(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210814145.X (22)申请日 2022.07.12 (71)申请人 朱建俊 地址 351100 福建省莆田市仙游县枫亭镇 海滨村西门头126号 (72)发明人 朱建俊　 (74)专利代理 机构 泉州市众创致远专利代理事 务所(特殊普通 合伙) 35241 专利代理师 汪彩凤 (51)Int.Cl. C08L 53/02(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 7/26(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08L 75/04(2006.01) C08J 9/04(2006.01) A43B 13/12(2006.01) A43B 13/18(2006.01) A43B 13/04(2006.01) (54)发明名称 一种高回弹性鞋底材 料E-ABR的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR 的制备方法， 涉及鞋类制备技术领域。 该方法包 括大底部分材料和中底部分材料， 大底部分材料 包括SBS树脂颗粒100～120份； BIIR弹性体颗粒 30～35份； EVA颗粒40～50份； 无机填料5～8份； 偶联剂0.5～2份； Z no0.2～0.6份。 本发明将一定 组分含量的SBS、 BIIR、 EVA材料混合制备鞋底大 底部分， 能够提升鞋底大底部分的耐磨性、 拉伸 强度、 韧性和缓震 性能， 再将一定组分含量的PU、 EVA和SBS材料混合制备鞋底的中底部分， 能够极 大程度上提升中底部分的缓冲和回弹性能， 材料 的动态刚性、 动态弹性模量和动态硬度大大增 加， 制得的鞋底柔软舒适， 缓冲回弹性极其优异， 且鞋底不 易出现坍塌问题。 权利要求书2页 说明书7页 CN 114989555 A 2022.09.02 CN 114989555 A 1.一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于， 包括大底部分材料和中底部 分材料， 大底部分材 料包括如下份数组分： 中底部分材 料包括如下组分 2.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于， 所述 大底部分材 料包括如下制备步骤： S1： 将上述重量组分的SBS树脂颗粒、 BIIR弹性体颗粒、 EVA颗粒、 无机填料一起投入密 炼机中， 以120℃的温度密炼3 5～40s； S2： 将偶联剂和ZnO一起加入密炼机中， 以105～110℃的温度条件密炼2～3min， 随后升 栓并升栓清扫， 完成后升温至13 5～140℃， 密炼45～5 0s后排胶， 得到胶料； S3： 将得到的胶料至于干燥常温环境放置24h； 并将静止后的胶料至于开炼机上混炼， 以均匀片状出片； S4： 将得到的片状混 炼胶纳挂凉， 检测后加工成所需大底的形状得到大底部分制品。 3.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于， 所述 中底部分材 料包括如下制备步骤：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114989555 A 2S1、 原料粉碎： 将PU颗粒、 EVA颗粒、 SBS树脂颗粒、 色母粒、 成核剂、 抗氧剂、 硬脂酸和泡 孔稳定剂分开投入 粉碎机内进行粉碎， 粉碎的目数为20 0～300目； S2、 开炼： 将粉碎后的原料投入开炼机内进行开炼， 开炼机的温度 为165‑170℃， 开炼时 间为13mi n； S3、 密炼： 将开炼后的混合液送入密炼机内进行密炼， 并加入发泡剂和中药提取液， 且 密炼机温度为80～10 0℃， 密炼时间为12 ‑16min； S4、 硫化成型： 将密炼后的混合液送入到硫化机中， 并加入硫磺粉硫化成型， 硫化温度 为180‑190℃； S5、 模压发泡： 将硫化成型后的物料放置24h后， 用平板硫化机进行模压发泡处 理； S6、 注塑成型： 将发泡后的原料注入预制好的鞋底模具内成型； S7、 脱模： 在常温环境下静置40mi n后， 将成品中底部分取 出。 4.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于： 所述 无机填料为 碳酸钙或白炭黑。 5.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于： 所述 偶联剂为硅烷偶联剂或钛 酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或多种。 6.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E ‑ABR的制备方法， 其特征在于： 所述 成核剂为滑石粉或碳 酸钙或二氧化硅或炭黑中的一种。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114989555 A 3