(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210906208.4 (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 浙江南洋华诚科技有限公司 地址 318000 浙江省台州市台州湾新区白 云街道东环大道988号3幢201室(仅限 办公) (72)发明人 丁邦建　孙桂成　范顺印　姜蔚　 (74)专利代理 机构 浙江维创盈嘉专利代理有限 公司 33477 专利代理师 程雪 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 23/14(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01)H01G 4/18(2006.01) (54)发明名称 一种超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜及其制 造方法 (57)摘要 本发明公开了一种超薄耐高温聚丙烯电容 器薄膜， 由以下质量百分数的原料制备： 聚丙烯 树脂B 14～30％、 聚丙烯多相共聚物4～10％、 马 来酸酐2～4％、 纳米无机粉末1～2％、 抗热劣剂 0.3～0.5％、 β成核剂0.02～0.06％， 余量为聚 丙烯树脂A； 本发明还公开了该聚丙烯电容器薄 膜的制备方法， 通过将不同的聚丙烯原料及其他 添加物研磨混合、 熔融挤出， 经成型、 双向拉伸及 光化学表面处理制得。 本发明通过优选原材料、 改性聚合物及复配添加物， 同时提高了薄膜的耐 温性和机械性能， 并通过控制工艺及其参数， 使 薄膜生产过程中可以有效控制薄膜两面的粗化 程度， 提高了薄膜的浸渍性能和抗电性能。 权利要求书2页 说明书9页 CN 115322478 A 2022.11.11 CN 115322478 A 1.一种超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于， 由以下质量百分数的原料制备： 聚 丙烯树脂B14～30％、 聚丙烯多相共聚物4～10％、 马来酸酐2～4％、 纳米无机粉末1～2％、 抗热劣剂0.3～0.5％、 β 成核剂0.02 ～0.06％， 余量为聚丙烯树脂A； 其中， 所述聚丙烯树脂A的重均分子量Mw为25～35万， 熔体流动速率为4.0～8.0g/ 10min； 聚丙烯树脂B的重均分子量Mw为35～38万， 熔体流动速率为1.0～4.0g/10min； 所述 聚丙烯多相共聚物是以丙烯、 乙烯及α ‑烯烃为单体原料、 在主催化剂及助催化剂的存在下 聚合反应得到， 聚丙烯多相共聚物的重均分子量Mw为35～45万， 熔体流动速率为1.0～ 2.5g/10mi n。 2.根据权利要求1所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于： 所述β 成核剂包括 酰胺基化合物和/或稀土类复合有机物； 所述抗热劣剂为二叔丁基对甲酚； 所述纳米无机粉 末为粉末状的纳米二氧化 钛或纳米二氧化铈。 3.根据权利要求1所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于： 所述 聚丙烯多相共 聚物的单体原料中丙烯所占的质量百分数大于90％， 所述主催化剂是以二氧化硅为载体、 并负载由过渡金属与环戊二烯相连 所形成的配位 化合物； 所述助催化剂为 烷氧基硅烷。 4.根据权利要求3所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于： 所述过渡金属为 钼， 主催化剂中二氧化硅、 钼及环戊二烯的摩尔比为1～10:1:1～2， 每摩尔钼对应催 化单体 原料的量 为600～800kg； 所述助催化剂与过渡金属的摩尔比为 4～10:1。 5.根据权利要求1所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于： 聚丙烯树脂A 的分 子量分布指数Mw/Mn为9.0～12.0， 聚丙烯树脂B的分子量分布指数Mw/Mn为7.5～8.5， 聚丙 烯树脂A及聚丙烯 树脂B的等规度不小于95％、 灰分小于20ppm； 聚丙烯多相共聚物的分子量 分布指数Mw/ Mn为2.0～3.0， 聚丙烯多相共聚物的灰分为20 0～400ppm。 6.根据权利要求1所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜， 其特征在于： 所述 聚丙烯电容器 薄膜的厚度为1.5～4.0 μm； 聚丙烯电容器薄膜一侧表面的粗糙度Ra为0.30～0.35 μm、 另一 侧表面的粗糙度Ra为0.20～0.30 μm； 聚丙烯电容器薄膜在100℃时的抗直流电压击穿强度 大于580V/ μm。 7.权利要求1至6任一所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜的制造方法， 其特征在于， 包 括以下步骤： 步骤一， 将聚丙烯树脂A、 聚丙烯树脂B及聚丙烯多相共聚物经深冷处理后， 与其他原料 低温研磨混合5～10mi n， 熔融、 塑化后挤出， 得到片状流体； 步骤二， 将步骤一所 得片状流体通过激冷 辊和高压气刀进行铸片成型， 得到膜片； 步骤三， 将步骤二所得膜片依次采用纵向拉伸机和横向拉伸机进行纵向拉伸和横向拉 伸， 即得到薄膜基 体； 步骤四， 在超声作用下， 将步骤三所得薄膜基体浸没于含有光催化剂的溶液中， 采用紫 外光照射处理1.5～3min或者采用日光灯照射处理5～8min后取出， 经冲洗、 保温干燥， 即 得。 8.根据权利要求7所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜的制造方法， 其特征在于： 步骤三 中， 所述纵向拉伸时， 预热使膜片体内温度升至120～130℃， 然后控制膜片的一面 或双面升 温至150～160℃， 进行纵向拉伸， 纵向拉伸倍率为4～6倍， 纵向拉伸后的定型采用先控制张 力热定型、 再自由收缩 热定型， 控制张力热定型时附加拉伸度为1.01 ‑1.05， 定型温度为150权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115322478 A 2～160℃； 横向拉伸时， 控制拉伸温度为160～180℃、 横向拉伸倍率为7～10倍， 横向拉伸后 的定型采用先定 长热定型、 再自由收缩热定型， 定型温度170～180℃。 9.根据权利要求8所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜的制造方法， 其特征在于： 步骤一 中， 所述低温研磨的温度不高于0℃， 所述挤出温度为200～230℃； 步骤二中， 所述激 冷辊的 温度95～10 0℃， 所述高压气刀的气体温度95～10 0℃。 10.根据权利要求7所述超薄耐高温聚丙烯电容器薄膜的制造方法， 其特征在于： 步骤 四中， 所述含有光催化剂的溶液以水为分散介质 、 pH为4～6， 所述光催化剂为二氧化钛、 钼 酸铋或类石墨相氮化碳； 所述干燥的温度不超过60℃， 干燥后收卷， 并于室温下避光放置1 ～2天。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115322478 A 3