(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210863381.0 (22)申请日 2022.07.20 (71)申请人 广德华昌新材 料有限公司 地址 242200 安徽省宣城市广德县经济开 发区桃园路 (72)发明人 张伟　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 刘念 (51)Int.Cl. B32B 37/06(2006.01) B32B 37/10(2006.01) B32B 37/12(2006.01) C08J 5/24(2006.01) C08L 63/02(2006.01)C08L 75/08(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 5/521(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/3492(2006.01) C08G 18/66(2006.01) C08G 18/48(2006.01) C08G 18/32(2006.01) C08G 18/10(2006.01) (54)发明名称 一种覆铜板的制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种覆铜板的制备方法， 属于覆 铜板制备领域， 包括以下步骤： 准备以下重量份 原料： 双酚A型环氧树脂120 ‑180份、 增粘组分15 ‑ 25份、 阻燃剂20 ‑25份、 无机填料5 ‑15份、 有机溶 剂20‑40份、 固化剂25 ‑30份、 固化促进剂1 ‑5份； 将上述原料加入反应釜中， 25 ‑30℃下搅拌， 乳 化， 静置， 得到胶液； 将胶液涂覆于玻璃纤维布 上， 在120 ‑250℃下烘烤1.5 ‑2.5min， 得到半固化 片； 将半固化片裁剪与铜箔叠合， 热压， 得到覆铜 板； 本发明在传统环氧树脂胶液中加入增韧组 分， 增韧树脂和环氧树脂之间形成互穿网络， 基 于增粘组分中柔性链和功能组分的存在， 不仅提 高环氧树脂的韧性， 还能提高其粘性。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115230287 A 2022.10.25 CN 115230287 A 1.一种覆铜板的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 第一步、 准备以下重量份原料： 双酚A型环氧树脂120 ‑180份、 增粘 组分15‑25份、 阻燃剂 20‑25份、 无机填料5 ‑15份、 有机溶剂20 ‑40份、 固化剂2 5‑30份、 固化促进剂1 ‑5份； 将上述原 料加入反应釜中， 25 ‑30℃下搅拌3 ‑5h， 乳化1.5 ‑2.5h， 静置8‑10h， 得到胶液； 第二步、 将胶液涂覆于玻璃纤维布上， 在120 ‑250℃下烘烤1.5 ‑2.5min， 得到半固化片； 将半固化片裁 剪与铜箔叠合， 在20 ‑25MPa、 180‑190℃下热压1.5‑2h， 冷却， 得到覆铜板； 所述增粘组分由以下步骤制成： 氮气保护下， 将甲苯二异氰酸酯加入反应器 中， 搅拌下升温至80℃， 加入旋蒸后的聚醚 二元醇和二月硅酸二丁基锡， 搅拌反应0.5 ‑1h后， 升温至85 ‑88℃， 加入功能组分， 搅拌反应 3‑4h， 得到增粘组分。 2.根据权利要求1所述的一种覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 聚醚二元醇的分子量为 1000‑2000， 甲苯二异氰酸酯、 聚醚二元醇和功能组分的质量比为5.8 ‑6.1： 14.5 ‑15： 3.2‑ 3.5， 二月硅酸 二丁基锡用量 为甲苯二异氰酸酯、 聚醚 二元醇和功能组分质量和的0.3％。 3.根据权利要求1所述的一种覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 功能组分由以下步骤制 成： 步骤X1、 将3,5 ‑二羟基苯甲醛和环氧氯丙烷混合， 边搅拌边升温至90 ‑95℃， 加入苄基 三乙基氯化铵， 搅拌反应5 ‑6h， 减压蒸馏， 加入甲苯搅拌0.5h， 控制反应温度33℃， 加入 氢氧 化钠， 保温搅拌2h后升温至73 ‑75℃搅拌 反应2h， 得到中间体1； 步骤X2、 向三口烧瓶中加入中间体1、 氯仿和甲醇， 搅拌后控制反应温度0℃， 分三次等 量加入硼氢化钠， 保温搅拌饭 4h， 随后加入去离 子水搅拌0.5 h， 得到中间体2； 步骤X3、 将中间体2、 3 ‑氨基丙烷 ‑1‑磷酸和DMF混合， 搅拌后加入碳酸钾， 搅拌后升温至 60‑70℃， 搅拌 反应8‑10h， 得到功能组分。 4.根据权利 要求3所述的一种覆铜板的制备方法， 其特征在于， 步骤X1中3,5 ‑二羟基苯 甲醛、 环氧氯丙烷和氢氧化钠摩尔比为1： 6 ‑8： 2.4， 苄基三乙基氯化铵用量为3,5 ‑二羟基苯 甲醛质量的2％。 5.根据权利要求3所述的一种覆铜板的制备方法， 其特征在于， 步骤X2中中间体1、 氯 仿、 甲醇和硼氢化钠的用量比为2.49g： 40 ‑50mL： 20‑30mL： 1.1‑1.4g。 6.根据权利 要求3所述的一种覆铜板的制备方法， 其特征在于， 步骤X3中中间体2、 3 ‑氨 基丙烷‑1‑磷酸、 DMF和碳 酸钾用量 为2.5‑2.8g： 3.2 ‑3.6g： 60‑80mL： 3.5g。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115230287 A 2一种覆铜板的制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于覆铜板制备技 术领域， 具体地， 涉及一种覆铜板的制备 方法。 背景技术 [0002]覆铜箔层压板(简称覆铜板Copper  Clad Laminate， CCL)广泛用于制造各类家用 电器、 电子信息产品及工业电子产品所用印刷电子板(简称PCB)。 覆铜板作为印刷电路板的 基板材料必须具备一定的阻燃性能才能满足电子类产品的需求， 常规的覆铜板由树脂、 玻 璃纤维布、 铜箔等组成， 其中玻璃纤维布、 铜箔是不燃或难燃的， 所述要实现覆铜板的阻燃 就必须从提高树脂的阻燃性入手， 随着人们环保意识的提高， 含溴等含卤阻燃树脂被淘汰， 代替的是加入大量有机阻燃剂或者无机阻燃剂， 目前有机阻燃剂分子量较低， 容易迁移， 无 机阻燃剂的过量加入会降低环氧树脂与基材的粘接面积， 进而使 得粘接强度下降， 因此， 提 供一种无卤阻燃且剥离强度大的覆铜板是目前需要解决的技 术问题。 发明内容 [0003]为了解决背景技 术中提到的技 术问题， 本发明提供一种覆铜板的制备 方法。 [0004]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0005]一种覆铜板的制备 方法， 包括以下步骤： [0006]第一步、 准备以下重量份原料： 双酚A型环氧树脂120 ‑180份、 增粘组分15 ‑25份、 阻 燃剂20‑25份、 无机填料5 ‑15份、 有机溶剂20 ‑40份、 固化剂25 ‑30份、 固化促进剂1 ‑5份； 将上 述原料加 入反应釜中， 25 ‑30℃下搅拌3 ‑5h， 然后利用高速乳化剂进行乳化1.5 ‑2.5h， 最后 在反应釜中放置8 ‑10h， 得到胶液； [0007]第二步、 将胶液涂覆于玻璃纤维布上， 上胶线速控制为10 ‑20m/min， 然后在120 ‑ 250℃下烘烤1.5 ‑2.5min， 得到半固化片； 将半固化片 裁剪成同样尺 寸大小， 再与铜箔叠合， 一起置于压机钢板模具内经压力20 ‑25MPa、 180‑190℃下热压1.5‑2h， 冷却， 得到覆铜板 。 [0008]进一步地， 增粘组分由以下步骤制成： [0009]将聚醚二元醇在105 ‑110℃下真空旋蒸4h备用， 氮气保护下， 将甲苯二异氰酸酯加 入反应器中， 搅拌下升温至8 0℃， 加入旋蒸后的聚醚二元醇和二月硅酸二丁基锡， 搅拌反应 0.5‑1h后， 升温至85 ‑88℃， 加入功能组分， 搅拌反应3 ‑4h， 反应结束后， 冷却至室温， 得到增 粘组分； [0010]其中， 聚醚二元醇的分子量为1000 ‑2000， 甲苯二异氰酸酯、 聚醚二元醇和功能组 分的质量比为5.8 ‑6.1： 14.5 ‑15： 3.2‑3.5， 二月硅酸二丁基锡用量为甲苯二异氰酸酯、 聚醚 二元醇和功能组分质量和的0.3％。 [0011]进一步地， 功能组分由以下步骤制成： [0012]步骤X1、 将3,5 ‑二羟基苯甲醛和环氧氯丙烷加入装有机械搅拌、 冷凝回流、 加料漏 斗以及氮气入口的圆底烧瓶中， 边搅拌边升温至90 ‑95℃， 加入苄基三乙基氯化铵， 搅拌反 应5‑6h， 减压蒸馏去除反应液中过量的环氧氯丙烷， 然后加入甲苯搅拌0.5h， 控制反应温度说　明　书 1/5 页 3 CN 115230287 A 3