(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210820676.X (22)申请日 2022.07.12 (71)申请人 东莞市利群榕兴高分子科技有限公 司 地址 523000 广东省东莞 市大朗镇松柏朗 村碧湖街13号C2栋1-2 楼 (72)发明人 尹志平　廖建纲　 (74)专利代理 机构 北京鑫瑞森知识产权代理有 限公司 1 1961 专利代理师 王立普 (51)Int.Cl. C08L 23/16(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 5/09(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种冷缩三元乙丙EPDM橡胶 管材及其制备方法， 涉及橡胶加工技术领域。 本 发明的冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材包括以下质 量份的原料： 三元乙丙橡胶100 ‑200份、 低密度聚 乙烯树脂5 ‑10份、 硅橡胶5 ‑10份、 硫化剂5 ‑8份、 氧化锌3‑5份、 硬脂酸1～2份、 二氧化硅5 ‑10份、 炭黑1‑3份、 润滑剂1 ‑3份、 抗氧剂1 ‑3份、 偶联剂 1‑3份， 促进剂1 ‑5份。 本发明所制备的冷缩三元 乙丙EPDM橡胶管材具有较高的耐温性能， 同时还 具有成本低的特点。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115386171 A 2022.11.25 CN 115386171 A 1.一种冷缩三元乙丙EP DM橡胶管材， 其特征在于， 包括以下质量份的原料： 三元乙丙橡胶100 ‑200份、 低密度聚乙烯树脂5 ‑10份、 硅橡胶5 ‑10份、 硫化剂5 ‑8份、 氧 化锌3‑5份、 硬脂酸1～2份、 二氧化硅5 ‑10份、 炭黑1 ‑3份、 润滑剂1 ‑3份、 抗氧剂1 ‑3份、 偶联 剂1‑3份， 促进剂1 ‑5份。 2.根据权利要求1所述冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材， 其特征在于， 所述润滑剂为硬脂酸 钠； 所述促进剂是由4， 4 ’ ‑二硫代二 吗啉和N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺按摩尔比为1:1 ～3混合而成， 所述硫化剂是由硫磺和过 氧化二异丙苯混合而成。 3.根据权利要求1所述冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材， 其特征在于， 所述抗氧剂为酚类抗 氧剂或苯并咪唑型抗氧剂中的至少一种。 4.根据权利要求1所述冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材， 其特征在于， 所述低密度聚乙烯树 脂的熔融指数为1 ‑5.0g/10mi n。 5.根据权利要求1所述冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材， 其特征在于， 所述偶联剂为硅烷偶 联剂。 6.根据权利要求1～5任意一项所述冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材的制备方法， 其特征在 于， 包括以下步骤： (1)将三元乙丙橡胶、 氧化锌、 硬脂酸、 二氧化硅、 炭黑按比例混合， 投入到密炼机中， 在 温度为120～16 0℃下混炼30‑60min， 得到乙丙橡胶混 炼胶； (2)将低密度聚乙烯树脂、 硅橡胶按比例混合， 投入到捏合机中， 在温度 为130‑150℃捏 合混炼30‑45min， 得到硅橡胶/聚乙烯树脂混 炼胶； (3)将乙丙橡胶混炼胶、 硅橡胶/聚乙烯树脂混炼胶、 硫化剂、 润滑剂、 抗氧剂、 促进剂以 及偶联剂混合， 投入到开炼机混匀， 薄通出片， 再裁切制成共混胶料， 将共混胶料经挤出机 挤出成管 材； (4)硫化， 将所述管 材在惰性气氛 下加热加压硫化处 理； (5)扩张成型处理， 将硫化后的管材经过扩张设备进行扩 张， 内衬以螺旋塑料支撑管支 撑定型， 制成冷缩三元乙丙EP DM橡胶管材。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115386171 A 2一种冷缩三元乙丙 EPDM橡胶管材及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于橡胶管材加工技术领域， 具体涉及一种冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材及 其制备方法。 背景技术 [0002]冷缩套管广泛应用于电力电缆、 通讯电缆等领域， 目前冷缩套管常用的材料有硅 橡胶和三元乙丙橡胶。 三元乙丙橡胶耐高低温性能较差， 在电缆高温90℃长期运行过程中， 容易出现老化、 开裂等现象， 在 ‑20℃及以下的低温环境中收缩性能比硅橡胶差， 起不到密 封防水等作用， 硅橡胶耐高低 温性能优异， 回缩性能好， 但是其原材料价格较高。 目前利用 三元乙丙橡胶和硅 橡胶相结合制备的冷缩管 材， 其性能仍低于 硅橡胶冷缩管。 发明内容 [0003]针对现有技术的不足， 本 发明提供了一种冷缩三元乙丙EPDM橡胶管材及其制备方 法。 本发明是利用三元乙丙橡胶、 低密度聚乙烯 树脂以及硅橡胶结合助剂制备而成， 本发明 所制备的冷缩管 材性能高于 硅橡胶冷缩管， 同时降低了加工成本 。 [0004]本发明所述冷缩三元乙丙EP DM橡胶管材， 包括以下质量份的原料： [0005]三元乙丙橡胶100 ‑200份、 低密度聚乙烯树脂5 ‑10份、 硅橡胶5 ‑10份、 硫化剂5 ‑8 份、 氧化锌3 ‑5份、 硬脂酸1～2 份、 二氧化硅5 ‑10份、 炭黑1 ‑3份、 润滑剂1 ‑3份、 抗氧剂1 ‑3份、 偶联剂1‑3份， 促进剂1 ‑5份。 [0006]优选的， 所述润滑剂为硬脂酸钠。 所述促进剂是由4， 4 ’ ‑二硫代二吗啉和N ‑环己 基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺按摩尔比为1:1～3混合而成， 所述硫化剂是由硫磺和过氧化二异 丙苯混合而成。 [0007]优选的， 所述 抗氧剂为 酚类抗氧剂或苯并咪唑型抗氧剂中的至少一种。 [0008]优选的， 所述低密度聚乙烯树脂的熔融指数为1 ‑5.0g/10mi n。 [0009]优选的， 所述偶联剂为硅烷偶联剂。 [0010]本发明所述冷缩三元乙丙EP DM橡胶管材的制备 方法， 包括以下步骤： [0011](1)将三元 乙丙橡胶、 氧化锌、 硬脂酸、 二氧化硅、 炭黑按比例混合， 投入到密炼机 中， 在温度为120～16 0℃下混炼30‑60min， 得到乙丙橡胶混 炼胶； [0012](2)将低密度聚乙烯树脂、 硅橡胶按比例混合， 投入到捏合机中， 在温度为130 ‑150 ℃捏合混 炼30‑45min， 得到硅橡胶/聚乙烯树脂混 炼胶； [0013](3)将乙丙橡胶混炼胶、 硅橡胶/聚乙烯树脂混炼胶、 硫化剂、 润滑剂、 抗氧剂、 促进 剂以及偶联剂混合， 投入到开炼机混匀， 薄通出片， 再裁切制成共混胶料， 将共混胶料经挤 出机挤出成管 材； [0014](4)硫化， 将所述管 材在惰性气氛 下加热加压硫化处 理； [0015](5)扩张成型处理， 将硫化后的管材经过扩张设备进行扩张， 内衬以螺旋塑料支撑 管支撑定型， 制成冷缩三元乙丙EP DM橡胶管材。说　明　书 1/4 页 3 CN 115386171 A 3