(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210906006.X (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 上海永利带业股份有限公司 地址 201702 上海市青浦区徐泾镇 徐旺路 58号 申请人 东华大学 (72)发明人 范冰　孔旭光　马敬红　龚静华　 (74)专利代理 机构 湖南乔熹知识产权代理事务 所(普通合伙) 43262 专利代理师 陈莲瑛 (51)Int.Cl. C08L 75/08(2006.01) C08L 75/06(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/54(2006.01)C08K 5/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/08(2006.01) (54)发明名称 一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料及制 备方法 (57)摘要 本发明提供了一种输送带用热塑性聚氨酯 复合材料及制备方法， 所述输送带的面层采用所 述复合材料， 所述复合材料按照重量份计， 包括 如下组分： 热塑性聚氨酯弹性体100份， 显影剂5 ～100份， 偶联剂1～ 5份。 所述制备方法包 括： S1： 将热塑性聚氨酯弹性体和显影剂进行真空干燥。 S2： 按重量份数称取偶联剂、 热塑性聚氨酯弹性 体、 显影剂并混合。 S3： 将混合物料在双螺杆挤出 机中熔融共混挤出， 然后经过水冷、 造粒及干燥。 本发明以所述复合材料为面层生产的输送带应 用于食品行业， 在使用过程中输送的食品若粘附 有脱落的所述面层材料， 通过X射线探测进行显 影， 可准确、 完整地找出被污染的食品， 避免不合 格产品流向市场。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115260743 A 2022.11.01 CN 115260743 A 1.一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料， 其特征在于， 所述输送带的面层采用所述复 合材料， 所述复合材料按照重量份计， 包括如下组分： 热塑性聚氨酯弹性体100份， 显影剂5 ～100份， 偶联剂1～5份。 2.根据权利要求1所述的复合材料， 其特征在于： 所述热塑性聚氨酯 弹性体为 聚醚型热 塑性聚氨酯弹性体、 聚酯型 热塑性聚氨酯弹性体中的一种或两种。 3.根据权利要求1所述的复合材料， 其特征在于： 所述显影剂为沉淀硫酸钡、 铋氧化物 和金属钨中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的复合材料， 其特征在于： 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、 硅烷偶 联剂、 铝酸脂偶联剂中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的复合材料， 其特征在于： 利用X射线、 红外线和紫外线中的其中 一种探测所述输送带输送过的物品上粘附的所述复合材 料。 6.一种输送带用热塑性 聚氨酯复合材料的制备方法， 基于权利要求1～5任一所述的复 合材料， 包括如下步骤： 步骤S1： 将热塑性聚氨酯弹性体和显影剂进行真空干燥， 干燥温度为80 ‑120℃； 步骤S2： 按重量份数称取偶联剂和步骤S1中干燥后的热塑性聚氨酯弹性体、 显影剂， 混 合热塑性聚氨酯弹性体、 显影剂和偶联剂， 得到混合物料； 步骤S3： 将步骤S2得到的混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出， 然后经过水冷、 造 粒及干燥， 得到所述复合材 料， 所述挤出温度为170 ‑240℃。 7.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于： TPU树脂为聚醚型热塑性聚氨酯弹性 体， 显影剂为硫酸钡， 偶联剂为硅烷偶联剂， TPU树脂100份， 显影剂10份， 偶联剂1份， 步骤S1 中干燥温度为80 ‑100℃， 步骤S3中所述 挤出温度为170 ‑220℃。 8.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于： TPU树脂为聚酯型热塑性聚氨酯弹性 体， 显影剂为硫酸钡， 偶联剂为钛酸酯偶联剂， TPU树脂100份， 显影剂30份， 偶联剂3份， 步骤 S1中干燥温度为80 ‑120℃， 步骤S3中所述 挤出温度为190 ‑240℃。 9.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于： TPU树脂为聚醚型热塑性聚氨酯弹性 体， 显影剂为硫酸钡与氧化铋的混合物， 偶联剂为硅烷偶联剂， TPU树脂100份， 显影剂45份， 其中， 硫酸钡40份， 氧化铋5份， 偶联剂4份， 步骤S1 中干燥温度为80 ‑120℃， 步骤S3中所述挤 出温度为170 ‑220℃。 10.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于： TPU树脂为聚酯型热塑性聚氨酯弹性 体， 显影剂为硫酸钡与钨的混合物， 偶联剂为硅烷偶联剂， TPU树脂100份， 显影剂8 0份， 硫酸 钡78份， 钨2份， 偶 联剂5份， 步骤S1中干燥温度为80 ‑120℃， 步骤S3中所述挤出温度为180 ‑ 240℃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115260743 A 2一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料及制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于复合材料技术领域， 具体为一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料及制 备方法。 背景技术 [0002]以热塑性聚氨酯(TPU)为面层的轻型输送带在食品加工中的应用十分广泛。 以食 品级TPU为原料， 通过流延等 成型方法制成的食品用输送带， 可以输送糕 点、 糖果等。 但在长 时间运转和使用过程中， 输送带表层可能会脱落， 导致TPU塑料颗粒脱落粘附在食品上， 食 用粘附有TPU的食品后会对身体产生一定危害。 由于输送带运送 量大， 如果通过人工找出粘 附有TPU的食品， 则工作量较大， 容 易漏检， 造成食品质量 不合格。 发明内容 [0003]针对现有技术存在的上述问题， 本发明的目的是提供一种输送带用热塑性聚氨酯 复合材料及制备方法， 以所述复合材料为面层材料生产的输送带可应用于食品行业， 在使 用过程中输送的食品若粘附有脱落的所述面层材料， 通过X射线探测进行显影， 可以准确、 完整地找出被污染的食品， 避免不 合格产品流向市场。 [0004]为了实现上述目的， 本发明所采用的技 术方案是： [0005]一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料， 所述输送带的面层采用所述复合材料， 所 述复合材料按照重量份计， 包括如下 组分： 热塑性聚氨酯弹性体100份， 显影剂 5～100份， 偶 联剂1～5份。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步改进： [0007]所述热塑性聚氨酯弹性体为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体、 聚酯型热塑性聚氨酯弹 性体中的一种或两种。 [0008]所述显影剂为 沉淀硫酸钡、 铋氧化物和金属钨中的一种或多种。 [0009]所述偶联剂为 钛酸酯偶联剂、 硅烷偶联剂、 铝酸脂偶联剂中的一种或多种。 [0010]利用X射线、 红外线和紫外线中的其中一种探测所述输送带输送过的物品上粘附 的所述复合材 料。 [0011]一种输送带用热塑性聚氨酯复合材料的制 备方法， 基于上述的复合材料， 包括如 下步骤： [0012]步骤S1： 将热塑性聚氨酯弹性体和显影剂进行真空干燥， 干燥温度为80 ‑120℃。 [0013]步骤S2： 按重量份数称取偶联剂和步骤S1中干燥后的热塑性聚氨酯弹性体、 显影 剂， 混合热塑性聚氨酯弹性体、 显影剂和偶联剂， 得到混合物料； [0014]步骤S3： 将步骤S2得到的混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出， 然后经过水 冷、 造粒及干燥， 得到所述复合材 料， 所述挤出温度为170 ‑240℃。 [0015]TPU树脂为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体， 显影剂为硫酸钡， 偶联剂为硅烷偶联剂， TPU树脂100份， 显影剂10份， 偶联剂1份， 步骤S1中干燥温度为80 ‑100℃， 步骤S3中所述挤出说　明　书 1/4 页 3 CN 115260743 A 3