(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210836236.3 (22)申请日 2022.07.15 (71)申请人 安徽工程大学 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区北京中 路 (72)发明人 相益信　闫婷婷　陈义君　王其来　 沈显荣　高建纲　 (74)专利代理 机构 芜湖众汇知识产权代理事务 所(普通合伙) 34128 专利代理师 曹宏筠 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 1/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01)C08K 3/06(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (54)发明名称 一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制 备方法 (57)摘要 本发明属于橡胶领域， 具体的说是一种毛竹 粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方法， 毛竹粉 改性的高强度丁腈橡胶包括丁腈橡胶100份、 毛 竹粉5‑60份、 氧化锌5 ‑10份、 硬脂酸0.5 ‑5份、 促 进剂DM 1‑3份、 硫磺2 份。 毛竹粉表面纤维素的羟 基可与丁腈橡胶中的氰基在硫化过程能够形成 氢键作用， 这能极大增加橡胶基体与毛竹粉的粘 结力， 进而提高了改性丁腈橡胶的力学性能； 本 发明制备方法， 与橡胶的加工过程相同， 便于大 规模的生产； 本发明的毛竹粉改性的高强度丁腈 橡胶混炼胶的硫化时间大幅缩短， 硫化胶的拉伸 强度、 撕裂强度和断裂伸长率都大幅提高。 本发 明有效的增 加毛竹粉和丁腈橡胶的应用范围。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115124771 A 2022.09.30 CN 115124771 A 1.一种毛竹 粉改性的高强度丁 腈橡胶， 其特 征在于： 包括以下重量份原料： 2.根据权利要求1所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶， 其特征在于： 所述毛竹粉 粒径1500目。 3.根据权利要求2所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶， 其特征在于： 所述促进剂 选自2'‑二硫代二苯并噻 唑(DM)。 4.一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶的制备方法， 该制备方法适用于权利要求1 ‑3中 任意所述的毛竹 粉改性的高强度丁 腈橡胶， 其特 征在于： 该制备 方法包括以下步骤： S1： 将配方量的丁 腈橡胶和毛竹 粉分别进行 热烘； S2： 将经过步骤S1处 理后的丁 腈橡胶塑炼； S3： 再依次加入配方量的硬脂酸、 硫磺、 氧化锌、 毛竹 粉和促进剂， 混 炼， 得混炼胶体； S4： 硫化， 即得。 5.根据权利要求4所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶的制备方法， 其特征在于： S1中所述热烘是指5 0‑60℃下热烘1‑3h。 6.根据权利要求4所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶的制备方法， 其特征在于： S2中所述塑炼是指： 采用双辊开炼机进行塑炼， 当前辊温度为40℃， 后 辊温度为45℃， 加入 经过S1处理的丁腈橡胶塑炼； 采用捣胶、 打卷、 打三角包使胶均匀连续的包于前辊， 在辊距 上方留适量的堆积胶， 经 过2‑3分钟的滚压、 翻炼， 形成光滑无隙的包辊胶。 7.根据权利要求4所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶的制备方法， 其特征在于： S3具体为： 依次沿辊筒轴线 方向均匀加入配方量其余各原料， 每次加料后， 待其全部吃进去 后， 左右3/4割刀各两次， 两次割刀间隔20秒钟； 加料顺序： 硬脂酸、 硫磺、 氧化锌、 毛竹粉、 促 进剂； 最后割断并取 下胶料， 将辊距调整加入胶料薄通， 并打三角包， 薄通5遍， 得到混 炼胶。 8.根据权利要求4所述的一种 毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶的制备方法， 其特征在于： S4中所述硫化具体为： 将混炼胶停放2 4h后在平板硫化机上硫化， 硫化 温度150‑170℃； 硫化 时间5‑30min。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115124771 A 2一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于橡胶领域， 具体的说是一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方 法。 背景技术 [0002]丁腈橡胶(NBR)， 是由丙烯腈与丁二烯 单体聚合而成的共聚物， 主要采用低温乳液 聚合法生产， 耐油性极好， 耐磨性较高， 耐热性较好， 粘接力强。 其缺点是耐低 温性差、 耐臭 氧性差， 绝缘性能低劣， 弹性稍低。 NBR因其 耐油性和物理机械性能优异， 广泛应用于制造各 种耐油像胶制品， 如O型圈、 垫圈、 软管以及燃料箱衬胶、 印刷滚筒、 油罐衬里、 绝缘地面塾 板、 耐油鞋底、 硬橡胶零件、 织物涂层、 管螺纹保护层、 泵的叶轮以及电线包皮、 胶粘剂、 食品 包装用薄膜、 橡胶手套等领域。 [0003]NBR通常用炭黑、 滑石粉、 白炭黑、 钙粉、 高岭土等粉料增强。 全世界对生态环境问 题的迫切关注， 已经引发了一轮观念转变， 即设计与自然相适应的材料。 对上述情况的担 忧， 令众多政府与民间组织开始大力 资助天然纤维素纤维利用的研究与开发， 旨在努力使 其成为合成纤维的可行替代品， 并充分利用其生产出更加 生态友好的复合材料。 各种天然 植物基木质纤维素纤维中， 竹纤维凭借其独特 的解剖结构与较快 的生长速度， 被视为潜在 用途最广泛的生物纤维之一， 竹纤维的体积分数从竹竿中心到外 围存在变化， 从而在宏观 结构上产生了径向模量梯度； 由于比强度高， 竹纤维有时被称为 天然玻璃纤维， 在 汽车与风 力发电等行业， 是石油基合成纤维的潜在替代品。 毛竹粉是毛竹经过蒸煮后粉碎后的高强 度竹纤维， 具有很高的应用价值。 毛竹粉改性的丁腈橡胶的硫化时间缩短， 材料的拉伸强 度、 撕裂强度和断裂伸长率都提高。 目前现有技术没有公开毛竹粉 改性的高强度丁腈橡胶 的技术。 [0004]为此， 本发明提供一种毛竹 粉改性的高强度丁 腈橡胶及其制备 方法。 发明内容 [0005]为了弥补现有技术的不足， 解决上述中的问题， 本发明提出的一种毛竹粉改性的 高强度丁 腈橡胶及其制备 方法。 [0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明所述的一种毛竹粉改性的高 强度丁腈橡胶， 包括以下重量份原料： [0007] 说　明　书 1/4 页 3 CN 115124771 A 3