(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210837685.X (22)申请日 2022.07.15 (71)申请人 东风汽车集团股份有限公司 地址 430056 湖北省武汉市武汉经济技 术 开发区东 风大道特1号 (72)发明人 朱磊　李彬　郭文博　刘洲　 胡玉洁　 (74)专利代理 机构 武汉智权专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 42225 专利代理师 马丽娜 (51)Int.Cl. B32B 27/30(2006.01) B32B 27/40(2006.01) B32B 27/06(2006.01) B32B 27/08(2006.01)B32B 27/18(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 7/023(2019.01) B29C 65/48(2006.01) B29C 41/24(2006.01) B60R 13/02(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 91/00(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/526(2006.01) (54)发明名称 含定制图案的软质透光包覆件的制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种含定制图案的软质透光 包覆件的制作方法， 包括： 根据待包覆件的骨架 形状和定位柱位置， 确定裁片和定位孔打孔方 案； 对第一透光表皮层、 第二透光表皮层、 基布层 进行裁剪， 并打定位孔； 在第二透光表皮层的裁 片上制作图案； 在第一透光表皮层、 第二透光表 皮层以及基布层的裁片之间涂覆热熔胶， 按定位 孔对齐， 加热压合， 得到含定制图案的软质透光 革； 按定位孔和定位柱配合， 将含定制图案的软 质透光革装配在骨架上， 热压粘合， 即获得含定 制图案的软质透光包覆件。 该方法制作的软质透 光包覆件非图案显示区无拉伸变形， 图案显示区 透光率＞5％， 最高可达15％， 当背 光源点亮时照 射时， 图案显示清晰， 且 无织物纹路显现； 非图案 显示区无拉伸破裂 。 权利要求书1页 说明书10页 附图2页 CN 115302903 A 2022.11.08 CN 115302903 A 1.一种含定制图案的软质透光包覆件的制作方法， 其特 征在于， 包括： 根据待包覆件的骨架形状和定位柱位置， 确定 裁片和定位 孔打孔方案； 对第一透光表皮层、 第二透光表皮层、 基布层进行裁 剪， 并打定位 孔； 在第二透光表皮层的裁片上制作图案； 在第一透光表皮层、 第二透光表皮层以及布层的裁片之间涂覆热熔胶， 按定位孔对齐， 加热压合， 得到含定制图案的软质透光 革； 按定位孔和定位柱配合， 将含定制图案的软质透光革装配在骨架上， 热压粘合， 即获得 含定制图案的软质透光包覆件。 2.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 根据待包覆件的骨架形状和定位柱位置， 确定 裁片和打孔方案， 包括： 制作待包覆件骨架的快速样件； 将普通皮革预包覆在快速样件上， 确定最优裁片的形状、 尺寸以及定位 孔位置； 根据最优裁片的形状、 尺寸以及定位孔位置制作冲孔设备的裁切刀模， 所述裁切刀模 用于第一透光表皮层、 第二透光表皮层、 基布层的裁 剪和冲切定位 孔。 3.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 定位孔位于裁片边缘， 设置3个或3个以上。 4.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 在第二透光表皮层的裁片上制作图案包括： 根据裁片尺寸及形状， 制备定制丝网印刷版； 在第二透光表皮层的裁片上进行丝网印刷， 在图案 外区域印刷遮蔽性 黑色油墨。 5.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 待包覆件的骨架采用透明塑料， 壁厚为2m m～3mm。 6.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 待包覆件的骨架背部含有自带卡扣结构及螺柱， 用于装配背部氛围灯。 7.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 热熔胶为透明的湿气反应型 热熔胶， 厚度为80 μm –150 μm。 8.根据权利要求7所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 湿气反应型聚氨酯热熔胶在涂覆时的布氏粘度≥7500mPa.S， 单位面积含胶量为80～150g/ m2， 透光率为60％‑90％。 9.根据权利要求1所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作 方法， 其特征在于： 所述 含定制图案的软质透光 革， 依次包括： 第一透光表皮层， 其采用可透光皮革材 料； 第二透光表皮层， 其采用可透光皮革材料， 且所述第二透光表皮层靠近第一透光表皮 层的一面打印有镂空的定制图案； 以及 基布层， 其采用透光 率≥40％的3D间隔织物。 10.根据权利要求9所述的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法， 其特征在于： 所 述第一透光表皮层的厚度为0.2mm～0.4mm； 所述第二透光表皮层的厚度为0.3mm～0.5mm； 所述基布层的厚度为1.5m m～2mm， 所述定制图案的油墨厚度为15 μm～5 0 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115302903 A 2含定制图案 的软质透光包覆件的制作方 法 技术领域 [0001]本发明涉及汽车内饰制作领域， 尤其涉及 一种含定制图案的软质透光包覆件的制 作方法。 背景技术 [0002]目前， 随着汽车智能化发展趋势， 汽车内饰装饰朝可交互方向(触控、 可视化灯光 等)发展。 其中皮革包覆内饰材料可明显提升整车感知质量， 在汽车内饰中应用广泛， 透光 皮革的开发与应用成为各汽车厂家的研发热点及中 高端车型打造的造型亮点。 [0003]为获得良好的外观感知及 点亮透光效果， 需在透光革内部结构且靠近表面层结构 中设置图案层。 透光革包覆饰件外观要求， 在光源不点亮时， 透光革表面呈现均一的颜色、 纹理， 但不显示图案， 光源点亮后才会显示特定的颜色图案以及律动等效果。 传统汽车包覆 皮革无内置图案， 裁片仅对 形状有要求， 对裁片位置无要求。 按照传统包覆工艺无法满足对 透光革的图案定位、 裁片、 包覆要求。 因此如何高效率、 高精度、 低 成本的实现透光革裁片、 包覆是该材料应用一大难点， 也是制约其应用的主 要因素。 [0004]现有量产车型透光革图案定位、 裁片需要将透光革放置在点亮发光的大面工作台 上， 通过操作者目视寻找透光图案特征点， 通过人工将定制的裁片 工装与图案匹配后， 人工 标记、 裁片 。 采用该方案， 不仅工作效率低， 而且裁片平行性较差， 工人的操作熟练水平会直 接影响裁片质量和精度， 进而影响零件合格率。 另外裁片需投入专用大面 发光工作台， 耗费 场地资源。 [0005]中国专利文献CN113 119200A公开一种透光表皮裁切装置， 该装置专用大面发光工 作台点亮图案后、 经过图案识别系统识别裁切区域， 后通过裁切组件与控制系统配合， 可解 决提升裁片精度和效率。 然而， 该透光表皮裁切装置结构复杂， 存在工艺稳定性差、 效率低 等问题。 发明内容 [0006]针对现有技术中存在的缺陷， 本发明的目的在于提供一种含定制图案的软质透光 包覆件的制作方法， 该透光包覆件制作方法制备效率高、 包覆件图案定位准确、 稳定性好、 透光性能优良。 [0007]本发明是通过如下技 术方案来实现的： [0008]本发明提供的含定制图案的软质透光包覆件的制作方法， 包括： [0009]根据待包覆件的骨架形状和定位柱位置， 确定 裁片和定位 孔打孔方案； [0010]对第一透光表皮层、 第二透光表皮层、 基布层进行裁 剪， 并打定位 孔； [0011]在第二透光表皮层的裁片上制作图案； [0012]在第一透光表皮层、 第二透光表皮层以及基布层的裁片之间涂覆热熔胶， 按定位 孔对齐， 加热压合， 得到含定制图案的软质透光 革； [0013]按定位孔和定位柱配合， 将含定制图案的软质透光革装配在骨架 上， 热压粘合， 即说　明　书 1/10 页 3 CN 115302903 A 3