(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210833802.5 (22)申请日 2022.07.15 (71)申请人 四川兴辉腾集团有限公司 地址 610404 四川省成 都市金堂 县成都— 阿坝工业 集中发展区广东路3号 (72)发明人 李伦　朱明闯　文海　 (74)专利代理 机构 成都市集智汇华知识产权代 理事务所(普通 合伙) 51237 专利代理师 温黎娟　李华 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K 3/34(2006.01)C08K 5/09(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/26(2006.01) (54)发明名称 一种纳米改性聚丙烯、 聚乙烯 合金波纹管及 其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种本发明公开了一种纳米 改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管及其制备方法， 属于管材改性制备技术领域。 本发 明的纳米改性 聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管设置内层管和外层 管， 包括下列质量份数的原料组成： 聚丙烯80～ 100份、 聚乙烯90～110份、 滑石粉60～120份、 硬 脂酸2～6份、 纳米改性相容剂10～40份、 增韧剂2 ～5份、 消泡剂5～10份、 聚乙烯蜡1～ 5份、 色母料 4～8份、 埃洛石纳米 管2‑8份。 本发明中的纳米改 性相容剂， 采用固 ‑液雾化气流干燥法制备。 在一 定条件下将原料按配方比例常温共混， 可直接通 过传输装置输送到锥双螺杆挤出机料斗生产波 纹管。 本发明所制备的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯 合金波纹管具有高刚高韧、 抗氧化、 耐紫外线的 优点。 权利要求书1页 说明书7页 附图4页 CN 115093635 A 2022.09.23 CN 115093635 A 1.一种纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述纳米改性聚丙烯、 聚乙 烯合金波纹管设置内层管和 外层管； 配方包括如下质量份数的组分： 聚丙烯80～100份、 聚 乙烯90～110份、 滑石粉60～120份、 硬脂酸2～6份、 纳米改性相容剂10～40份、 增韧剂2～5 份、 消泡剂5～10份、 聚乙烯蜡1～5份、 色母料4～8份、 埃 洛石纳米管2 ‑8份。 2.如权利要求1所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述纳米改 性相容剂的制备方法为： 采用固 ‑液雾化气流干燥法制备； 将相容剂溶于低沸点溶剂并配制 成稀溶液， 在鼓风干燥塔内自上而下喷雾分散； 纳米改性剂则在鼓风干燥塔内自下而上鼓 风分散， 与雾气形成空气对流， 将纳米改性剂包覆于相容剂， 经过干燥、 溶剂回收， 得到纳米 改性相容剂。 3.如权利要求2所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述相容剂 包括： 马来酸 酐接枝相容剂、 丙烯酸型相容剂、 改性聚丙烯 酸酯、 恶唑啉基团接枝PS、 低分子 型相容剂、 乙丙橡胶中的一种。 4.如权利要求2所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述纳米改 性剂包括： 纳米二氧化钛、 纳米二氧化硅、 纳米碳酸钙、 纳米氧化锌、 纳米碳化硅、 纳米银、 纳 米铜中的一种或多种。 5.如权利要求2所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述低沸点 溶剂为乙醚。 6.如权利要求1所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 其特征在于， 所述纳米改 性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管采用锥双螺杆挤出机挤出成型。 7.一种如权利要求1 ‑6任一项所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管的制备方法， 其特征在于， 包括如下的制备步骤： 步骤一： 固 ‑液雾化气流干燥法制备纳米改性相容剂： 将相容剂溶于低沸点溶剂并配制 成稀溶液， 在鼓风干燥塔内自上而下喷雾分散； 纳米改性剂则在鼓风干燥塔内自下而上鼓 风分散， 与雾气形成空气对流， 将纳米改性剂包覆于相容剂， 经过干燥、 溶剂回收， 得到纳米 改性相容剂； 步骤二： 按照质量份数称取原料后常温搅拌混合均匀， 得原料混合物； 步骤三： 原料混合物输送经锥双螺杆挤出机挤出后经模具成型， 得初产品； 步骤四： 初产品拉伸后按照规格切割， 得中间产品； 步骤五： 中间产品经扩口得波纹管。 8.根据权利要求7所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管的制备方法， 其特征在 于， 步骤二所述挤出的各个段区的塑化温度为： 下料段150 ‑170℃、 塑化段200 ‑230℃、 均化 段180‑200℃、 流道190 ‑210℃、 模具190 ‑210℃。 9.根据权利要求7所述的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管的制备方法， 其特征在 于， 所制备的管 材具有高刚高韧、 抗氧化、 耐紫外线。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115093635 A 2一种纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波 纹管及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及波纹管领域， 具体为一种纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管及其制 备方法。 背景技术 [0002]目前， 建材市场用于埋地排水的波纹管主要分为双壁波纹管和钢带增强型波纹 管。 双壁波纹管因采用原料的区别又分为聚乙烯双壁波纹管和聚丙烯双壁波纹管。 [0003]聚乙烯双壁波纹管采用高密度聚乙烯加入少量抗氧化、 抗紫外线、 色母等助剂生 产， 应聚乙烯的柔性好， 抗老化， 耐冲击、 耐低温， 但是刚性较差， 一般地， 较难生产出高环刚 度的管道系统， 二期环刚度的增加往往需要增加管材的壁 厚和重量， 因此造价 非常高。 采用 聚丙烯原料生产的聚丙烯波纹管， 因为聚丙烯具有较强的刚性， 因此采用聚丙烯生产波纹 管可以在同样环刚度的情况， 可降低50％作业的材料耗费， 经济性好， 但聚丙烯的柔性差， 抗氧化功能差， 耐低温性差， 聚丙烯材料不经过特殊处理非常难通过对波纹管环柔、 冲击性 能、 及材料 的氧化诱导时间的检测。 钢 带增强螺旋波纹管采用的是用钢 带与聚乙烯带材复 合增强而成的一种复合管管材， 很好地解决了管材的黄刚度、 冲击性能， 抗氧化性能等难 题， 成本也能够较好的控制， 但是该管材却由于塑料和钢材的热收缩比不同， 在不同温度 环 境下， 会造成钢带膨胀严重， 并伸出管体， 使得管材容易脱 出， 影响管材的结构， 使得使用寿 命大大降低。 此外， 管材为了增强某方面性能， 往往会加入一些纳米填料作为改性手段。 然 而， 传统纳米改性剂的加入方式是混料时直接加入， 容易导致分散不均， 不可调节， 导致改 性效果差等问题。 发明内容 [0004]本发明为了解决现有技术中存在的缺陷， 提供一种抗冲击性能好、 环柔性能良好、 抗氧化性和耐低 温性能良好、 生产成本低的纳米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管及其制备 方法。 [0005]本发明首先提供一种纳 米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管， 设置内层管和外层管， 均为同一配方所制得， 包括如下质量份数的组分： 聚丙烯80～100份、 聚乙烯90～110份、 滑 石粉60～120份、 硬脂酸2～6份、 纳米改性相容剂10～40份、 增韧剂2～5份、 消泡剂5～10份、 聚乙烯蜡1～5份、 色母料4～8份、 埃 洛石纳米管2 ‑8份。 [0006]在以上技术方案的基础上， 优选的， 在纳 米改性聚丙烯、 聚乙烯合金波纹管的配方 中， 所述纳米改性相容剂的制备方法： 采用固 ‑液雾化气流干燥法制备。 将相容剂溶于低沸 点溶剂并配制成稀溶液， 在鼓风干燥塔内自上而下喷雾分散。 纳米改性剂则在鼓风干燥塔 内自下而上鼓风分散， 与雾气形成空气对流， 将纳米改性剂包覆于相容剂， 经过干燥、 溶剂 回收， 得到纳米改性相容剂。 [0007]本发明为了解决现有技术中存在的缺陷， 采用固 ‑液雾化气流干燥法将相容剂纳 米改性， 此法生产的纳米改性相容剂具有成本低、 可连续、 可调节、 分散效果好等优点， 并提说　明　书 1/7 页 3 CN 115093635 A 3