(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210791056.8 (22)申请日 2022.07.07 (71)申请人 华东理工大 学 地址 200237 上海市徐汇区梅陇路13 0号 (72)发明人 王彦华　章圣苗　 (51)Int.Cl. C08L 67/02(2006.01) C08L 79/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 5/524(2006.01) C08J 3/22(2006.01) D01F 6/92(2006.01) D01F 1/10(2006.01) (54)发明名称 一种涤纶化纤母粒的制备方法 (57)摘要 一种涤纶化纤母粒的制备方法， 其特征在 于： 先将市售涤纶化纤用二氧化钛分散于乙二醇 中制成浆料， 进行研磨、 分级去除极少量大颗 粒； 再进行涤纶化纤母粒的制备， 将浆料缓慢加入到 连续密炼机中， 与用于纺丝的涤纶切片及耐水解 助剂聚碳化二亚胺、 主抗氧剂2,6 ‑二叔丁基 ‑4‑ 甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯混炼， 制成涤纶 化纤母粒。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115044176 A 2022.09.13 CN 115044176 A 1.一种涤纶化纤母粒的制备方法， 其特征在于： 先将市售涤纶化纤用二氧化钛分散于 乙二醇中制成浆料， 进行研磨、 分级去除极少量大颗粒； 再进行涤纶化纤母粒 的制备， 将浆 料缓慢加入到连续密炼机中， 与用于纺丝的涤纶切片及耐水解助剂聚碳化二亚胺、 主抗氧 剂2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯混 炼， 制成涤纶化纤母粒； 所述的将市售涤纶化纤用二氧化钛分散于分散于乙二醇中制成浆料， 进行研磨、 分级 去除大颗粒， 其特征在于： 以重量份计将市售涤纶化纤用二氧化钛50份 分散在200份乙二醇 中， 同时加入0.2～0.4份聚丙烯 酸钠， 用高速分散机 分散30～60 分钟制成浆料； 将浆料用研 磨机研磨两遍， 然后把浆料连续送入卧式螺旋卸 料离心分级机中进行分级， 去除极少量颗 粒大的物料， 细颗粒物料送入搅拌釜中， 往搅拌釜中加入0.1～0.2份十二烷基二苯醚二磺 酸钠， 搅拌3 0分钟待用； 所述的进行涤纶化纤母粒的制备， 其特征在于： 将用于纺丝的涤纶切片、 耐水解助剂聚 碳化二亚胺、 主抗氧剂2,6 ‑二叔丁基 ‑4‑甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯， 分别通过各自的 自动计量秤连续地加入到连续密炼机中； 涤纶化纤用二氧化钛的乙二醇浆料通过计量泵连 续地加入到连续密炼机中； 通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料 的重量配比， 连续 密炼机密炼段的温度控制在245～265℃； 245～265℃的环境下， 涤纶化纤用二氧化钛的的 乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发， 从连续密炼的排气口回收乙二醇； 将连续密炼后的物料 经螺杆挤出机挤出造粒， 制成涤纶化纤母粒； 上述所述的方法， 其中按重量份计用于纺丝的涤纶切片为65～80份、 涤纶化纤用二氧 化钛的乙二醇浆料折成干粉20～35份、 耐水解助剂聚碳化二亚胺为0.5～1.5份、 主抗氧剂 2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚1.0～ 2.0份、 辅助抗氧剂亚磷酸酯0.5～1.5份。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115044176 A 2一种涤纶化 纤母粒的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及一种涤纶化纤母粒的制备 方法。 背景技术 [0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯又称PET是乳白色或浅黄色、 高度结晶的聚合物， 表面平滑 有光泽， 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能， 如高强度、 高弹性、 抗摩 擦性、 抗蠕 变性、 耐疲劳性、 延展性、 尺寸稳定性以及 对大部分化学物质具有良好的抗性。 P ET长期使用 温度可达120℃电绝 缘性优良， 甚至在高温高频 下， 其电性能仍较好。 二氧化钛是重要的无机产品， 具有独特的物理、 化学性质， 即对光散射力强、 着色 力高、 遮盖力大、 白度好、 消色力强、 折射率高、 化学惰性高， 对人体无毒、 无害， 同时随着颗 粒尺寸的微细化一， 其表面电子结构和晶体结构发生变化， 产生了普通级粒子所不具备 的 表面效应、 小粒径效应、 量子效应和宏观量子隧道效应， 从而具有优越的紫外线屏蔽作用、 颜色效应和光 化学效应等。 [0003]本发明先将市售涤纶化纤用二氧化钛分散于乙二醇中制成浆料， 其特征在于： 其 特征在于： 以重量份计将市售涤纶化纤用二氧化钛50份分散在200份乙二醇中， 同时加入 0.2～0.4份聚丙烯酸钠， 用高速分散机分散30～60分钟制成浆料； 将浆料用研磨机研磨两 遍， 然后把浆料连续送入卧式螺旋卸料离心分级机中进 行分级， 去除极少量颗粒大的物料， 细颗粒物料送入搅拌釜中， 往搅拌釜中加入0.1～0.2份十二烷基二苯醚二磺酸钠， 搅拌30 分钟待用。 再进行涤纶化纤母粒的制备， 其特征在于： 将用于纺丝的涤纶切片、 耐水解助剂 聚碳化二亚胺、 主抗氧剂2,6 ‑二叔丁基 ‑4‑甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯， 分别通过各自 的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中； 涤纶化纤用二氧化钛的乙二醇浆料通过计量泵 连续地加入到连续密炼机中； 通过控制自动计量秤和计量泵来控制各物料 的重量配比， 连 续密炼机密炼段的温度控制在245～265℃； 245～265℃的环境下， 涤纶化纤用二氧化钛的 的乙二醇浆料中所含的乙二醇挥发， 从连续密炼的排气口回收乙二醇； 此时， 呈单分散的细 小涤纶化纤用二氧化钛颗粒来不及团聚就被强制混入高粘度的聚合物熔体中， 使涤纶化纤 用二氧化钛颗粒在聚合物熔体中呈单分散状态， 将连续密炼后的物料经螺杆挤出机挤出造 粒， 制成涤纶化纤母粒。 发明内容 [0004]一种涤纶化纤母粒的制 备方法， 其特征在于： 先将市售涤纶化纤用二氧化钛分散 于乙二醇中制成浆料， 进行研磨、 分级去除极少量大颗粒； 再进行涤纶化纤母粒的制备， 将 浆料缓慢加入到连续密炼机中， 与用于纺丝的涤纶切片及耐水解助剂聚碳化二亚胺、 主抗 氧剂2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚和辅助抗氧剂亚磷酸酯混 炼， 制成涤纶化纤母粒。 [0005]所述的将市售涤纶化纤用二氧化钛分散于分散于乙二醇中制成浆料， 进行研磨、 分级去除大颗粒， 其特征在于： 以重量份计将市售涤纶化纤用二氧化钛50份 分散在200份乙 二醇中， 同时加入0.2～0.4份聚丙烯 酸钠， 用高速分散机 分散30～60 分钟制成浆料； 将浆料说　明　书 1/4 页 3 CN 115044176 A 3