(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210768393.5 (22)申请日 2022.07.01 (71)申请人 四川中物材 料股份有限公司 地址 621000 四川省绵阳市高新区磨家镇 河北平武工业园 (72)发明人 王峰　杨克斌　刘光耀　李小亮　 万绍群　赵银巧　钟辉　 (74)专利代理 机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 51214 专利代理师 刘小彬 (51)Int.Cl. C08L 81/02(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 3/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 9/06(2006.01) (54)发明名称 一种高CTI聚苯硫醚复合材 料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种高CTI聚苯硫醚复合材料 及其制备方法， 属于复合材料技术领域。 本发明 的复合材料的原料包括： PPS树脂20 ‑40份、 改性 氢氧化镁20 ‑65份、 改性增韧剂1 ‑15份、 润滑剂 0.1‑1份、 炭黑0.1 ‑1份、 短玻纤20 ‑40份。 本发明 的制备方法包括： 将重量PPS树脂、 改性增韧剂混 合得到预混物； 将改性氢氧化镁、 润滑剂、 炭 黑加 入到预混物中混合， 得到混合物； 将混合物从主 喂料失重称下料， 短玻纤从侧喂料失重称下料； 短玻纤与混合物置于双螺杆挤出机中进行高温 熔融挤出， 过水槽冷却、 切粒机造粒， 得聚苯硫醚 复合材料粒料。 本发明的高CTI聚苯硫醚复合材 料耐漏电起痕性高， CT I值高达600V， 并且具有良 好的拉伸强度、 弯曲强度、 弯曲模量和冲击强度， 力学性能优异。 权利要求书2页 说明书8页 附图4页 CN 114907696 A 2022.08.16 CN 114907696 A 1.一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 由包括下列重量份的原料制成： PPS树脂 20‑40份、 改性氢氧化镁2 0‑65份、 改性增韧剂1 ‑15份、 润滑剂0.1 ‑1份、 炭黑0.1 ‑1份、 短玻 纤 20‑40份； 所述PPS树脂为低氯含量的高熔融指数的线性聚苯硫醚； 所述改性氢 氧化镁为硅烷偶联剂表面改性处 理的氢氧化镁； 所述改性增韧剂为高分子量聚苯乙烯改性的马来酸酐接枝 ‑氢化苯乙烯 ‑丁二烯聚合 物； 优选地， 所述改性增韧剂中苯乙烯含量 为40‑75wt.％， 马来 酸酐接枝率 为0.65‑1.7％。 2.如权利要求1所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 由包括下列重量份 的原料制成： PPS树脂2 0‑40份、 改性氢氧化镁30 ‑50份、 改性增韧剂3 ‑15份、 润滑剂0.1 ‑1份、 炭黑0.1‑1份、 短玻纤20 ‑40份。 3.如权利要求2所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 由包括下列重量份 的原料制成： PPS树脂25份、 改性氢氧化镁39份、 改性增韧剂6份、 润滑剂0.2份、 炭黑0.3份、 短玻纤30份。 4.如权利 要求1‑3任意一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 所述PPS 树脂的熔融指数为5 00‑1800g/10min； 优选地， P PS树脂的氯含量<10 00ppm。 5.如权利要求1 ‑3任意一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 所述短 玻纤长度为3 ‑4.5mm， 直径为7 ‑13um。 6.如权利要求1 ‑3任意一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 所述改 性氢氧化镁的制备方法包括： 将氢氧化镁置于高混机中， 升温至80～100℃， 将硅烷偶联剂 水溶液喷涂在氢氧化镁表面， 然后再在100～120℃高速混合20～60min， 优选为30min， 即得 所述改性氢 氧化镁。 7.如权利要求1 ‑3任意一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 所述改 性增韧剂的制备方法包括： 将高分子量聚苯乙烯与增韧剂马来酸 酐接枝‑氢化苯乙烯 ‑丁二 烯聚合物高温熔融混炼， 抽真空去除小分子物质， 挤出， 冷却， 即得改性增韧剂； 优选地， 于 190‑230℃温度条件下 熔融混炼。 8.如权利要求1 ‑3任意一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料， 其特征在于， 所述润 滑剂包括季戊四醇硬脂酸酯、 聚乙烯蜡、 EBS、 硅酮中的至少一种。 9.如权利要求1 ‑8任一项所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料的制备方法， 其特征在 于， 包括下列步骤： S1.将所述重量份的PPS树脂、 改性增韧剂在混合机中混合得到预混物； 优选地， 混合机 转速为20 0‑300rpm/min， 混合时间为3 0‑120s； S2.将所述重量份的改性氢氧化镁、 润滑剂、 炭黑加入到所述预混物中混合， 得到混合 物； 优选地， 混合机转速为3 00‑600rpm/min， 混合时间为90 ‑120s； S3.将混合物从主喂料失重称下 料， 短玻纤从侧喂料失重称下 料； S4.将所述重量份的短玻纤与所述混合物置于双螺杆挤出机中进行高温熔融挤出， 过 水槽冷却、 切粒机 造粒， 得聚苯硫醚复合材 料粒料。 10.如权利要求9所述的一种高CTI聚苯硫醚复合材料的制备方法， 其特征在于， 所述高 温熔融挤出各区条件为： 一区2 60‑290℃； 二区2 60‑290℃； 三区280 ‑300℃； 四区280 ‑300℃； 五区280‑300℃； 六区280 ‑300℃； 七区275 ‑290℃； 八区275 ‑290℃； 九区280 ‑290℃； 十区权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114907696 A 2280‑300℃； 十一区280 ‑300℃； 机头温度280 ‑300℃； 所述树脂温度与所述双螺杆挤出机料 筒温度差在0℃ ‑30℃。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114907696 A 3