(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210804419.7 (22)申请日 2022.07.08 (71)申请人 南漳富元鼎航空器材配件 有限公司 地址 441000 湖北省襄阳市南漳县涌泉 工 业园 （马家洲居 委会一组） (72)发明人 徐星月　宋彭川　杨玉杰　梅心涛　 王智慧　 (74)专利代理 机构 武汉经世知识产权代理事务 所(普通合伙) 42254 专利代理师 余攀 (51)Int.Cl. C08L 83/07(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/544(2006.01) C08K 7/26(2006.01)C08K 5/5445(2006.01) C08K 13/04(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃、 防霉 变硅胶配方及制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制 备方法， 按重量份数计， 所述配方组分如下： 甲基 乙烯基生胶80～12 0份， 白炭黑30～ 50份， 二甲基 十八烷基[3 ‑(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵25～ 40份， 氢氧化铝 25～35份， 六甲基二硅氮烷7～13 份， 硫化剂1～2 份， 还包括碱性甲醇溶液若干。 本 发明旨在提供一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备 方法， 能提高阻燃剂和抗菌剂与硅橡胶的相容 性， 还能显现出良好的力学性能。 权利要求书1页 说明书6页 CN 114989618 A 2022.09.02 CN 114989618 A 1.一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 按重量份数计， 所述配方组分 如下： 甲基乙烯基生胶8 0～120份， 白炭黑30～50份， 二甲基十八烷基[3 ‑(三甲氧基硅基)丙 基]氯化铵25～40份， 氢氧化铝25～35份， 六甲基二硅氮烷7～13份， 硫化剂1～2份， 还包括 碱性甲醇溶 液若干。 2.根据权利要求1所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述 白 炭黑为气相法制备白炭黑。 3.根据权利要求1所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述硫 化剂为化物为过 氧化苯甲酰、 2， 4 ‑二氯过氧化苯甲酰、 过 氧化苯甲酸 叔丁酯的任一种。 4.根据权利要求1所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述碱 性甲醇溶 液的碱性溶剂为氢 氧化钾， 质量浓度为1％。 5.一种阻燃、 防霉 变硅胶配方及制备 方法， 其特 征在于： 所述制备 方法包括以下步骤， 步骤S1， 将甲基乙烯基生胶浸泡在碱性甲醇溶 液中并搅拌， 浸泡完成后， 水洗、 干燥； 步骤S2， 将部分二甲基十八烷基[3 ‑(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、 部分六甲基二硅氮 烷、 氢氧化铝加入反应釜中反应一段时间； 步骤S3， 将步骤S1中干燥后的甲基乙烯基生胶、 白炭黑和剩下的二甲基十八烷基[3 ‑ (三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、 六甲基二硅氮烷以及步骤S2中反应完之后反应釜中的物料 加入到密炼机中进行一次混 炼； 步骤S4， 步骤S3一次混炼完成后， 开炼机下片， 放置一段 时间后加入硫化剂继续进行二 次混炼； 步骤S5， 二次混炼均匀后打卷下片， 将胶片切割之后装入磨具在热压机中进行一段硫 化， 在烘箱中进行二段硫化， 最终得到产品。 6.根据权利要求5所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述步 骤S1中， 浸泡温度为 45～55℃， 搅拌时间为 45～75mi n。 7.根据权利要求5所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述步 骤S2中， 二甲基十八烷基[3 ‑(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、 六甲基二硅氮烷的添加量均为 一半， 反应温度为90～1 10℃， 反应时间为 45～90min。 8.根据权利要求5所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述步 骤S3中的物料一次混炼之前在 捏合机内进 行捏合， 捏合均匀后加入到密炼机中进 行一次混 炼。 9.根据权利要求5所述的一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 其特征在于： 所述步 骤S4中， 一次混 炼完成后放置24～3 6h， 再加入 硫化剂继续进行二次混 炼。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114989618 A 2一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及硅橡胶及其制 备方法技术领域， 特别涉及一种阻燃、 防霉变硅胶配方 及制备方法。 背景技术 [0002]硅胶因具有良好的机械性能、 阻燃性以及自熄性被广泛应用于电力、 电子、 电器、 医疗机械、 传感器、 机械设备、 冷冻设备、 造船工业、 汽车工业、 化工轻工、 电线电缆等领域 中。 随着使用量的增大和使用领域的增多， 研究者对硅胶的阻燃、 防霉变以及相应的力学性 能研究关注度也随着提高。 [0003]氢氧化铝作为一种环保型无卤阻燃剂， 在阻燃硅橡胶中得到了广泛应用， 但其仍 然存在不足， 首先， 只有大量添加才能有效提高硅橡胶的阻燃性能； 其次， 氢氧化铝是一种 表面极性强、 亲水疏油特征明显的填料， 根据相似相容原理， 氢氧化铝与硅橡胶中的相容性 差， 即提高阻燃性能的同时往往导致物理性能 降低， 通常需要引入其白炭黑等填料来对硅 橡胶进行补强。 硅胶分子比较容易吸 附在分散的白炭黑粒子表面， 使粒子间的距离小于粒 子的自身半径， 硅胶分子的部分链节 顺序排列， 从而产生结晶化效应， 强化了吸附层内分子 间的吸引力； 另一方面， 硅胶分子中的Si ‑O键或其端羟基可与SiO2表面的Si ‑OH基形成物理 或者化学交联， 进而强化了白炭黑与硅胶分子之间的作用力， 但也正是 由于这些作用力使 得硅橡胶胶料在加工贮存过程中会变硬， 可塑性降低， 从而逐渐失去加工性能， 这种现象称 为“结构化”。 [0004]硅橡胶易受细菌、 霉菌等微生物的侵害而产生物理穿透， 使其发霉、 变色。 霉菌不 仅影响外观， 还会传染各种疾病， 严重威胁人类健康。 因此， 研究防霉抗菌功能硅橡胶具有 重要的理论 意义和实用价 值。 [0005]抗菌剂是抗菌材料的核心组成成分， 有机高分子季铵盐类抗菌剂的发展极为迅 速。 该抗菌剂在有机高分子聚合物的侧链或主链上含有季铵盐抗菌基团， 抗菌力强且性能 持久， 效率高， 可克服同类抗菌材料性能不稳定、 有毒、 易挥发、 易渗入人体等缺点， 但高分 子季铵盐类抗菌剂与硅橡胶基体共混相容性较差， 不仅可能会影响到硅橡胶的抗菌性， 还 能影响到 硅橡胶的力学性能。 [0006]基于上述现状， 目前市场上急需一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制备方法， 能提高阻 燃剂和抗菌剂与硅 橡胶的相容 性。 发明内容 [0007]本发明旨在提供一种阻燃、 防霉变硅胶配方及制 备方法， 能提高 阻燃剂和抗菌剂 与硅橡胶的相容 性， 还能显现出良好的力学性能。 [0008]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种阻燃、 防霉变硅胶 配方及制备方法， 按重量份数计， 所述配方 组分如下： 甲基乙烯基生胶80～120份， 白炭黑30 ～50份， 二甲基十八烷基[3 ‑(三甲氧基硅基)丙基 ]氯化铵25～40份， 氢氧化铝25～35份， 六说　明　书 1/6 页 3 CN 114989618 A 3