(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221086940 6.8 (22)申请日 2022.07.22 (71)申请人 宁国中奕橡塑有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市经济技 术开发区外环西路98号 (72)发明人 汪德成　陈爱明　李海林　 (74)专利代理 机构 合肥汇融专利代理有限公司 34141 专利代理师 汪姗姗 (51)Int.Cl. C08L 61/06(2006.01) C08L 63/02(2006.01) C08L 99/00(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/04(2006.01)C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种耐腐蚀阻燃热固性复合材 料 (57)摘要 本发明提供一种耐腐蚀阻燃热固性复合材 料， 涉及热固性材料加工技术领域。 所述热固性 复合材料主要通过热固性酚醛树脂、 改性环氧树 脂、 改性植物纤维、 增强纤维、 纳米碳管、 固化剂、 多级粒径二氧化硅粉体、 云母粉、 纳米氢氧化铝 粉体、 色粉、 抗氧化剂等原料， 经过复配和混合制 得。 本发明克服了现有技术的不足， 在有效保证 材料优良的力学性能的同时提升材料的耐腐蚀 性能和阻燃性， 且加工简单， 成本低， 综合提升材 料的应用范围和市场价 值。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115160729 A 2022.10.11 CN 115160729 A 1.一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于， 所述耐腐蚀阻燃热固性复合材料由 以下重量份的原料制成： 热固性酚醛树脂20 ‑30份、 改性环氧树脂20 ‑30份、 改性植物纤维4 ‑ 6份、 增强纤维3 ‑6份、 纳米碳管3 ‑6份、 固化剂2 ‑4份、 多级粒径二氧化硅粉体10 ‑15份、 云母 粉20‑30份、 纳米氢 氧化铝粉体20 ‑50份、 色粉1 ‑2份、 抗氧化剂1 ‑3份。 2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述改性环氧 树脂为将双酚A环氧树脂混合正钛酸丁酯反应后， 再添加羟基封端的聚二甲基硅氧烷和四 乙氧基硅烷进行改性处 理， 得改性环氧树脂 。 3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述改性环氧 树脂中双酚A环氧树脂、 正钛酸丁酯、 羟基封端的聚二甲基硅氧烷、 四乙氧基硅烷的质量比 为16∶2 ∶ 1∶ 0.7。 4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述多级粒径 二氧化硅粉体中粒径为1 ‑100nm的二氧化硅占总量的20％， 粒径为1 ‑30 μm的二氧化硅占总 量的40％， 粒径为31 ‑120 μm的二氧化硅占总量的40％。 5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述改性植物 纤维的方式为将植物纤维采用pH为6 ‑6.5的酸液和pH为8 ‑8.5的碱液交替浸泡后获得。 6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述植物纤维 为苎麻纤维、 剑麻纤维、 亚麻纤维中的任意 一种。 7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述增强纤维 为玄武岩纤维和玻璃纤维质量比1∶2的混合纤维。 8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述固化剂为 对本甲磺酸、 过 苯甲酸特丁酯质量比2 ∶ 1的混合物。 9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于： 所述抗氧化剂 为2， 6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚， 色粉为 二氧化钛。 10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 其特征在于， 所述热固性 复合材料的制备 方法包括以下步骤： (1)辅料复配： 将纳米碳管、 多级粒径二氧化硅粉体、 云母粉、 纳米氢氧化铝粉体于乙醇 溶液中分散， 后混合改性 植物纤维搅拌后离心干燥， 得辅料 备用； (2)原料混合： 将热固性酚醛树脂、 改性环氧树脂、 增强纤维、 上述辅料、 色粉、 抗氧化剂 和固化剂于混 炼机中充分 混炼， 得热固性复合材 料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115160729 A 2一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料 技术领域 [0001]本发明涉及热固性材料加工技术领域， 具体涉及一种耐腐蚀阻燃热固性复合材 料。 背景技术 [0002]热固性复合材料是以热固性聚合物为基体树脂， 适当添加填枓制成的复合材料， 其中填料如玻璃钢、 电木等。 目前制备热固性复复合材料所用的填料通常有碳酸钙、 矾土、 滑石粉、 拈土、 云母、 石墨、 玻璃薄片等 等， 其主要是为了提升材 料的力学性能和强度。 [0003]由于热固性复合材料应用范围广泛， 对其的性能要求也越来越高， 在保证材料基 础的力学性能的同时， 提升材料的耐腐蚀， 阻燃效果也是及其重要的， 现有技术中大多直接 添加具有耐腐蚀或阻燃性能的辅料于热固性树脂之中， 由于不同辅料与树脂间的结合分散 效果存在差异， 最终容易导致材料 的性能不均衡， 同时由于辅料 的添加可能会造成复合材 料力学性能的改变， 使 得材料的综合性能有 所降低， 造成材料的应用范围减小， 同时会减少 材料的使用寿命和安全性， 给实际的应用带来 一定的困扰。 发明内容 [0004]针对现有技术不足， 本发明提供一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 在有效保证材 料优良的力学性能的同时提升材料的耐腐蚀性能和阻燃性， 且加工简单， 成本低， 综合提升 材料的应用范围和市场价 值。 [0005]为实现以上目的， 本发明通过以下技 术方案予以实现： [0006]一种耐腐蚀阻燃热固性复合材料， 所述耐腐蚀阻燃热固性复合材料由以下重量份 的原料制成： 热固性酚醛树脂20 ‑30份、 改性环氧树脂20 ‑30份、 改性植物纤维4 ‑6份、 增强纤 维3‑6份、 纳米碳管3 ‑6份、 固化剂2 ‑4份、 多级粒径二氧化硅粉体10 ‑15份、 云母粉20 ‑30份、 纳米氢氧化铝粉体20 ‑50份、 色粉1 ‑2份、 抗氧化剂1 ‑3份。 [0007]优选的， 所述改性环氧树脂为将双酚A环氧树脂混合正钛酸丁酯反应后， 再添加羟 基封端的聚二甲基硅氧烷和四乙氧基硅烷进行改性处 理， 得改性环氧树脂 。 [0008]优选的， 所述改性环氧树脂中双酚A环氧树脂、 正钛酸丁酯、 羟基封端的聚二甲基 硅氧烷、 四乙氧基硅烷的质量比为16∶2 ∶ 1∶ 0.7。 [0009]优选的， 所述多级粒径二氧化硅粉体中粒径为1 ‑100nm的二氧化硅占总量的20％， 粒径为1‑30 μm的二氧化硅占总量的40％， 粒径为31 ‑120 μm的二氧化硅占总量的40％。 [0010]优选的， 所述改性植物纤维的方式为将植物纤维采用pH为6 ‑6.5的酸液和pH为8 ‑ 8.5的碱液交替浸泡后获得。 [0011]优选的， 所述 植物纤维为苎麻纤维、 剑麻纤维、 亚麻纤维中的任意 一种。 [0012]优选的， 所述增强纤维为玄武岩纤维和玻璃纤维质量比1∶2的混合纤维。 [0013]优选的， 所述固化剂为对本甲磺酸、 过 苯甲酸特丁酯质量比2 ∶ 1的混合物。 [0014]优选的， 所述 抗氧化剂为2， 6 ‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚， 色粉为 二氧化钛。说　明　书 1/5 页 3 CN 115160729 A 3