 说明书4页 CN 114957809 A 2022.08.30 CN 114957809 A 1.一种具 备可降解功能的防护服材 料， 其特征在于： 由以下重量份的组分制成： 直链淀粉50 ‑70份、 聚乙烯醇20‑50份、 丙三醇10 ‑30份、 水15 ‑20份、 聚己内酯5 ‑10份、 羧 甲基纤维素5 ‑10份、 双油酸酯2 ‑5份、 硬脂酸0.5 ‑2份、 羧甲基壳聚糖0.5 ‑2份、 苯甲酸钠0.1 ‑ 1.5份、 油酸 酰胺0.1‑1.5份。 2.如权利要求1所述的一种具备可降解功能的防护服材料， 其特征在于， 直链淀粉55 ‑ 60份、 聚乙烯醇30 ‑40份、 丙三醇15 ‑25份、 水15 ‑17份、 聚己内酯5 ‑8份、 羧甲基纤维素5 ‑8份、 双油酸酯2 ‑4份、 硬脂酸0.5 ‑1.5份、 羧甲基壳聚糖0.5 ‑1.5份、 苯甲酸钠0.1 ‑1份、 油酸酰胺 0.1‑1份。 3.如权利要求1或2所述的一种具备可降解功能的防护服材料， 其特征在于， 所述具备 可降解功能的防护服材料还包括二氧化钛， 所述二氧化钛的用量满足每100质量份的直链 淀粉对应加入0.8 ‑2.5份。 4.一种具 备可降解功能的防护服材 料的生产工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 混合， 将直链淀粉50 ‑70份、 聚乙烯醇20 ‑50份、 丙三醇10 ‑30份、 水15 ‑20份、 聚 己内酯5‑10份、 羧甲基纤维素5 ‑10份、 双油酸酯2 ‑5份、 硬脂酸0.5 ‑2份、 羧甲基壳聚糖0.5 ‑2 份、 苯甲酸钠0.1 ‑1.5份与油酸酰胺0.1 ‑1.5份加入高速搅拌机， 进行加温混合， 得到混合物 料； 步骤二、 造粒， 将所述混合物料加入挤出造粒机， 进行挤出造粒， 得到粒 料； 步骤三、 吹膜， 将所述粒 料加入单螺杆挤出机， 进行吹膜， 得到防护服材 料。 5.如权利要求4所述的一种具备可降解功能的防护服材料， 其特征在于， 所述步骤二 中， 所述挤出造粒机的工作温度为120 ‑190℃。 6.如权利要求4所述的一种具备可降解功能的防护服材料， 其特征在于， 所述步骤三 中， 所述的单螺杆挤出机的工作温度为10 0‑170℃。 7.如权利要求4 ‑6任一项所述的一种具备可降解功能的防护服材料， 其特征在于， 所述 步骤三中， 得到的水 溶性膜的厚度为15 ‑45 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114957809 A 2一种具备可降解功能的防护服 材料及其生产工艺 技术领域 [0001]本发明涉及材料加工领域， 具体地， 涉及一种具备可降解功能的防护服材料及其 生产工艺。 背景技术 [0002]防护服是指医务人员、 公共卫生人员、 清洁人员、 进入特定卫生区域的人群等所使 用的防护性服装， 其主要作用是隔离病菌、 有害超细粉尘等， 以保证人员的安全和保持环 境 清洁。 [0003]防护服按照使用寿命可以分为一次性防护服和重复使用性防护服， 一次性防护服 使用后即废弃无需消毒、 洗涤， 使用方便、 可避免交叉感染， 但一次性材料降解慢， 容易造成 环境污染； 重复使用型使用后需要经过洗涤、 高温消毒等措施， 通常材料的舒适性更好， 但 防护性能通常较差， 洗涤、 消毒过程 也会增加大量的人力及水资源成本； [0004]防护服按照材料的加工工艺不 同， 防护服又分为机织类和非织造布类防护服， 机 织类材料主要用于加工重复使用的防护服， 包括传统机织物、 高密织物、 涂层织物和层压织 物； 传统机织物主要是采用棉纤维或涤纶等合成纤维与棉的混纺纱加工而成， 具有良好的 舒适性， 主要用于日常工作服； 高密织物是利用高支棉纱 或其他超细合成纤维长丝织成， 纱 线间隙非常小， 由于纤维的毛细作用而 具有透湿性， 再经过碳氟化合物、 有机硅等防水剂处 理具有一定的防液体渗透性能， 主要用于需要较好防水效果的手术衣材料； 涂层和层压织 物是为了增强材料 的防渗透性能， 用于使用环境较苛刻的防护服材料， 涂层织物经过涂层 加工， 表面被涂层剂 封闭， 具有防渗透性， 涂层中的亲水基团或经特殊方法形成微孔结构保 证织物的透湿性， 层压织物是将织物与一层特殊薄膜， 例如微孔薄膜、 聚氨醋透湿膜等， 通 过层压工艺复合在一起， 例如聚四氟乙烯超级防水透湿复合面料， 由于该织物主体膜的微 孔孔径远小于水滴直径， 可防止血液、 体液等的渗透， 微孔的孔隙率高孔径大于水蒸汽分子 直径， 水蒸汽分子可自由通过， 因此透湿性能较好； 然而此类防护服的防护效果较低， 不能 满足使用者的使用需求， 且其在重复使用的过程中， 需经过洗涤、 高温消毒等多种措施， 较 为繁琐； [0005]而非织造布类防护服材料基本都是一次性的， 使用较多的有纺粘非织造布、 水刺 非织造布、 复合 非织造布、 闪蒸法非织造布和纺粘布复膜产品等、 通常非织造布类防护服比 机制类材料具有更好的防护性， 然而此类防护服的生产成本较高、 生产工艺繁复， 且其在丢 弃后降解慢， 容 易造成环境污染。 [0006]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 发明内容 [0007]本发明的目的是提供一种具备可降解功能的防护服材料及其生产 工艺， 以解决上 述至少一个技 术问题。 [0008]为了达到上述目的， 本发明采用下述 技术方案：说　明　书 1/4 页 3 CN 114957809 A 3