(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210895893.5 (22)申请日 2022.07.28 (71)申请人 江苏新华东尼龙有限公司 地址 223200 江苏省淮安市淮安区建淮乡 张兴工业 集中区 (72)发明人 姚红法　 (74)专利代理 机构 淮安市科文知识产权事务所 32223 专利代理师 朱介人 (51)Int.Cl. C08L 77/02(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/098(2006.01)C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种高强度注塑尼龙 材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种高强度注塑尼龙材料及 其制备方法， 由T ‑MC单体尼龙、 碳纤维以及聚四 氟乙烯混合而成， 组分配比为T ‑MC单体尼龙100 质量份， 碳纤维1~50质量份， 聚四氟乙烯1~10质 量份。 其中， T ‑MC单体尼龙由已内酰胺100质量 份， 催化剂0.005~12质量份， 活化剂0.005~12质 量份， 增韧剂0.01~30质量份， 耐磨剂0.005~12质 量份， 稀土化合物0.005~12质量份混合而成。 本 发明中所制备得到的高强度注塑尼龙材料， 其拉 伸强度≥140MPa， 弯曲强度≥180MPa， 相较于增 强增韧之后的普通尼龙也有了较大的提升， 有效 扩展了尼龙材料的使用范围。 且 该尼龙材料热变 形温度在180℃以上， 而一般的尼龙热变形温度 在120℃左右， 进一步拓展了该尼龙材料的使用 范围， 使其能够在高温环境下仍然能够顺利运 行。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115433454 A 2022.12.06 CN 115433454 A 1.一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于： 由T ‑MC单体尼龙、 碳纤维以及聚四氟乙烯混 合而成， 组分配比为T ‑MC单体尼龙100质量份， 碳纤维1~50质量份， 聚四氟乙烯1~10质量份； T‑MC单体尼龙由已内酰胺、 催化剂、 活化剂、 增韧剂、 耐磨 剂以及稀土化 合物混合而成。 2.根据权利要求1所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于： 所述T ‑MC单体尼龙中 的组分配比为已内酰胺100质量份， 催化剂0.005~12质量份， 活化剂0.005~12质量份， 增韧 剂0.01~30质量份， 耐磨 剂 0.005~12质量份， 稀土化 合物0.005~12质量份。 3.根据权利要求2所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于， 所述催化剂为以下任 意一种或其组合： 氢 氧化钠、 甲醇钠、 乙醇钠。 4.根据权利要求2所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于， 所述活化剂为以下任 意一种或其组合： 二苯甲烷二异氰酸酯、 磷酸乙二胺、 磷酸丙二胺、 二甲苯、 氟硅酸钠、 硫酸 铵、 氯化铵、 硫酸亚铁、 氢氧化铵、 二异氰酸酯、 六亚甲基二异氰酸酯、 二苯基甲烷、 二环己基 甲烷。 5.根据权利要求2所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于： 所述增韧剂为以下任 意一种或其组合： 甲苯二异氰酸酯、 乙烯辛烯共聚物、 丁内酰胺。 6.根据权利要求2所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于， 所述耐磨剂为以下任 意一种或其组合： 二硫化钼、 石墨、 液体石蜡、 聚四氟乙烯。 7.根据权利要求2所述的一种高强度注塑尼龙材料， 其特征在于： 所述稀土化合物为以 下任意一种或其组合： 异辛 酸稀土、 环烷 酸稀土、 氧化稀土 。 8.一种高强度注塑尼龙 材料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤， 步骤一 制备T‑MC单体尼龙， 按权利要求2所述的配比， 包括以下子步骤： S1 将己内酰胺加入熔化炉中， 加热 熔融后转移至反应釜中； S2 将反应釜加热至140~160℃， 同时对反应釜抽真空， 使熔融己内酰胺保持沸腾状态2 ~4分钟； S3 保持熔融己内酰胺沸腾的同时， 将催化剂、 增韧剂、 耐磨剂、 稀土化合物加入反应釜 中后， 将温度逐步降低8~12 ℃， 继续保持釜中混合物处于沸腾状态8~12分钟； S4 停止对反应釜抽真空， 并向反应釜中加入活化剂后搅拌均匀； S5 将反应釜中的混合物浇铸到已事先 预热的模具中； S6 将浇筑后的模具重新 放入烘箱中， 在16 0~180℃下进行恒温聚合反应； S7 打开烘箱， 取出模具， 冷却后将T ‑MC单体尼龙脱模并粉碎； 步骤二 制备高强度注塑尼龙材料， 按权利要求1所述配比， 包括以下步骤： 将步骤一中 得到的T‑MC单体尼龙碎屑中加入碳纤维和聚四氟乙烯后混合均匀， 随后采用挤出机 混合造 粒即可。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115433454 A 2一种高强度注塑尼龙材料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及尼龙 材料领域， 特别涉及一种高强度注塑尼龙 材料及其制备 方法。 背景技术 [0002]现有市面上的普通尼龙拉伸强度在60 ‑80Mp、 弯曲强度在100~120MPa， 若对普通尼 龙进行增强增韧后， 拉伸强度能达到125~ 135Mpa、 弯曲强度能达到160MPa， 但是在某些特 殊场合， 如悬臂受力、 径向受力、 高压下滑动等场合下， 上述尼龙材料的拉伸以及弯曲强度 仍然不能满足要求， 此外， 一般的尼龙热变形温度在120℃左右， 不能满足一些高温场所的 使用需求， 因此还需进一步寻找性能更加优异， 拉伸、 弯曲强度以及热变形温度均有显著 提 升的尼龙 材料。 发明内容 [0003]本发明的主要目的在于提供一种高强度注塑尼龙材料及 其制备方法， 可以有效解 决背景技 术中的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 发明采取的技术方案为： 一种高强度注塑尼龙材料， 由T ‑MC单 体尼龙、 碳纤维以及聚四氟乙烯混合而成， 组分配比为T ‑MC单体尼龙100质量份， 碳纤维1~ 50质量份， 聚四氟乙烯1~10质量份。 其中， T ‑MC单体尼龙由已内酰胺、 催化剂、 活化剂、 增韧 剂、 耐磨剂以及稀土化 合物混合而成。 [0005]优选地， 所述T ‑MC单体尼龙中的组分配比为已内酰胺100质量份， 催化剂0.005~12 质量份， 活化剂0.005~12质量份， 增韧剂0.01~30质量份， 耐磨剂  0.005~12质量份， 稀土化 合物0.005~12质量份。 [0006]优选地， 所述催化剂为以下任意 一种或其组合： 氢 氧化钠、 甲醇钠、 乙醇钠。 [0007]优选地， 所述活化剂为以下任意一种或其组合： 二苯甲烷二异氰酸酯、 磷酸乙二 胺、 磷酸丙二胺、 二甲苯、 氟硅酸钠、 硫酸铵、 氯化铵、 硫酸亚铁、 氢氧化铵、 二异氰酸酯、 六亚 甲基二异氰酸酯、 二苯基甲烷、 二环己基甲烷。 [0008]优选地， 所述增韧剂为以下任意一种或其组合： 甲苯二异氰酸酯、 乙烯辛烯共聚 物、 丁内酰胺。 [0009]优选地， 所述耐磨剂 为以下任意一种或其组合： 二硫化钼、 石墨、 液体石蜡、 聚四氟 乙烯。 [0010]优选地， 所述稀土化合物为以下任意一种 或其组合： 异辛酸稀土、 环烷酸稀土、 氧 化稀土。 [0011]一种高强度注塑尼龙 材料的制备 方法， 包括以下步骤， 步骤一 制备T‑MC单体尼龙， 按权利要求2所述配比， 包括以下子步骤： S1  将己内 酰胺加入熔化炉中， 加热熔融后转移至 反应釜中； S2  将反应釜加热至140~160℃， 同时对反 应釜抽真空， 使 熔融己内酰胺保持沸腾状态2~4分钟； S3 保持熔融己内酰胺沸腾的同时， 将 催化剂、 增韧剂、 耐磨剂、 稀土化合物加入反应釜中后， 将温度逐步降低8~12 ℃， 继续保持说　明　书 1/4 页 3 CN 115433454 A 3