(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210872325.3 (22)申请日 2022.07.20 (71)申请人 浙江菲达环保科技股份有限公司 地址 311800 浙江省绍兴 市诸暨市城关镇 望云路88号 (72)发明人 赵海宝　胡小鑫　梁江　钟剑锋　 袁伟锋　何毓忠　 (74)专利代理 机构 杭州中利知识产权代理事务 所(普通合伙) 33301 专利代理师 韩洪 (51)Int.Cl. B03C 3/41(2006.01) B05D 1/06(2006.01) B05D 1/32(2006.01) B05D 3/02(2006.01)C09D 183/04(2006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种涂层阴极线及其静电喷涂方法 (57)摘要 本发明提出了一种涂层阴极线及其静电喷 涂方法， 该涂层阴极线包括中间支撑体、 安装头 和芒刺， 所述安装头的一端设有端头无涂层部， 所述芒刺的尖端放电点处具有尖端无涂层部， 所 述涂层阴极线除端头无涂层部、 尖端无涂层部 外， 其余部分的外表面设有涂层。 该涂层阴极线 的静电喷涂方法， 包括以下步骤： S1.对待涂层的 阴极线进行表 面预清理处理， 然后清除表面润滑 油； S2.对尖端无涂层部、 端头无涂层部进行物理 遮挡； S3.采用喷枪将涂料粉末 喷向阴极线； S4. 喷涂后撤除物理遮挡， 并对 过渡区域进行过渡光 滑处理； S5.高温固化使粉末完全融化包裹在阴 极线的表 面。 该涂层阴极线的涂层不易脱落及粘 灰， 不易形成阴极线 包裹现象， 电晕放电效果 好。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115213014 A 2022.10.21 CN 115213014 A 1.一种涂层 阴极线， 包括 中间支撑体(1)、 安装头(2)和芒刺(3)， 所述中间支撑体(1)的 两端设有安装头(2)， 所述中间支撑体(1)的两侧沿长度方向间隔设置有若干个芒刺(3)， 其 特征在于： 所述安装头(2)背向中间支撑体(1)的一端设有端头无涂层部(20)， 所述芒刺(3) 的尖端放电点处具有尖端无涂层部(30)， 所述涂层阴极线除所述端头无涂层部(20)、 所述 尖端无涂层部(3 0)外， 其余部分的外表面设有涂层。 2.如权利要求1所述的一种涂层阴极线， 其特 征在于： 所述涂层厚度为80～15 0 μm。 3.如权利要求1所述的一种涂层阴极线， 其特征在于： 所述涂层包括以下质量份数的原 料： 有机硅树脂 74‑80份、 环氧树脂8 ‑10份、 ZrO2 2‑3份、 Al2O3 5‑6份、 云母粉3 ‑5份、 铝粉2 ‑3 份、 二氧化硅4 ‑5份、 镉粉5 ‑6份。 4.如权利要求1所述的一种涂层阴极线， 其特征在于： 所述尖端无涂层部(30)距离芒刺 (3)尖端2 ‑10mm位置不涂层。 5.如权利要求1所述的一种涂层阴极线， 其特征在于： 所述芒刺(3)上设有两对放电刺， 包括自外侧至内侧依次设置的一级放电刺(31)、 二级放电刺(32)， 每对放电刺包括两个分 别向两侧弯 折延伸的放电部； 所述一级放电刺(31)的尖端放电点部分距离尖端3 ‑10mm位置 不涂层； 所述 二级放电刺(32)的尖端放电点部分距离尖端2 ‑8mm位置不涂层。 6.如权利要求1所述的一种涂层阴极线， 其特征在于： 所述端头无涂层部(20)上具有螺 栓连接孔(210)， 所述螺栓连接孔(210)的边缘与所述安装头(2)具有涂层的部分的最近距 离为10‑20mm。 7.一种权利要求1至6中任意一项所述涂层阴极线的静电喷涂方法， 其特征在于： 包括 以下步骤： S1.前处理： 对待涂层的阴极线 进行表面预清理 处理， 然后清除表面润滑油； S2.物理遮挡： 对芒刺(3)尖端放电点处的尖端无涂层部(30)， 以及安装头(2)的端头无 涂层部(20)进行物理遮挡； S3.静电喷涂： 将物 理遮挡后的阴极线送入静电喷涂室， 采用喷枪将涂料粉末喷向阴极 线， 使涂料粉末吸附在阴极线上； S4.撤除物 理遮挡： 喷涂后撤除物 理遮挡， 并对喷涂与不喷涂的过渡区域进行过渡光滑 处理； S5.高温固化： 完成粉末喷涂的阴极线进入高温固化炉进行高温固化， 固化炉内温度在 200‑300℃之间， 经过20 ‑40分钟的高温固化， 涂料粉末完全融化包裹在阴极线的表面形成 涂层。 8.如权利要求7所述的一种涂层阴极线的静电喷涂方法， 其特征在于： 步骤S1中， 采用 抛丸机进行表面预清理处理， 包括阴极线表面上 的积灰以及芒刺上附绣的清理， 清理后进 入酸洗室， 将阴极线表面的润滑油清洗 干净。 9.如权利要求7所述的一种涂层阴极线的静电喷涂方法， 其特征在于： 步骤S2中， 物理 遮挡尖端无涂层部的位置为芒刺尖端放电点处距离尖端2 ‑10mm的区域。 10.如权利要求7所述的一种涂层阴极线的静电喷涂方法， 其特征在于： 步骤S3 中， 在静 电喷涂室的出口处还设置有人工手动补喷区域， 用于中间支撑体(1)两端的口底及中间支 撑体(1)与安装头(2)的连接位置进行二次喷涂 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115213014 A 2一种涂层阴极线 及其静电喷涂方 法 【技术领域】 [0001]本发明涉及烟气污染物治理的技术领域， 特别是一种涂层阴极线及其静电喷涂方 法。 【背景技术】 [0002]电除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备， 是大气污染控制应用最多的设 备， 也是除尘工程中最重要的设备。 电除尘器作为火电厂粉尘治理的主要设备， 放电效率 高、 电耗低的电除尘放电阴极线是目前亟需研发的方向。 [0003]为降低化石燃料火电厂碳排放， 目前大型城市周围火电厂开始掺烧 非化石的生物 质燃料， 掺烧生物质燃料尤其是污泥后锅炉后烟气的粘附性增加， 腐蚀性提高， 对炉后环保 设备尤其是电除尘器放电阴极线产生了腐蚀、 积灰等问题， 导致电除尘器电晕封闭， 二次电 流低， 除尘效率无法满足环保要求。 另外， 造纸行业的碱炉电除尘器 收集碱性氧化物(主要 是Na2O粉尘， 碱性氧化物对电除尘器的阴极线腐蚀严重； 钢铁行业的烧结机机头除尘的粉 尘， 存在碱性氧化物高(主要是CaO、 细小粉尘所占比重大、 含水分高， 对电除尘器的阴极线 腐蚀严重， 阴极线极易积灰包裹， 影响电晕放电， 降低除尘效率。 [0004]为了解决电除尘器阴极线腐蚀、 积灰的问题， 目前市面上有多种解决方案。 比如通 过采用304 或316L不锈钢材料提高抗腐蚀性能， 但由于烟气中腐蚀成分复杂， 采用以上材料 的阴极线仍存在较严重的腐蚀， 并且不锈钢材料价格昂贵， 性价比低。 此外， 申请号为 CN202111267761.X的发明专利， 提出了一种用于电除尘器的防积灰阴极线， 其通过在阴极 线内部设置发热机构和表面涂防黏灰面层的方法解决积灰问题， 但是存在涂层工艺差导致 涂层易脱落的问题。 【发明内容】 [0005]本发明的目的就是解决现有技术中的问题， 提出一种涂层阴极线及其静电喷涂方 法， 涂层不 易脱落及粘灰， 不 易形成阴极线包裹现象， 电晕放电效果 好。 [0006]为实现上述目的， 本发明提出了一种涂层阴极线， 包括中间支撑体、 安装头和芒 刺， 所述中间支撑体的两端设有安装头， 所述中间支撑体的两侧沿长度方向间隔设置有若 干个芒刺， 所述安装头背向中间支撑体的一端设有端头无涂层部， 所述芒刺的尖端放电点 处具有尖端 无涂层部， 所述涂层阴极线除所述端头无涂层部、 所述尖端 无涂层部外， 其余部 分的外表面设有涂层。 [0007]作为优选， 所述涂层厚度为80～15 0 μm。 [0008]作为优选， 所述涂层包括以下质量份数的原料： 有机硅树脂74 ‑80份、 环氧树脂8 ‑ 10份、 ZrO2 2‑3份、 Al2O3 5‑6份、 云母 粉3‑5份、 铝粉2 ‑3份、 二氧化硅4 ‑5份、 镉粉5 ‑6份。 [0009]作为优选， 所述尖端无涂层部距离 芒刺尖端2 ‑10mm位置不涂层。 [0010]作为优选， 所述芒刺上设有两对放电刺， 包括自外侧至内侧依次设置 的一级放电 刺、 二级放电刺， 每对放电刺包括两个分别向两侧弯 折延伸的放电部； 所述一级放电刺的尖说　明　书 1/4 页 3 CN 115213014 A 3