(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210788095.2 (22)申请日 2022.07.06 (71)申请人 昆山堃烨电子科技有限公司 地址 215314 江苏省苏州市昆山市周市镇 金茂工业园区环球路3 58号 (72)发明人 郭学方　汤守家　 (74)专利代理 机构 北京卓特专利代理事务所 (普通合伙) 11572 专利代理师 段宇 (51)Int.Cl. C08L 83/04(2006.01) C08L 93/04(2006.01) C08L 75/04(2006.01) C08L 67/08(2006.01) C08L 63/00(2006.01)C08L 29/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 5/21(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 7/06(2006.01) (54)发明名称 一种导电硅 橡胶的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种导电硅橡胶的制备方法， 具体涉及硅橡胶技术领域， 所使用原料(按重量 份数计)包括硅橡胶生胶35 ‑55份、 碳酸钙5 ‑8份、 塑化剂7‑9份、 氧化锆2 ‑6份、 导电填料6 ‑10份、 铂 络合物2‑4份、 硫酸钠2 ‑4份、 氢氧化镁1 ‑3份、 结 构抑制剂2 ‑5份、 硫化剂6 ‑9份、 甲基硅油2 ‑3份、 硬脂酸锌5 ‑9份。 本发明通过在添加塑化剂后， 其 撕裂强度和扯断伸长率均大于对照组的普通导 电硅橡胶样品， 本发明制备的导电硅橡胶可防止 导电硅橡胶产品上的裂纹由于受力而导致裂纹 扩大的情况出现， 防止伴有大的塑性形变， 使得 导电硅橡胶产品的使用周期延长， 且本发明添加 塑化剂后与其他材质之间胶接变得容易， 贴合附 着力增强， 便 于硅橡胶胶接产品的加工 。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115029002 A 2022.09.09 CN 115029002 A 1.一种导电硅橡胶， 其特征在于， 所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35 ‑55 份、 碳酸钙5 ‑8份、 塑化剂7 ‑9份、 氧化锆2 ‑6份、 导电填料6 ‑10份、 铂络合物2 ‑4份、 硫酸钠2 ‑4 份、 氢氧化镁1‑3份、 结构抑制剂2 ‑5份、 硫化剂6 ‑9份、 甲基硅油2 ‑3份、 硬脂酸锌5 ‑9份。 2.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所使用原料(按重量份数计)包 括硅橡胶生胶35份、 碳酸钙 5份、 塑化剂7份、 氧化锆2份、 导电填料6份、 铂络合物2份、 硫酸钠 2份、 氢氧化镁1份、 结构抑制剂2份、 硫化剂6份、 甲基硅油2份、 硬脂酸锌5份。 3.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所使用原料(按重量份数计)包 括硅橡胶生胶45份、 碳酸钙 6.5份、 塑化剂8份、 氧化锆4份、 导电填料8份、 铂络合物3份、 硫酸 钠3份、 氢 氧化镁2份、 结构抑制剂3.5份、 硫化剂7.5份、 甲基硅油2.5份、 硬脂酸锌7份。 4.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所使用原料(按重量份数计)包 括硅橡胶生胶55份、 碳酸钙8份、 塑化剂9份、 氧化锆6份、 导电填料10份、 铂络合物4份、 硫酸 钠4份、 氢 氧化镁3份、 结构抑制剂5份、 硫化剂9份、 甲基硅油3份、 硬脂酸锌9份。 5.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所述塑化剂(按重量份数计)由 30份粉煤灰、 5份松香热聚物、 15份活性剂混合制成， 其中活性剂 由1份腐植酸盐、 2份硅藻 土、 0.2份尿素、 0.0 3份乳酸钠混合制成。 6.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所述导电填料(按重量份数计) 由12份聚氨酯树脂、 15份醇酸树脂、 8份环氧树脂、 0.7份硅烷偶联剂、 10份乙炔炭黑、 1份有 机膨润土、 6份碳纤维、 0.2份二甲基聚硅氧烷、 0.5份分散剂、 2份聚乙烯醇、 7份乙酸乙酯、 5 份异丙醇、 0.8 份防腐剂混合制成， 其中分散剂分至少包含羧酸基团的二聚脂肪酸和三聚脂 肪酸的残基其中一个， 而防腐 剂由1份咪唑烷基脲、 0.01份对羧基苯甲酸甲酯、 0.1份山梨酸 钾、 1份丙二醇 混合制成。 7.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所述铂络合物(按重量份数计) 由10份羟基苯甲醛、 3份柠檬酸、 2份六 水合氯铂酸、 3份异丙醇 混合制成。 8.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所述结构抑制剂(按重量份数 计)由31份蔗糖、 1份凹凸棒石、 68份蒸馏水混合制成。 9.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶， 其特征在于： 所述硫化剂(按重量份数计)由 5份硫磺、 1份过氧化物、 1份噻唑、 3份秋兰姆、 1份二硫代氨基甲酸盐、 1.5份胺及醛胺缩合 物、 2份乙醇胺混合制成， 所述过氧化物是有机单过氧碳酸酯R ‑O‑CO‑O‑O‑叔丁基， 其中R是 C1‑C6烷基。 10.一种制备权利要求1 ‑9任意一项所述的导电硅橡胶的方法， 其特征在于： 具体步骤 如下： 步骤一、 将硅橡胶生胶、 碳酸钙、 塑化剂、 氧化锆、 导电填料、 铂络合物、 硫酸钠、 氢氧化 镁、 结构抑制剂、 硫化剂、 硬脂酸锌进行切碎烘干、 粉碎、 筛选、 溶化、 过滤和蒸发， 硅橡胶生 胶和硫化剂的粉碎细度为10 0‑150目， 其中烘干的温度不超过 70℃； 步骤二、 将甲基硅油与步骤一中的原料一同置于开炼机内塑炼和密炼， 随后采用 密闭 式炼胶机进行混 炼制成半成品导电硅 橡胶； 步骤三、 将半成品导电硅橡胶进行硫化， 硫化的温度为130 ‑180℃， 硫化压力为18 ‑ 21Mpa,可制得导电硅 橡胶。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115029002 A 2一种导电硅橡胶的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及硅 橡胶技术领域， 具体涉及一种导电硅 橡胶的制备 方法。 背景技术 [0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成， 硅原子上通常连有两个有机基团的橡 胶。 普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。 苯基的引入可提高硅橡胶 的耐高、 低温性能， 三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。 硅橡胶 还具 有生理惰性、 不会导 致凝血的突出 特性， 因此在医用领域应用广泛。 [0003]而导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶， 加入导电填料、 交联剂等配炼硫化而成。 与一般 导电橡胶相比， 导电硅橡胶的优点是体积电阻率小， 硬度低， 耐 高低温、 耐老化， 特别适合于 制造导电性能好、 形状复杂、 结构细小的导电硅 橡胶制品。 [0004]现有技术存在以下不足： 导电硅橡胶产品上的裂 纹由于受力而导致裂 纹扩大的现 象， 过程中会伴有 大的塑性形变， 使得导电硅橡胶产品的使用周期缩短， 导电硅橡胶产品表 面硅油的含量很小， 导致其与其他材质之间胶接较为困难， 贴合附着力差， 使得硅橡胶胶接 而成的产品不便 于加工。 发明内容 [0005]为此， 本发明提供一种导电硅橡胶的制 备方法， 以解决现有技术中导电硅橡胶产 品上的裂纹由于受力而导致裂纹扩大 的现象， 过程中会伴有大的塑性形变， 使得导电硅橡 胶产品的使用周期缩短， 导电硅橡胶产品表面硅油的含量很小， 导致其与其他材质之间胶 接较为困难， 贴合附着力差， 使得硅 橡胶胶接而成的产品不便 于加工的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本发明实施例提供如下技术方案： 一种导电硅橡胶， 所使用原 料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35 ‑55份、 碳酸钙5 ‑8份、 塑化剂7 ‑9份、 氧化锆2 ‑6份、 导 电填料6‑10份、 铂络合物2 ‑4份、 硫酸钠2 ‑4份、 氢氧化镁1 ‑3份、 结构抑制剂2 ‑5份、 硫化剂6 ‑ 9份、 甲基硅油2 ‑3份、 硬脂酸锌5 ‑9份。 [0007]进一步的， 所使用原 料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35份、 碳酸钙5份、 塑化剂7 份、 氧化锆2份、 导电填料6份、 铂络合物2份、 硫酸钠2份、 氢氧化镁1份、 结构抑制剂2份、 硫化 剂6份、 甲基硅油2份、 硬脂酸锌5份。 [0008]进一步的， 所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶45份、 碳酸钙6.5份、 塑化 剂8份、 氧化锆4份、 导电填料8份、 铂络合物3份、 硫酸钠3份、 氢氧化镁2份、 结构抑制剂3.5 份、 硫化剂7.5份、 甲基硅油2.5份、 硬脂酸锌7份。 [0009]进一步的， 所使用原 料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶55份、 碳酸钙8份、 塑化剂9 份、 氧化锆6份、 导电填料10份、 铂络合物4份、 硫酸钠4份、 氢氧化镁3份、 结构抑制剂5份、 硫 化剂9份、 甲基硅油3份、 硬脂酸锌9份。 [0010]进一步的， 所述塑化剂(按重量份数计)由30份粉煤灰、 5份松香热聚物、 15份活性 剂混合制成， 其中活性剂由1份腐植 酸盐、 2份硅藻土、 0.2份尿素、 0.0 3份乳酸钠混合制成。说　明　书 1/5 页 3 CN 115029002 A 3