(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221078143 3.X (22)申请日 2022.07.04 (71)申请人 无锡会通轻质材 料股份有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区硕放 街 道裕安路69号 (72)发明人 杨亮炯　曾佳　刘缓缓　朱民　 何若虚　 (74)专利代理 机构 常州市权航专利代理有限公 司 32280 专利代理师 张红艳 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 9/04(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 5/20(2006.01) C08J 9/12(2006.01) C08J 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种发泡聚丙烯、 发泡聚丙烯的制备方法及 其模塑制件 (57)摘要 本发明提供一种发泡聚丙烯、 发泡聚丙烯的 制备方法及其模塑制件， 涉及材料技术领域， 制 备方法包括如下步骤： 对钛白粉进行纯化， 得到 纯化后的钛白粉； 在纯化后的钛白粉的表面喷洒 熔化后的乙撑双硬脂酰胺， 得到活化后的钛白 粉； 将活化后的钛白粉、 聚丙烯、 白油混合后， 经 双螺杆挤出造 粒， 得到钛白粉母粒； 将聚丙烯、 成 核剂、 润滑剂混合后， 经双螺杆挤出造粒， 得到成 核剂母粒； 将聚丙烯、 成核剂 母粒、 钛白粉母粒经 双螺杆挤出造粒， 得到发泡聚丙烯专用料； 对发 泡聚丙烯专用料进行发泡， 得到发泡聚丙烯。 本 发明提供的发泡聚丙烯的制备方法， 通过引入经 EBS混炼改性的钛白粉， 提高制件的抗 老化性能， 有助于延长抗老化 性能的持续时间。 权利要求书1页 说明书13页 附图1页 CN 115058081 A 2022.09.16 CN 115058081 A 1.一种发泡聚丙烯的制备 方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： S1： 对钛白粉进行纯化， 将所述钛白粉中二氧化钛的晶体状态转变为金红石型， 研磨， 得到纯化后的钛白粉； S2： 在所述纯化后的钛白粉的表面喷洒熔化后的乙撑双硬脂酰胺， 搅拌， 得到活化后的 钛白粉； S3： 将所述活化后的钛白粉、 聚丙烯、 白油混合后， 经双螺杆挤出造粒， 得到钛白粉母 粒； S4： 将聚丙烯、 成核剂、 润滑剂混合后， 经双螺杆挤出造粒， 得到成核剂母粒； S5： 将聚丙烯、 所述成核剂母粒、 所述钛白粉母粒经双螺杆挤出造粒并干燥后， 得到发 泡聚丙烯 专用料； S6： 对所述发泡聚丙烯 专用料进行发泡， 得到发泡聚丙烯。 2.如权利要求1所述的发泡聚丙烯的制备方法， 其特征在于， 所述钛白粉的粒径范围为 0.2‑0.4 μm。 3.如权利要求1所述的发泡聚丙烯 的制备方法， 其特征在于， 步骤S2包括： 将乙撑双硬 脂酰胺加热至140 ‑150℃， 得到所述熔化后的乙撑双硬脂酰胺； 经喷洒装置将所述熔化后的 乙撑双硬脂酰胺喷洒在温度为140 ‑150℃的所述纯化后的钛白粉表面， 依次震动、 冷却后， 得到所述活化后的钛白粉。 4.如权利要求3所述的发泡聚丙烯的制备方法， 其特征在于， 所述熔化后的乙撑双硬脂 酰胺为所述纯化后的钛白粉质量的3％ ‑5％。 5.如权利要求1所述的发泡聚丙烯的制备方法， 其特征在于， 步骤S3中所述活化后的钛 白粉、 所述聚丙烯、 所述白油的质量比为(15 ‑25)： (70‑90)： (0.5 ‑2)。 6.如权利要求1所述的发泡聚丙烯 的制备方法， 其特征在于， 步骤S4中所述聚丙烯、 所 述成核剂、 所述润滑剂的质量比为(80 ‑90)： (5‑15)： (1‑10)。 7.如权利要求6所述的发泡聚丙烯的制备方法， 其特征在于， 所述成核剂选自硼酸锌、 二氧化硅、 滑石粉中的至少一种， 所述成核剂的粒径范围为0.8 ‑5 μm； 所述润滑剂选自乙撑 双硬脂酰胺、 芥酸 酰胺、 硬脂酸中的至少一种。 8.如权利要求1所述的发泡聚丙烯 的制备方法， 其特征在于， 步骤S5中所述聚丙烯、 所 述成核剂母粒、 所述 钛白粉母粒的质量比为(85 ‑99.7)： (0.3 ‑5)： (3‑10)。 9.一种发泡聚丙烯， 其特征在于， 通过如权利要求1 ‑8任一项所述的发泡聚丙烯的制备 方法进行制备。 10.一种发泡聚丙烯的模塑制件， 其特征在于， 由如权利要求9所述的发泡聚丙烯通过 蒸汽模塑成型制备。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115058081 A 2一种发泡聚丙烯、 发泡聚丙烯的制备方 法及其模塑制件 技术领域 [0001]本发明涉及材料技术领域， 尤其涉及一种 发泡聚丙烯、 发泡聚丙烯的制 备方法及 其模塑制件。 背景技术 [0002]发泡聚丙烯(后简称EPP)以其轻量化、 高强度、 绿色环保等特点， 被广泛应用于汽 车、 包装、 高铁航空以及许多与人们日常生活密切相关的行业。 更多的， 随着外卖保温箱、 儿 童游乐场设施以及水上浮漂作业工具等行业的不断发展， 对EPP耐候性的要求越来越高， 特 别是耐紫外光老化 性能格外 重要。 [0003]众所周知， 聚丙烯材料虽然耐酸耐碱性能强， 但由于自带叔碳不稳定， 受外界条件 (稳定、 氧气以及紫外光等)影响非常容易引发体系产生自由基， 使聚丙烯分子链发生断裂 或交联， 从而导 致产品出现粉化或发脆， 极大地影响产品的使用寿命。 [0004]由于EPP制件长时间的裸露室外， 紫外线以及氧气的直接接触， 很容易使在用的 EPP制件发生老化， 表面出现粉化以及开裂现象， 使其 失去使用性能甚至带了不可预期的危 险。 [0005]常见的， 聚丙烯可以通过体系添加一定量的抗氧剂以及抗紫外线助剂的方式， 提 高其在特殊环境下抑制自由基的产生以及传播， 从而提高产品的耐老化性能， 提高其耐用 性能； 但通过添加助剂的方式提高耐老化性能的方法， 由于市面上的绝大多数助剂， 其自由 基捕捉能力有限， 往往存在助剂有效期的问题， 一旦超过有效期或者超过其助剂最大限度， 其抗老化效果基本就 不存在了， 导 致EPP模塑制件的使用寿命较短。 发明内容 [0006]本发明要解决的技术问题是： 为了解决现有技术中EPP模塑制件使用寿命较短的 问题， 本发明提供一种发泡聚丙烯的制备方法， 该制备方法中通过引入经乙撑双硬脂酰胺 混炼改性的钛白粉， 在提高发泡聚丙烯抗老化性能的基础上， 还使抗老化性能不受助剂有 效期的限制， 从而有助于延长抗老化性能的持续时间， 延长使用寿命， 解决了现有技术中 EPP模塑制件使用寿命较短的问题。 [0007]本发明解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0008]一种发泡聚丙烯的制备 方法， 包括如下步骤： [0009]S1： 对钛白粉进行纯化， 将所述钛白粉中二氧化钛的晶体状态转变为金红石型， 研 磨， 得到纯化后的钛白粉； [0010]S2： 在所述纯化后的钛白粉的表面喷洒熔化后的乙撑双 硬脂酰胺， 搅拌， 得到活化 后的钛白粉； [0011]S3： 将所述活化后的钛白粉、 聚丙烯、 白油混合后， 经双螺杆挤出造粒， 得到钛白粉 母粒； [0012]S4： 将聚丙烯、 成核剂、 润滑剂混合后， 经双螺杆挤出造粒， 得到成核剂母粒；说　明　书 1/13 页 3 CN 115058081 A 3