(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210782617.8 (22)申请日 2022.07.05 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114854136 A (43)申请公布日 2022.08.05 (73)专利权人 金发科技股份有限公司 地址 510663 广东省广州市高新 技术产业 开发区科 学城科丰路3 3号 (72)发明人 陈嘉杰　陈平绪　叶南飚　俞飞　 杨波　吴国峰　陈延安　罗忠富　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 严静 (51)Int.Cl. C08L 23/14(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/00(2006.01) (56)对比文件 CN 109679 225 A,2019.04.26 CN 110204832 A,2019.09.0 6 JP 2006199914 A,20 06.08.03 CN 102558678 A,2012.07.1 1 CN 111019238 A,2020.04.17 王津等.纳米ZnO/P P复合材料性能研究. 《青 岛科技大 学学报》 .20 03,第24卷(第6期),第5 07- 510页. 审查员 廖婷婷 (54)发明名称 一种高雾度高透光聚丙烯组合物及其制备 方法和应用 (57)摘要 本发明公开了一种高雾度高透光聚丙烯组 合物及其制备方法和应用， 涉及高分子材料领 域。 高雾度高透光聚丙烯组合物包括以下重量份 组分： 共聚聚丙烯： 85份 ‑95份； β晶型成核剂： 1 份‑5份； 纳米氧化锌： 1.5份 ‑4份； 纳米硫酸钡： 0.5份‑2.5份； 润滑剂： 0.5份 ‑2.5份； 其中， 纳米 氧化锌的平均粒径为30 ‑100nm。 本申请通过使用 共聚聚丙烯和β晶型成核剂形成树脂的基体， 以 纳米硫酸钡为辅、 以纳米氧化锌为主， 并且限定 了纳米氧化锌的粒径范围作为填料改性， 从而制 备高透光高雾度聚丙烯组合物， 而且 材料的耐热 性能良好， 气味低， 可以广泛应用在汽车用部件 中。 权利要求书1页 说明书7页 CN 114854136 B 2022.10.21 CN 114854136 B 1.一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 包括以下重量份组分： 共聚聚丙烯： 85份‑95份； β 晶型成核剂： 1份 ‑5份； 纳米氧化锌： 1.5份 ‑4份； 纳米硫酸钡： 0.5份 ‑2.5份； 润 滑剂： 0.5份 ‑2.5份； 其中， 纳米氧化锌的平均粒径 为30‑100nm， 所述纳米硫酸钡的平均粒径 为300‑500nm。 2.如权利要求1所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 所述共聚聚丙烯 的熔体流动速率在23 0℃、 2.16kg条件下为2 ～3.5g/10mi n。 3.如权利要求1所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 所述纳米氧化锌 和纳米硫酸钡的质量比为 （2 ‑3） ： 1。 4.如权利要求1所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 所述润滑剂为硬 脂酸皂类润滑剂。 5.如权利要求1所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 包括以下重量份 组分： 共聚聚丙烯87份 ‑90份； β 晶型成核剂1.5份 ‑3份； 纳米氧化锌2份 ‑3份； 纳米硫酸钡1 份‑2份； 润滑剂  1份‑2份。 6.如权利要求1所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 其特征在于， 还包括有重量份 为0.1份‑0.5份的酚类主抗氧剂、 0.1份 ‑0.5份的亚磷酸酯类辅抗氧剂和0.2份 ‑1份的紫外 线稳定剂。 7.一种高雾度高透光聚丙烯 组合物的制备方法， 其特征在于， 用于制备如权利要求1 ‑6 任一所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物， 包括以下步骤： （1） 将纳米氧化锌、 纳米硫酸钡、 共聚聚丙烯、 β 晶型成核剂、 润滑剂和其他助剂混合均 匀， 得到共混料； （2） 将共混料加至挤出设备中， 经过熔融共混、 挤出造粒， 挤出设备的挤出温度为220 ℃‑240℃， 得到高雾度高透光聚丙烯组合物。 8.如权利要求7所述的一种高雾度高透光聚丙烯组合物的制备方法， 其特征在于， 在步 骤 （1） 中， 将纳米氧化锌预先放置在含去离子水的容器中， 通过超声波打散处理， 经真空干 燥， 再和纳米硫酸钡在30℃ ‑50℃下搅拌混合得到第一预混料， 将共聚聚丙烯、 β 晶型成核 剂、 润滑剂和 其他助剂混合均匀得到第二预混料， 将第一预混料和第二预混料混合搅拌得 到共混料。 9.一种如权利要求1 ‑6任一所述的高雾度高透光 聚丙烯组合物在汽车用部件领域中的 应用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114854136 B 2一种高雾度高透光聚丙烯组合物及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本发明涉及高分子材料领域， 尤其涉及一种高雾度高透光聚丙烯组合物及其制备 方法和应用。 背景技术 [0002]近年来随着汽车工业的飞速发展， 轻量化、 品质化、 节能环保、 功能化等已成为当 前汽车工业的主要发展方向。 聚丙烯是一种综合性能优良的通用热塑性塑料， 具有价格低 廉， 质量轻、 耐溶剂性、 易回收、 无毒等特点， 是重要的汽车轻质材料。 随着汽车智能化的发 展， 以及新能源汽 车的发展， 对原有的聚丙烯材料提出了更多的新要求。 其中， 汽 车灯罩、 透 光保险杠、 导光条等的应用上， 需要 材料具有相应的性能， 具体性能要求如下： 1、 高透光率： 提高灯具的照明效果； 2、 高雾度： 避免直射产生刺眼缺陷， 实现更柔和且均匀照射； 3、 耐热 氧老化； 4、 高耐热性。 [0003]然而利用光扩散助剂制 备的光扩散阻燃制品， 虽然可获得光扩散性能， 但随之透 光率下降， 且长期使用会导致聚丙烯材料降解， 出现开裂或者粉化， 影响制品的使用； 在长 期光照射下， 材 料容易分解， 导 致产品变黄， 影响使用寿命。 [0004]目前， 现有技术在不额外添加光扩散剂的情况下， 采用次磷酸盐和 溴系阻燃剂复 配作为阻燃体系， 通过调整其质量比以及次磷酸盐的粒径， 制得高雾度高透光阻燃聚丙烯 材料， 不仅具有阻燃性能， 还可以同时达到高雾度和高透光效果， 可广泛应用于制备同时需 要雾度和高透光性能的光扩散材料中。 然而， 次磷酸盐和溴系阻燃剂的搭配使用上会使得 改性材料带有较大的气味， 往往需要后续进 行低气味处理， 而且材料本身耐热性差， 材料的 使用寿命短， 不符合绿色的可持续环保理念。 发明内容 [0005]本发明提供了一种高雾度高透光聚丙烯组合物及 其制备方法和应用， 以提供耐热 性能优越、 气味低且高雾度高透光的聚丙烯组合物。 [0006]为了解决上述技术问题， 本发明目的之一提供了一种高雾度高透光聚丙烯组合 物， 包括以下重量份组分： 共聚聚丙烯： 85份 ‑95份； β 晶型成核剂： 1份 ‑5份； 纳米氧化锌： 1.5 份‑4份； 纳米硫酸钡： 0.5份 ‑2.5份； 润滑剂： 0.5份 ‑2.5份； 其中， 纳米氧化锌的平均粒径为 30‑100nm。 [0007]通过采用上述方案， β 晶型成核剂能够赋予聚丙烯和纳米填料共混体系更好的高 透光性能， 而且材料的耐热变形性也有 所提升， 使得材料的性能表现更加优秀， 同时能够更 加耐候。 共聚聚丙烯由于无规地插进聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型 排列， 使得结晶度降低， 与β 晶型成核剂形成树脂基体时， 透明度更好。 纳米填料粒径越小， 它的尺寸已经接近电子的相干长度， 它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很 大变化， 其尺度已接近光的波长， 加上其具有大表面的特殊效应， 越有利于光的透过， 但是 当粒径达到某个程度后， 由于小粒径间强烈的相互作用产生的团聚， 使得分散效果差而且说　明　书 1/7 页 3 CN 114854136 B 3