(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210746818.2 (22)申请日 2022.06.29 (71)申请人 华能中天节能科技 集团有限责任公 司 地址 065000 河北省廊坊市大城县留各庄 工业区 (72)发明人 朱福森　 (74)专利代理 机构 北京细软智谷知识产权代理 有限责任公司 1 1471 专利代理师 刘静荣 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 3/38(2006.01) C08K 5/03(2006.01) C08J 9/10(2006.01) (54)发明名称 一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制品及其制 备方法 (57)摘要 本发明涉及一种高阻燃低烟绝热保温橡塑 制品及其制备方法。 所述高阻燃低烟绝热保温橡 塑制品包括如下重量份的原料： 丁腈橡胶8～10 份、 聚氯乙烯7～9 份、 氯化聚氯乙烯6～9 份、 氯化 聚乙烯3～5份、 填料20～2 5份、 增塑剂22～27份、 发泡剂12～15份、 阻燃剂5～7份、 硫化剂0.5～ 0.8份、 活性剂3～ 5份和促进剂1～1.5份； 所述活 性剂由氧化锌、 精炼石蜡、 硬脂酸、 聚乙二醇组 成。 所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品由多种成 分科学配比而得： 经检测后， 高阻燃低烟绝热保 温橡塑制品的综合性能佳， 在阻燃效果优异的同 时烟尘产生量小， 尤其是燃烧增长速度指数指 标， 最佳值为109W/S， 经进一步测试产烟时间延 缓了120s。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115011007 A 2022.09.06 CN 115011007 A 1.一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 包括如下重量份的原料： 丁腈橡胶 8～10份、 聚氯乙烯7～9份、 氯化聚氯乙烯6～9份、 氯化聚乙烯3～5份、 填料20～25份、 增塑 剂22～27份、 发泡剂12～15份、 阻燃剂5～7份、 硫化剂0.5～0.8份、 活性剂3～5份和促进剂1 ～1.5份； 所述活性剂由氧化锌、 精炼石蜡、 硬脂酸和聚乙二醇组成； 所述氧化锌、 精炼石蜡、 硬脂酸、 聚乙二醇的重量比为1～1.5:4～6:0.6～1:1.2 ～1.8。 2.根据权利要求1所述的高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 包括如下重量份 的原料： 丁腈橡胶9份、 聚氯乙烯8份、 氯化聚氯乙烯7.5份、 氯化聚乙烯4份、 填料22.5份、 增 塑剂24.5份、 发泡剂13.5份、 阻燃剂6份、 硫化剂0.6 5份、 活性剂4份和促进剂1.25份。 3.根据权利要求1或2所述的高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 所述填料由 氢氧化铝、 碳酸钙和炭黑组成； 所述氢氧化铝、 碳酸钙和炭黑的重量比为4～7:1～3:0.5～ 1。 4.根据权利要求1或2所述的高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 所述阻燃剂 由三氧化二锑、 硼酸锌和十溴二笨乙烷组成； 所述三氧化二锑、 硼酸锌、 十溴二笨乙烷的重 量比为2～6:5～7:2 ～5。 5.根据权利要求1或2所述的高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 所述促进剂 由二乙基二硫代氨基甲酸锌和二次戊基秋兰姆六硫化物组成； 所述二乙基二硫代氨基甲酸 锌和二次戊基秋兰姆六硫化物的重量比为 4～6:0.3～0.8。 6.根据权利要求1或2所述的高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 其特征在于， 所述增塑剂 为氯化石蜡； 所述发泡剂为偶氮二甲酰胺； 所述硫化剂为硫磺 。 7.权利要求1～6任一所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品的制备方法， 其特征在于， 包 括如下步骤： (1)将配比量80％的丁腈橡胶、 聚氯乙烯、 氯化聚氯乙烯、 氯化聚乙烯、 填料、 配比量 90％增塑剂、 发泡剂、 阻燃剂以及除氧化锌以外的活性剂投入至密炼机中混炼， 完成后再于 开炼机中复炼， 冷却后得到1号料； (2)将所述1号料与余量的丁腈橡胶、 增塑剂和氧化锌、 硫化剂、 促进剂投入至密炼机中 混炼， 完成后再于开炼机中复炼， 并裁切、 冷却得到胶条； (3)将所述胶条喂入挤出机中， 通过模压成型后进入到发泡炉内， 发泡后经风循环冷 却、 裁切， 即得到所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品。 8.根据权利要求7所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品的制备方法， 其特征在于， 步骤 (3)中， 所述 挤出机的参数设置为： 转速13～ 25r/min， 温度25～45℃。 9.根据权利要求7所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品的制备方法， 其特征在于， 步骤 (3)中， 所述发泡炉的参数设置为： 一区温度105～120℃、 二区温度120～130℃、 三区温度 130～145℃、 四区温度145～150℃、 五区温度150～160℃、 六区温度160～170℃、 七区温度 170～180℃， 发泡时间为20～5 5min， 传输速度为1～5m/mi n。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115011007 A 2一种高阻燃低烟绝 热保温橡 塑制品及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于阻燃领域， 具体涉及一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制品及其制备方 法。 背景技术 [0002]市场对柔性泡沫橡塑绝热制品的需求越来越大， 同样对其性能要求及 安全性也愈 发重视。 大多的火灾事故中被火灼伤带来的伤害远没有被烟窒息的危害大。 [0003]因此， 对于柔性泡沫橡塑绝热制品既要阻燃效果好， 又要降低产烟量。 故基于此， 提出本发明技 术方案。 发明内容 [0004]为了解决现有技术存在的问题， 本发明提供了一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制 品。 所述高阻燃低烟绝热保温橡塑制品由多种成分科学配比而得： 经检测 后， 所述高阻燃低 烟绝热保温橡塑制品的综合性能佳， 在阻燃效果优异的同时烟尘产生量小， 尤其是燃烧增 长速度指数指标， 最佳值 为109W/S， 经进一 步测试产烟的时间大 大延缓了120s。 [0005]本发明的方案是提供一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 包括如下重量份的原 料： 丁腈橡胶8～10份、 聚氯乙烯7～9份、 氯化聚氯乙烯6～9份、 氯化聚乙烯3～5份、 填料20 ～25份、 增塑剂22～27份、 发泡剂12～15份、 阻燃剂5～7份、 硫化剂0.5～0.8份、 活性剂3～5 份和促进剂1～1.5份； 所述活性剂 由氧化锌、 精炼石蜡、 硬脂酸、 聚乙二醇组成； 所述氧化 锌、 精炼石蜡、 硬脂酸、 聚乙二醇的重量比为1～1.5:4～6:0.6～1:1.2 ～1.8。 [0006]优选地， 所述高 阻燃低烟绝热保温橡塑制品， 包括如下重量份的原料： 丁腈橡胶9 份、 聚氯乙烯8份、 氯化聚氯乙烯7.5份、 氯化聚乙烯 4份、 填料22.5份、 增塑剂24.5份、 发泡剂 13.5份、 阻燃剂6份、 硫化剂0.6 5份、 活性剂4份和促进剂1.25份。 [0007]优选地， 所述填料由氢氧化铝、 碳酸钙和炭黑组成； 所述氢氧化铝、 碳酸钙和炭黑 的重量比为 4～7:1～3:0.5～1。 [0008]优选地， 所述阻燃剂由三氧化二锑、 硼酸锌、 十溴二笨乙烷组成； 所述三氧化二锑、 硼酸锌、 十溴二笨乙烷的重量比为2 ～6:5～7:2 ～5。 [0009]优选地， 所述促进剂由二乙基二硫代氨基甲酸锌和二次戊基秋兰姆六硫化物组 成； 所述二乙基二硫代 氨基甲酸锌和二次戊基秋兰姆六硫化物的重量比为 4～6:0.3～0.8。 [0010]优选地， 所述增塑剂为氯化石蜡； 所述发泡剂为偶氮二甲酰胺； 所述硫化剂为硫 磺。 [0011]经发明人反复验证， 填料、 阻燃剂、 促进剂、 增塑剂、 发泡剂、 硫化剂选择上述成分 时， 效果优异。 [0012]基于相同的技术构思， 本发明再提供一种高阻燃低烟绝热保温橡塑制品的制备方 法， 包括如下步骤： [0013](1)将配比量80％的丁腈橡胶、 聚氯乙烯、 氯化聚氯乙烯、 氯化聚乙烯、 填料、 配比说　明　书 1/4 页 3 CN 115011007 A 3