(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210769823.5 (22)申请日 2022.06.30 (71)申请人 杭摩科技 新材料 （阜阳） 有限公司 地址 236146 安徽省阜阳市颍 东区口孜镇 老阜口路曹沟段煤基新材料产业园区 办公楼306室 申请人 杭摩新材 料 （嘉兴） 有限公司 　 杭摩新材 料集团股份有限公司 (72)发明人 周大鹏　乙东旭　吴忆彤　陈利　 王松松　李为民　 (74)专利代理 机构 杭州合信专利代理事务所 (普通合伙) 33337 专利代理师 沈自军 (51)Int.Cl. C08G 8/20(2006.01)C08L 77/10(2006.01) C08L 61/12(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (54)发明名称 邻甲酚醛树脂及其制备方法和应用 (57)摘要 本申请公开了一种邻甲酚醛树脂及其制备 方法和应用， 所述邻甲酚醛树脂的制备方法为在 硫酸盐催化剂的作用下， 依次进行 以下反应： 将 邻甲酚与二氯烷烃进行烷基化反应， 得到中间体 I； 将中间体I与醛类化合物进行缩聚反应， 生成 所述邻甲酚醛树脂。 本申请首先通过烷基化将二 氯烷烃的烷烃链接入两个邻甲酚中间得到中间 体I， 该中间体I再与甲醛缩聚得到邻甲酚醛树 脂， 该邻甲酚醛树脂的柔韧性佳， 性能稳定， 在制 备摩擦材 料中具有良好的应用。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 115124672 A 2022.09.30 CN 115124672 A 1.一种邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 在硫酸盐催化剂的作用下， 依次进行以 下反应： 将邻甲酚与二氯烷烃进行烷基化反应， 得到中间体I； 将中间体I与醛类化 合物进行缩聚反应， 生成所述邻甲酚醛树脂 。 2.根据权利要求1所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 所述醛类化合物为甲 醛、 多聚甲醛和丁醛中的至少一种； 所述二氯烷烃为二氯甲烷、 1,2 ‑二氯乙烷、 1,1 ‑二氯丙烷、 1,2 ‑二氯丙烷、 1,3 ‑二氯丙 烷和1,4‑二氯丁烷中的至少一种； 所述硫酸盐催化剂为硫酸氢钠、 硫酸铁、 硫酸锌和硫酸钙中的至少一种。 3.根据权利要求1所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 所述二氯烷烃与所述邻 甲酚的摩尔比为1.0 5～1.1:2； 所述醛类化 合物与邻甲酚的摩尔比为1:1.8～ 2。 4.根据权利要求1所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 所述烷基化反应的温度 为40～80℃， 反应时间为2 ～4h； 所述缩聚反应的温度为90～1 10℃， 反应时间为 4～6h。 5.根据权利要求1所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 所述硫酸盐催化剂分两 批加入， 其中， 所述 烷基化反应加入的硫酸盐催化剂为邻甲酚质量的0.2 ～0.5％； 所述缩聚反应加入的硫酸盐催化剂为邻甲酚质量的0.2 ～0.5％。 6.根据权利要求5所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 所述烷基化反应和所述 缩聚反应在同一反应容器中进行。 7.根据权利要求6所述邻甲酚醛树脂的制备方法， 其特征在于， 还包括： 烷基化反应结 束后， 脱除产物酸和剩余的二氯烷烃； 缩聚反应结束后， 加入溶剂进行溶解， 并去除所述硫酸盐催化剂， 再进行脱水、 脱溶剂， 得到所述邻甲酚醛树脂 。 8.采用如权利要求1～7任一所述制备 方法制得的邻甲酚醛树脂 。 9.根据权利要求8所述邻甲酚醛树脂在制备摩擦材 料中的应用。 10.一种包含如权利要求8所述邻甲酚醛树脂的摩擦材料， 其特征在于， 按质量百分比 计， 包括以下组分： 邻甲酚醛树脂18％、 芳纶纤维19％、 玻璃纤维10 ％、 氧化铝9％、 硫铁矿粉9％、 石 墨9％、 蛭石6％、 石油焦粉4％、 硫酸钡4％和二硫化钼12％。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115124672 A 2邻甲酚醛树脂及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本申请涉及 酚醛树脂技术领域， 特别是涉及一种邻甲酚醛树脂及其制备方法和应 用。 背景技术 [0002]邻甲酚醛树脂是一类由邻甲酚与醛类化合物在酸催化下缩聚而成的高分子化合 物， 易形成 高交联密度的三 维结构。 其固化物富含酚醛骨架， 具有 软化点变化时环氧值基本 上无变化， 低熔融粘度等特点， 表现出优异的工艺稳定性及加工 工艺性。 [0003]目前， 合成邻甲酚醛树脂的方法包括： 采用酸分步催化法合成高分子质量、 低分子 质量分布的邻甲酚醛树脂， 但 合成的邻甲酚醛树脂韧性不高， 且整个合成步骤复杂。 又如专 利CN106608957A公开了一种聚乙烯醇缩 醛改性酚醛树脂的合 成方法， 此方法虽然成功增韧 了酚醛树脂， 但存在凝胶风险。 [0004]由于现有技术合成的邻甲酚醛树脂存在其固化物吸水率高、 脆性大、 机械性能不 佳等问题， 因此限制 了其应用场景， 很难满足汽车、 电子、 航空航天以及国防等高新技术领 域对高性能复合材 料的要求。 发明内容 [0005]针对现有技 术问题， 本申请提供了一种邻甲酚醛树脂及其制备 方法和应用。 [0006]一种邻甲酚醛树脂的制备 方法， 在硫酸盐催化剂的作用下， 依次进行以下反应： [0007]将邻甲酚与二氯烷烃进行烷基化反应， 得到中间体I； [0008]将中间体I与醛类化 合物进行缩聚反应， 生成所述邻甲酚醛树脂 。 [0009]可选的， 所述醛类化 合物为甲醛、 多聚甲醛和丁醛的至少一种。 [0010]可选的， 所述二氯烷烃为二氯甲烷、 1,2 ‑二氯乙烷、 1,1 ‑二氯丙烷、 1,2 ‑二氯丙烷、 1,3‑二氯丙烷和1,4 ‑二氯丁烷中的至少一种。 [0011]可选的， 所述硫酸盐催化剂为硫酸氢钠、 硫酸铁、 硫酸锌和硫酸钙中的至少一种。 [0012]可选的， 所述 二氯烷烃与所述邻甲酚的摩尔比为1.0 5～1.1:2； 优选为1.0 5:2。 [0013]可选的， 所述醛类化 合物与邻甲酚的摩尔比为1:1.8～ 2。 [0014]可选的， 所述 烷基化反应的温度为 40～80℃， 反应时间为2 ～4h。 [0015]可选的， 所述缩聚反应的温度为90～1 10℃， 反应时间为 4～6h。 [0016]可选的， 所述硫酸盐催化剂分两批加入， 其中， 所述烷基化反应加入的硫酸盐催化 剂为邻甲酚质量的0.2 ～0.5％； [0017]所述缩聚反应加入的硫酸盐催化剂为邻甲酚质量的0.2 ～0.5％。 [0018]可选的， 所述 烷基化反应和所述缩聚反应在同一反应容器中进行。 [0019]可选的， 所述制备方法还包括： 烷基化反应结束后， 脱除产物酸和剩余的二氯烷 烃； [0020]缩聚反应结束后， 加入溶剂进行溶解， 并去除所述硫酸盐催化剂， 再进行脱水、 脱说　明　书 1/5 页 3 CN 115124672 A 3