(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210884646.5 (22)申请日 2022.07.26 (71)申请人 湖南亿明新材 料有限公司 地址 410400 湖南省岳阳市平江县 工业园 伍市园区迎宾路 (72)发明人 方海南　 (74)专利代理 机构 北京高沃 律师事务所 1 1569 专利代理师 赵琪 (51)Int.Cl. C01G 41/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种铯钨青铜纳米片及其制备方法和应用 (57)摘要 本发明提供了一种铯钨青铜纳米片及其制 备方法和应用， 属于无机纳米隔热材料技术领 域。 包括以下步骤： 向钨酸钠水溶液中滴加强酸 进行复分解反应， 得到片状WO3； 将所述片状WO3 和铯源混合， 得到前驱体粉末； 将所述前驱体粉 末进行还原， 得到所述铯钨青铜纳米片。 本发明 采用复分解反应(液相法)制备片状WO3， 所需要 时间短， 所需设备简单且在常压条件下制备， 此 方法产率高适合大规模制备； 再将所述片状WO3 和铯源混合得到的前驱体粉末进行还原， 即采用 固相法制备最终产物铯钨青铜纳米片， 结合液相 法和固相法的优势， 提出了一种可大规模量产的 铯钨青铜纳米片 的制备方法， 有效降低了能耗， 全程无污染性液体或气体排放， 属于绿色材料制 造产业。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 115231617 A 2022.10.25 CN 115231617 A 1.一种铯钨青铜纳米片的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 向钨酸钠水 溶液中滴加强酸进行复分解反应， 得到片状WO3； 将所述片状WO3和铯源混合， 得到前驱体粉末； 将所述前驱体粉末进行还原， 得到所述铯钨青铜纳米片。 2.根据权利要求1所述的制备 方法， 其特 征在于， 所述强酸包括硝酸或硫酸。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法， 其特征在于， 所述强酸的质量浓度为96％～ 98％。 4.根据权利要求3所述的制备方法， 其特征在于， 所述钨酸钠水溶液中的钨酸钠与强酸 的用量比为1.32g： 3 0～40mL。 5.根据权利要 求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述片状W O3的长度为30～150n m， 宽度 为30～120nm， 厚度为 40～80nm。 6.根据权利要 求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述片状W O3和铯源中铯元素的摩尔比 为1:0.33～0.35。 7.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述还原的温度为600～650℃， 时间 为1～3h。 8.根据权利要求1或7所述的制备方法， 其特征在于， 所述还原在氮气和氢气的混合气 氛中进行， 所述混合气氛中氮气与氢气的体积比为95:5 。 9.权利要求1～8任一项所述制备方法制得的铯钨青铜纳米片， 其特征在于， 所述铯钨 青铜纳米片的长度为5 0～300nm， 宽度为5 0～200nm， 厚度为6 0～80nm。 10.权利要求9所述的铯钨青铜纳米片在 纳米隔热涂料 领域中的应用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115231617 A 2一种铯钨青铜纳米片及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本发明涉及无机纳米隔热材料技术领域， 尤其涉及一种铯钨青铜纳米片及其制备 方法和应用。 背景技术 [0002]铯钨青铜纳米材料是一种性能优异的红外吸收材料， 在光热转换、 智能建筑和红 外焊接等领域具有重要的应用价值。 目前铯钨青铜纳米材料的制备方法主要包括固相化学 反应法、 气相反应法和液相反应法。 通常液相法对 形貌和粒径和形貌的控制比较方便， 能获 得比较理想的粒径分布， 但是液相法产率低、 制备时间周期 长、 需要高温高压条件能源消耗 大； 液相法一般都要消耗大量的有机溶剂如乙醇等用于清洗样品， 对环境影响较大， 因此不 适合大规模生产。 通常条件下固相法制备的铯钨铜， 其形貌很难改变和控制， 然而它具有产 率高、 能耗相对低的优势， 并且固相法制备几乎不产生任何对环境和人体有害的物质， 因此 是一种绿色的制备技术。 固相法制备的铯钨 青铜其微观形貌通常由其前驱体粉末的微观形 貌所决定， 诸多公开报道文献或专利中以球状或短棒状居多。 如中国专利CN105016392A公 开了采用钨酸铵和碳酸铯制备颗粒状铯钨青铜纳米颗粒， 相比球状颗粒铯钨青铜而言， 片 状纳米铯钨青铜由于具有更丰富的能带结构， 因此具有更高的红外和紫外 吸收性能， 在实 际应用中具有更重要的意义和推广价值。 如何采用更加环保、 低能耗的固相法大规模制备 片状铯钨青铜纳米片是目前应用过程中亟 待解决的问题。 发明内容 [0003]有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种铯钨青铜纳米片及其制 备方法和应用。 本 发明提出一种可 大规模量产的铯钨青铜纳米片的制备 方法。 [0004]为了实现上述发明目的， 本发明提供以下技 术方案： [0005]本发明提供了一种铯钨青铜纳米片的制备 方法， 包括以下步骤： [0006]向钨酸钠水 溶液中滴加强酸进行复分解反应， 得到片状WO3； [0007]将所述片状WO3和铯源混合， 得到前驱体粉末； [0008]将所述前驱体粉末进行还原， 得到所述铯钨青铜纳米片。 [0009]优选地， 所述强酸包括硝酸或硫酸。 [0010]优选地， 所述强酸的质量浓度为96％～ 98％。 [0011]优选地， 所述钨酸钠水 溶液中的钨酸钠与强酸的用量比为1.32g： 3 0～40mL。 [0012]优选地， 所述片状WO3的长度为3 0～150nm， 宽度为3 0～120nm， 厚度为 40～80nm。 [0013]优选地， 所述片状WO3和铯源中铯元 素的摩尔比为1:0.3 3～0.35。 [0014]优选地， 所述还原的温度为6 00～650℃， 时间为1～3 h。 [0015]优选地， 所述还原在氮气和氢气的混合气氛中进行， 所述混合气氛中氮气与氢气 的体积比为95： 5 。 [0016]本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制得的铯钨青铜纳 米片， 所述铯钨青说　明　书 1/5 页 3 CN 115231617 A 3