(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210771591.7 (22)申请日 2022.06.30 (71)申请人 杭州图软 科技有限公司 地址 311107 浙江省杭州市余杭区仁和街 道永泰路2号24# (72)发明人 郭君元　李晓敏　吴庆华　姚琦锋　 (74)专利代理 机构 杭州信与义专利代理有限公 司 33450 专利代理师 蒋亚兵 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/22(2006.01) E04H 1/12(2006.01)E04D 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种基于高强度复合材 料的候车亭 (57)摘要 本发明公开了一种基于高强度复合材料的 候车亭， 包括顶棚、 支腿、 固定板和长板凳； 所述 支腿的数量为四根； 左侧两个支腿之间固定安装 有侧固定板， 后面两个支腿之间固定安装有主固 定板， 主固定板的长度长于侧固定板， 并且侧固 定板和主固定板呈中空透明结构， 所述侧固定板 内部下方固定安装有电子站牌， 所述主固定板下 方固定安装有长板凳， 所述支腿顶端固定连接有 龙骨， 龙骨上方固定安装有顶棚， 顶棚内部呈中 空结构。 所述顶棚由高强度复合材料制备而成， 所述高强度复合材料由改性聚碳酸酯、 氮化硅、 纳米氧化铝、 纳米氧化锌、 碳化硅、 偶联剂和消泡 剂制备而成； 本发明的候车亭其顶棚具有优异的 抗压强度， 并且还能吸收紫外线； 改善乘客的候 车环境。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 114933796 A 2022.08.23 CN 114933796 A 1.一种基于高强度复合材料的候车亭， 包括顶棚、 支腿、 固定板和长板凳； 其特征在于， 所述顶棚由高强度复合材料制备而成； 其中， 所述高强度复合材料由改性聚碳酸酯、 氮化 硅、 纳米氧化铝、 纳米氧化锌、 碳 化硅、 偶联剂和 消泡剂制备而成。 2.根据权利要求1所述的一种基于 高强度复合材料的候车亭， 其特征在于， 所述高强度 复合材料按重量份数计由以下物质制成： 改性聚碳酸酯100 ‑200份、 氮 化硅30‑50份、 纳米氧 化铝20‑30份、 纳米氧化锌10 ‑20份、 碳化硅10‑20份、 偶联剂4 ‑8份和消泡剂4‑8份。 3.根据权利要求2所述的一种基于 高强度复合材料的候车亭， 其特征在于， 所述改性 聚 碳酸酯由以下方法制备而成： 步骤一， 将芳香族聚碳酸酯在 搅拌的条件 下加热到230℃使其 熔融； 步骤二， 保持230℃， 边搅拌边依次加入纳米石墨和纳米二氧化硅， 加料完成后保持搅 拌30min， 使其混合均匀； 步骤三， 将步骤二所得到的混合物 通过双螺杆挤出机挤出成型， 即 可得到改性聚碳 酸酯。 4.根据权利要求1所述的一种基于 高强度复合材料的候车亭， 其特征在于， 所述高强度 复合材料的制备 方法如下： S1， 在搅拌条件下， 将改性聚碳酸酯加热到熔融， 后降温到250℃搅拌30 ‑60min， 加入偶 联剂和纳米氧化铝， 搅拌均匀得到第一混合物； S2， 在250℃搅拌下， 依次将纳米氧化锌、 氮化硅、 碳化硅和消泡剂加入到第一混合物 中， 搅拌1 ‑2h， 使其混合均匀得到第二混合物； S3， 将第二混合物通过造粒机进行造粒， 即可 得到高强度复合材 料。 5.根据权利要求4所述的一种基于高强度复合材料的候车亭， 其特征在于， 步骤S1加热 到熔融的温度为26 0‑320℃。 6.根据权利要求4所述的一种基于高强度复合材料的候车亭， 其特征在于， 步骤S2的搅 拌的转速为6 00‑800r/min。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114933796 A 2一种基于高强度复合材料的候车亭 技术领域 [0001]本发明属于候车亭技 术领域， 具体涉及一种基于高强度复合材 料的候车亭。 背景技术 [0002]候车亭是专门为城市候车市民建设的公共设施， 它给人们提供了候车场所， 为市 民候车带来了方便， 同时候车亭通常设立候车棚为人们提供场所躲避雨雪和阳光， 其中， 为 了给予候车市民更好的智能化需求， 智能候车亭备受关注。 [0003]但现有候车亭存在强度缺陷问题： 如在北方的冬季下雪天气， 顶棚会出现大量的 积雪， 积雪不仅会影响候车亭顶部太阳能电池板的正常受热， 并且积雪会增加 候车亭顶棚 的负载， 存在一定的安全隐患； 而在南方的台风天气下， 候车亭顶棚不仅容易被掀翻， 还存 在被台风吹倒的树木 压塌的情况。 发明内容 [0004]为了解决现有技术中存在的问题， 本发明的目的在于提供一种基于高强度复合材 料的候车亭。 [0005]为了达到上述目的， 本发明采用如下技 术手段： [0006]一种基于高强度复合材料的候车亭， 包括顶棚、 支腿、 固定板和长板凳； 所述支腿 的数量为四根； 左侧两个支腿之间固定安装有侧固定板， 后面两个支腿之间固定安装有主 固定板， 主固定板的长度长于侧固定板， 并且侧固定板和主固定板呈中空透明结构， 所述主 固定板下方固定安装有长板凳， 所述支腿顶端固定连接有龙骨， 龙骨上方固定安装有顶棚， 顶棚内部呈中空结构 。 所述顶棚由高强度复合材料制备而成； 其中， 所述高强度复合材料由 改性聚碳 酸酯、 氮化硅、 纳米氧化铝、 纳米氧化锌、 碳 化硅、 偶联剂和 消泡剂制备而成。 [0007]优选地， 按重量份数计如下： 改性聚碳酸酯100 ‑200份、 氮化硅30 ‑50份、 纳米氧化 铝20‑30份、 纳米氧化锌10 ‑20份、 碳化硅10‑20份、 偶联剂4 ‑8份和消泡剂4‑8份。 [0008]优选地， 所述偶联剂为硅烷偶联剂； 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。 [0009]优选地， 所述改性聚碳酸酯的制备方法如下： 步骤一， 将芳香族聚碳酸酯在搅拌的 条件下加热到230℃使其熔融； 步骤二， 在保持230℃条件 下， 边搅拌边依次加入纳米石墨和 纳米二氧化硅， 加料完成后保持搅拌30 min， 使其混合均匀； 步骤三， 将步骤二所得到的混合 物通过双螺杆挤出机挤出， 成型， 即可 得到改性聚碳 酸酯。 [0010]优选地， 所述高强度复合材 料的制备 方法如下： [0011]S1， 在搅拌条件下， 将改性聚碳酸酯加热到熔融， 后降温到250℃搅拌30 ‑60min， 加 入偶联剂和纳米氧化铝， 搅拌均匀得到第一混合物； [0012]S2， 在250℃ 搅拌下， 依次将纳米氧化锌、 氮化硅、 碳化硅和消泡剂加入到第一混合 物中， 搅拌1 ‑2h， 使其混合均匀得到第二混合物； [0013]S3， 将第二混合物通过造粒机进行造粒， 即可 得到高强度复合材 料。 [0014]优选地， 所述 步骤S1加热到熔融的温度为26 0‑320℃。说　明　书 1/5 页 3 CN 114933796 A 3