(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210768656.2 (22)申请日 2022.07.01 (71)申请人 深圳市精研科洁科技股份有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区新 安街 道洪浪北二路中粮科技工业园三期 工 业厂房1-4楼 (72)发明人 欧阳昌林 　黄宏托　徐凤珠　 (74)专利代理 机构 深圳高企知识产权代理事务 所(普通合伙) 44833 专利代理师 陈保江 (51)Int.Cl. C08L 55/02(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08L 5/08(2006.01) C08L 79/00(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 5/378(2006.01) C08K 5/43(2006.01) C08J 9/10(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 45/03(2006.01) (54)发明名称 一种发泡高光工程塑料及其注塑工艺 (57)摘要 本发明公开了一种发泡高光工程塑料及其 注塑工艺， 将ABS树脂、 抗菌剂、 抗氧剂、 发泡剂、 增韧剂在混合机中搅拌混合， 转速为350转/分 钟， 混合时间为5 ‑8分钟； 取出后转入双螺杆挤出 机中， 在180℃下挤出造粒； 将造好的颗 粒放入热 风料斗干燥器中， 进行干燥处理， 水分要控制在 0.3％以下； 再将干燥好的颗粒倒入注塑机中加 热使其熔化； 将熔化的原料注入模具的腔体中， 采用中等注射速度， 当注射速度过快时， 塑料容 易烧焦或分解析出气化物， 从而在制件上出现熔 接缝、 光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷； 等模 具内注满 熔化的原料后， 等待熔化的原料冷却固 化； 在冷却后开模， 将冷却固化后的成品从模具 中取出。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115477822 A 2022.12.16 CN 115477822 A 1.一种发泡 高光工程塑料， 其特征在于， 包括以下原料:ABS树脂、 抗菌剂、 抗氧剂、 发泡 剂、 增韧剂。 2.根据权利要求1所述的一种发泡高光工程塑料,其特征在于， 各原料重量为:100份 ABS树脂、 0.1 ‑0.3份抗菌剂、 0.2 ‑0.4份抗氧剂、 2 ‑5份发泡剂、 3 ‑6份增韧剂。 3.根据权利要求2所述的一种发泡高光工程塑料,其特征在于， 所述发泡剂为偶氮二甲 酰胺、 偶氮二甲二乙丙酯中的一种或复配而成。 4.根据权利要求2所述的一种发泡高光工程塑料,其特征在于， 所述抗菌剂为复合抗菌 剂。 5.根据权利要求4所述的一种发泡高光工程塑料,其特征在于， 所述复合抗菌剂包括以 下材料： 白油1 ‑5份、 壳聚糖6 ‑8份、 纳米二氧化钛10 ‑20份、 纳米氧化银 10‑25份、 吡啶硫酮锌 3‑6份、 吡啶硫酮锌3 ‑6份、 聚六亚甲基双胍盐酸盐20 ‑50份、 N‑(三氯甲硫基)邻苯二甲醯亚 胺2‑4份。 6.一种发泡高光工程塑料注塑工艺,其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 将ABS树脂、 抗菌剂、 抗氧剂、 发泡剂、 增韧剂在混合机中搅拌混合， 转速为350转/分 钟， 混合时间为5 ‑8分钟； S2、 取出后转入双螺杆挤出机中， 在180℃下挤出造粒； S3、 将S2中造好的颗粒放入热风料斗干燥器中， 进行干燥处理， 水分要控制在0.3％以 下； S4、 再将干燥 好的颗粒倒入注塑机中加热使其熔化； S5、 将熔化的原料注入 模具的腔体中； S6、 等模具内注满熔化的原料后， 等待熔化的原料冷却固化； S7、 在冷却后开模， 将冷却固化后的成品从模具中取 出。 7.根据权利要求6所述的一种发泡高光工程塑料注塑工艺,其特征在于， 在S3 中注塑前 的干燥条件： 冬季在75℃以下， 干燥3 h； 夏季在80℃以下， 干燥 4h。 8.根据权利要求6所述的一种发泡高光工程塑料注塑工艺,其特征在于， 在S4中加热熔 化温度为2 20℃‑250℃。 9.根据权利要求6所述的一种发泡高光工程塑料注塑工艺,其特征在于， 在S5 中模具温 度一般为75 ‑85℃， 当生产具有大投影面积制作时， 定模温度为70 ‑80℃， 动模温度为50 ‑60 ℃， 在制件取出后， 可采用冷水浴、 热水浴或其他机械定型法来补偿在 模具中冷却的固定时 间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115477822 A 2一种发泡高光工 程塑料及其注塑工艺 技术领域 [0001]本发明涉及工程材 料技术领域， 具体涉及一种发泡高光工程塑料及其  注塑工艺。 背景技术 [0002]工程塑料 可作工程材 料和代替金属制造 机器零部件等的塑料。 [0003]工程塑料具有优良的综合性能， 刚性大， 蠕变小， 机械强度高， 耐热  性好， 电绝缘 性好， 可在较苛刻的化学、 物理环境中长期使用， 可替代金  属作为工程结构材 料使用。 [0004]现有的工程塑料由于只是在配方内添加少许抗菌效果的化学药剂来  达到抗菌的 目的， 其抗菌性能无法满足现在的实际需要。 [0005]有鉴于上述 缺陷， 本申请文件设计了一种发泡高光工程塑料及其注塑  工艺。 发明内容 [0006]本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题， 而提出一种发泡高光  工程塑料 及其注塑工艺。 [0007]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0008]一种发泡高光工程塑料， 包括以下原料:ABS树脂、 抗菌剂、 抗氧剂、  发泡剂、 增韧 剂。 [0009]作为本发明进一步的方案： 各原料重量为:100份ABS树脂、 0.1 ‑0.3 份抗菌剂、 0.2‑0.4份抗氧剂、 2 ‑5份发泡剂、 3 ‑6份增韧剂。 [0010]作为本发明进一步的方案： 所述发泡剂为偶 氮二甲酰胺、 偶氮二甲二  乙丙酯中的 一种或复配而成。 [0011]作为本发明进一 步的方案： 所述 抗菌剂为复合 抗菌剂。 [0012]作为本发明进一步的方案： 所述复合抗菌剂包括以下材料： 白油1 ‑5 份、 壳聚糖6 ‑ 8份、 纳米二氧化钛10 ‑20份、 纳米氧化银10 ‑25份、 吡啶  硫酮锌3‑6份、 聚六亚甲基双胍盐酸 盐20‑50份、 N‑(三氯甲硫基)邻苯  二甲醯亚胺2‑4份。 [0013]一种发泡高光工程塑料注塑工艺， 包括以下步骤： S1、 将ABS树脂、  抗菌剂、 抗氧 剂、 发泡剂、 增韧剂在混合机中搅拌混合， 转速为3 50转/ 分钟， 混合时间为5 ‑8分钟； [0014]S2、 取出后转入双螺杆挤出机中， 在180℃下挤出造粒； [0015]S3、 将S2中造好的颗粒放入热风料斗干燥器中， 进行干燥处理， 水  分要控制在 0.3％以下； [0016]S4、 再将干燥 好的颗粒倒入注塑机中加热使其熔化； [0017]S5、 将熔化的原料注入模具的腔体中， 当注射速度过快时， 塑料容易  烧焦或分解 析出气化物， 从而在制件上出现熔接缝、 光泽差及浇口附近塑  料发红等缺陷， 但是在生产 薄壁及复杂制件时， 还是要保证有足够高的注  射速度， 否则难以充满； [0018]S6、 等模具内注满熔化的原料后， 等待熔化的原料冷却固化； [0019]S7、 在冷却后开模， 将冷却固化后的成品从模具中取 出。说　明　书 1/5 页 3 CN 115477822 A 3