(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210759053.6 (22)申请日 2022.06.29 (71)申请人 福建嘉怡塑胶有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋 江市内坑 镇 前山工业区 (72)发明人 陆猷良　卓东贤　瞿波　陆猷广　 吴立新　 (74)专利代理 机构 泉州市文华专利代理有限公 司 35205 专利代理师 孙振玲 (51)Int.Cl. C08L 23/08(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08K 5/5419(2006.01) C08K 5/5425(2006.01)C08K 3/34(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/14(2006.01) C08J 9/12(2006.01) A43B 13/04(2006.01) (54)发明名称 一种EVA超临界发泡鞋底及其制备方法 (57)摘要 本发明公开一种EVA超临界发泡鞋底， 按重 量份计， 包括如下用量的原料： EVA  10～80份， OBC 10～30份， SEBS  0～20份， 交联剂0.5～3份， 填充剂0～2 0份， 耐磨剂0～10份和均泡剂0.1～1 份， 所述均泡剂为甲基硅氧烷、 乙烯基硅氧烷和 丙烯基硅氧烷中的一种或几种的组合。 本发明还 公开了一种EVA超临界发泡鞋底的制备方法， 以 EVA、 OBC、 SEBS、 交联剂、 填充剂、 耐磨剂和均泡剂 为原料， 依次经过造粒、 注塑成型， 之后经过N2超 临界发泡， 得到发泡鞋底， 具有轻质性能的同时， 又具有较好的回弹性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 114957847 A 2022.08.30 CN 114957847 A 1.一种EVA超临界发泡鞋底， 其特征在于： 按重量份计， 包括如 下用量的原料： EVA  10～ 80份， OBC  10～30份， SEBS  0～20份， 交联剂0.5～3份， 填充剂0～20份， 耐磨剂0～10份和均 泡剂0.1～1份， 所述均泡剂为甲基硅氧烷、 乙烯基硅氧烷和丙烯基硅氧烷中的一种或几种 的组合。 2.根据权利要求1所述的一种EVA超临界发泡鞋底， 其特征在于： 所述EVA为20～65份， 所述OBC为10～20份， 所述SEBS为5～15份， 所述交联剂为0.5～2.5份， 所述填充剂为5～15 份， 所述耐磨 剂为2～7份， 所述均泡剂为0.5～1.0份。 3.根据权利要求1所述的一种EVA超临界发泡鞋底， 其特征在于： 所述EVA为乙酸乙烯 (VA)含量在10％～6 0％的乙烯 ‑乙酸乙烯共聚物中的一种或几种的组合。 4.根据权利要求1所述的一种EVA超临界发泡鞋底， 其特征在于： 所述填充剂为滑石粉、 硫酸钡和二氧化钛中的一种或几种的组合， 所述耐磨剂为分子量在1～100万的聚硅氧烷， 所述交联剂为过氧化二异丙苯、 双叔丁基过氧异丙基苯、 2,5 ‑二甲基‑2,5‑双(过氧化叔丁 基)己烷和过 氧化(2‑乙基己基)碳 酸叔戊酯中的一种或几种的组合。 5.如权利要求1所述的一种EVA超临界发泡鞋底 的制备方法， 其特征在于： 包括以下步 骤： 步骤1、 先将10～80份EVA、 10～30份OBC、 0～20份SEBS、 0.5～3份交联剂、 0～20份填充 剂、 0～10份耐磨 剂和0.1～1份均泡剂预混合在高混机中， 得到组合物； 步骤2、 然后将步骤1所得的组合物经过造粒后， 在注塑温度为80～130℃、 模具温度为 150～200℃的条件下注塑， 保压20 0～800s， 制成鞋胚； 步骤3、 最后将 步骤2所得的鞋胚放入N2超临界釜中进行发泡， 控制N2压力在10～20MPa， 发泡温度为10 0～200℃， 保温保压时间1～ 2h后泄压， 取 出冷却至室温， 即得到成品鞋底。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114957847 A 2一种EVA超临界发泡鞋底及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及发泡材料技术领域， 具体涉及的是一种EVA超临界发泡鞋底及其制备 方法。 背景技术 [0002]随着TPU超临界CO2发泡制取ETPU及ETPU水蒸气成型鞋底的成功开发， 各种鞋材的 超临界发泡的研发与试产如火如荼地展开。 EVA发泡材料无疑是鞋材市场的主力军， 其主要 做法是将EVA鞋底生胚经过超临界CO2或N2发泡成初胚， 但初胚尺寸远大于设计的尺寸要求， 必须经过模具二次回压定型到所需要的大小， 这样必 然耗时耗力， 导致鞋底成本的飙升， 其 鞋底回弹性能也会受到损失。 [0003]针对EVA超临界发泡鞋底存在的上述问题， 通过对EVA超临界发泡鞋材发泡机理和 所得泡孔结构的研究， 本发明旨在开发一种不仅具备EVA发泡材料的轻质、 低硬度等特性， 而且同时兼具优良回弹性的EV A超临界发泡鞋 材。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种EVA超临界发泡鞋底， 不仅具备轻质、 低硬度等特性， 而且具有较好的回弹性。 [0005]本发明的目的还在于提供一种EV A超临界发泡鞋底的制备 方法。 [0006]为了达成上述目的， 本发明的解决方案是： [0007]一种EVA超临界发泡鞋底， 按重量份计， 包括如下用量的原料： EVA  10～80份， OBC   10～30份， SEBS  0～20份， 交联剂0.5～3份， 填充剂0～20份， 耐磨剂0～10份和均泡剂0.1～ 1份， 所述均泡剂为甲基硅氧烷、 乙烯基硅氧烷和丙烯基硅氧烷中的一种或几种的组合。 [0008]所述EVA为20～65份， 所述OBC为10～20份， 所述SEBS为5～15份， 所述交联剂为0.5 ～2.5份， 所述 填充剂为5～15份， 所述耐磨 剂为2～7份， 所述均泡剂为0.5～1.0份。 [0009]所述EVA为乙酸乙烯(VA)含量在10％～60％的乙烯 ‑乙酸乙烯共聚物中的一种或 几种的组合。 [0010]所述填充剂为滑石粉、 硫酸钡和二氧化钛中的一种或几种的组合， 所述耐磨剂为 分子量在1～100万的聚硅氧烷， 所述交联剂为过氧化二异丙 苯、 双叔丁基过氧异丙基苯、 2, 5‑二甲基‑2,5‑双(过氧化叔丁基)己烷和过氧化(2 ‑乙基己基)碳酸叔戊酯中的一种或几种 的组合。 [0011]一种EVA超临界发泡鞋底的制备 方法， 包括以下步骤： [0012]步骤1、 先将10～80份EVA、 10～30份OBC、 0～20份SEBS、 0.5～3份交联剂、 0～20份 填充剂、 0～10份耐磨 剂和0.1～1份均泡剂预混合在高混机中， 得到组合物； [0013]步骤2、 然后将步骤1所得的组合物经过造粒后， 在注塑温度为80～130℃、 模具温 度为150～200℃的条件下注塑， 保压20 0～800s， 制成鞋胚； [0014]步骤3、 最后将步骤2所得的鞋胚放入N2超临界釜中进行发泡， 控制N2压力在10～说　明　书 1/4 页 3 CN 114957847 A 3