(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210881861.X (22)申请日 2022.07.26 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115074048 A (43)申请公布日 2022.09.20 (73)专利权人 中建材苏州防水研究院有限公司 地址 215008 江苏省苏州市姑苏区广济路 284号 (72)发明人 江玉民　闵建彬　刘乃林　邢宇菲　 (74)专利代理 机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 专利代理师 叶丙静 (51)Int.Cl. C09J 7/29(2018.01) C09J 7/30(2018.01) C09J 123/00(2006.01) C09J 123/08(2006.01) C09J 123/28(2006.01)C09J 115/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C08L 23/00(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08J 5/18(2006.01) C08J 9/08(2006.01) E02D 31/02(2006.01) E04D 5/10(2006.01) (56)对比文件 CN 207469613 U,2018.0 6.08 CN 111152531 A,2020.0 5.15 CN 114274620 A,202 2.04.05 CN 207449318 U,2018.0 6.05 CN 212737384 U,2021.0 3.19 审查员 陈利 (54)发明名称 一种热敏变 色本体反粘型TPO高分子防水卷 材及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种热敏变 色本体反粘型TPO 高分子防水卷材， 包括多层复合结构， 所述多层 复合结构由上至下至少包括热敏显色层 ‑TPO高 分子主体材料层 ‑反粘层； 所述热敏显色层、 所述 TPO高分子主体材料层和所述反粘层包括相同的 弹性体材料， 所述弹性体材料为TPO树脂； 所述反 粘层的内部带有大量活性粘结位点的空腔。 采用 本发明的技术方案， 提供了冷热屋面两种效果， 通过卷材表面的颜色变化实现节能减排； 同时， 采用无粘性的反粘层， 未凝固的水泥填充反粘层 内部的空腔， 形成榫卯结构， 达到牢固粘接的效 果， 无需使用隔离材料或二次加热覆砂工序， 可 以直接使用， 降低了生产综合能耗。 权利要求书2页 说明书11页 CN 115074048 B 2022.11.22 CN 115074048 B 1.一种热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在于， 包括多层复合结构， 所 述多层复合结构由上至下至少 包括热敏显色层 ‑TPO高分子主体材料层 ‑反粘层； 所述热敏 显色层、 所述TPO高分子主体材料层和所述反粘层 包括相同的弹性体材料， 所述 弹性体材料 为TPO树脂； 所述反粘层包括TPO树脂、 EVA树脂、 普通硅酸盐水泥、 发泡剂和表面活性剂， 熔融共混 后所述反粘层的内部形成大量带有活性粘结位 点的空腔； 未凝固的水泥或混凝 土能够反向填充至反粘层的内部的空腔内， 形成榫卯结构； 以质量百分比计， 所述热敏显色层包括TPO树脂94～97%、 光稳定剂0.3～0.6%、 温变颜 料胶囊2～5%、 抗氧剂0.5～1%； 所述TPO高分子主体材料层包括TPO树脂30～58%、 碳酸钙20～40%、 氢氧化镁20～40%、 抗氧剂0.2 ～0.6%、 光稳定剂0.3～0.6%、 钛白粉0.5～3%、 无 水硫酸铜1～5%； 所述反粘层包括TPO树脂40～55%、 EVA树脂10～20%、 普通硅酸盐水泥20～30%、 溴化丁 基橡胶5～10%、 氢化丁苯橡胶5～8%、 表面活性剂1～5%、 发泡剂0.3～1%、 助发泡剂0.1～ 0.3%。 2.根据权利要求1所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在于， 所述 表面活性剂为硅烷类偶联剂、 钛 酸酯偶联剂、 铝酸酯类偶联剂中的任一种或多种； 所述发泡剂为 碳酸盐、 偶氮化 合物或亚硝基化 合物发泡剂中的任一种； 所述助发泡剂为尿素衍 生物、 氧化锌、 硬脂酸、 水杨酸中的一种。 3.根据权利要求1所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在于， 所述 的反粘层的厚度为0.3～0.5mm， 所述TPO高分子主体材料层的厚度为0.5～2.0mm， 所述热敏 显色层厚度为0.1～0.2m m。 4.根据权利要求1所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在于， 所述 TPO高分子主体材 料层中， 碳 酸钙选用粒径为6 00目的重质碳 酸钙， 氢氧化镁粒径为15 00目。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在 于， 所述TPO树脂 选自CA10A、 CA02 A、 6102中的至少一种。 6.根据权利要求1 ‑4任一项所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在 于， 所述TPO高分子主体材料层为多层结构， 包括第一TPO高分子主体材料层、 增强层和第二 TPO高分子主体材 料层； 所述增强层包覆于所述第一TPO高分子主体材料层和所述第二TPO高分子主体材料层 之间； 所述第一TPO高分子主体材料层 ‑所述增强层 ‑所述第二TPO高分子主体材料层复合形 成所述TPO高分子主体材 料层。 7.根据权利要求6所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材， 其特征在于， 所述 增强层为玻璃纤维织物。 8.一种如权利要求1 ‑7任一项所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下 具体步骤： S1、 熔融塑化： 将反粘层、 TPO高分子主体材料层和热敏显色层的原料按照配比称重后 各自加入高速搅拌机中混合均匀后， 分别输送至三台双螺杆挤出机中熔融塑化， 得到熔融 态的反粘层混合物料、 TPO高分子主体材 料层混合物料和热 敏显色层混合物料；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115074048 B 2S2、 第一次热压定型： 分别将所述TPO高分子主体材料层混合物料和所述热敏显色层混 合物料同步挤出至第一辊轧光机中， 通过一步法成型工艺热压复合并冷却定型， 形成表层 复合热压材 料层； 所述反粘层混合物料挤出后得到反粘层； S3、 第二次热压定型： 将所述表层复合热压材料层和所述反粘层同时输送至第二辊轧 光机进行 热压复合并冷却定型 形成TPO高分子防水 卷材； S4、 冷却收卷： 将S3得到的所述TPO高分子防水 卷材进行冷却、 切边、 收卷。 9.一种如权利要求1 ‑7任一项所述的热敏变色本体反粘型TPO高分子防水卷材的制备 方法， 其特征在于， 所述TPO高分子主体材料层为多层结构， 包括第一TPO高分子主体材料 层、 增强层和第二TPO高分子主体材 料层； 包括以下具体步骤： S1、 熔融塑化： 分别将反粘层、 第一TP O高分子主体材料层、 第二TP O 高分子主体材料层和热敏显 色层的原料按照配比称重后加入高速搅拌机中混合均匀后， 分 别输送至双螺杆挤出机中熔融塑化得到反粘层混合物料、 第一TPO高分子主体材料层混合 物料、 第二TPO高分子主体材 料层混合物料和热 敏显色层混合物料； S2、 第一次热压定型： 将所述第一TP O高分子主体材料层混合物料、 所述第二TP O高分子 主体材料层混合物料和所述热敏显色层混合物料同步挤出； 所述第一TPO高分子主体材料 层混合物料和所述第二TPO高分子主体材料层混合物料挤出的同时， 将增强层包覆在两层 之间， 最后和所述热敏显色层混合物料一起同时输送至第一辊轧光机中， 通过一步法成型 工艺热压复合并冷却定型， 形成表层 复合热压材料层； 所述反粘层混合物料挤出后得到反 粘层； S3、 第二次热压定型： 将所述表层复合热压材料层和所述反粘层输送至第二辊轧光机 进行热压复合， 且所述反粘层经 热压并冷却定型后形成TPO高分子防水 卷材； S4、 冷却收卷： 将S3得到的所述TPO高分子防水 卷材进行冷却、 切边、 收卷。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115074048 B 3