(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210915221.6 (22)申请日 2022.08.01 (71)申请人 安徽长鹿特种电缆有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市无为县高沟定 兴工业区 (72)发明人 汪海群　王毓宝　吴万志　汪群　 (74)专利代理 机构 合肥市科深知识产权代理事 务所(普通 合伙) 3423 5 专利代理师 李丹丹 (51)Int.Cl. H01B 7/295(2006.01) H01B 13/24(2006.01) H01B 13/14(2006.01) H01B 13/02(2006.01) C08L 9/02(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种加强型电镀设备和大电流设备连接电 缆的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种加强型电镀设备和大电 流设备连接电缆的制备方法， 属于电缆技术领 域， 制备方法如下： 将多股无氧软铜丝经过束绞 绞合， 形成铜芯软导体； 在铜芯软导体的外表面 绕包挤包阻燃聚氯乙烯内绝缘， 得到挤压式阻燃 聚氯乙烯内绝缘层； 在挤压式阻燃聚氯乙烯内绝 缘层外表 面挤包阻燃丁腈外护套材料， 得到连接 电缆。 本发 明通过以阻燃丁腈护套层作为电缆的 外护套层， 加入改性碳纳米管和氢氧化镁， 氢氧 化镁能够对丁腈橡胶起到阻燃性能提升作用， 改 性碳纳米管的加入能够大幅减少氢氧化镁的用 量的同时保证达到阻燃要求； 此外， 改性碳纳米 管的加入还能提升护套层的力学性能和耐老化 能力， 提升护套层的防护效果， 提升电缆的使用 寿命。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 115295231 A 2022.11.04 CN 115295231 A 1.一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其特征在于， 该连接电缆 包括由内至 外依次设置的铜芯软导体、 挤压式阻燃聚氯乙烯内绝 缘层、 阻燃丁 腈外护套层； 制备方法具体如下： S1、 将多股无 氧软铜丝经 过束绞绞合， 形成铜芯软导体； S2、 在铜芯软导体的外表面绕包挤包阻燃聚氯乙烯内绝缘， 得到挤压式阻燃聚氯乙烯 内绝缘层； S3、 在挤压式阻燃聚氯乙烯内绝 缘层外表面 挤包阻燃丁 腈外护套材 料， 得到连接电缆。 2.根据权利要求1所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 步骤S1中无氧软铜丝的绞合节径比为8 ‑12， 所述无氧软铜丝的断裂伸长率不小 于20％。 3.根据权利要求1所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 所述阻燃丁腈护套层包括如下重量份原料： 丁腈橡胶100份、 氢氧化镁60 ‑70份、 改性碳纳米管3 ‑4份、 硬脂酸0.9 ‑1份、 氧化锌4 ‑5份、 促进剂1.0 ‑1.2份、 硫黄1.6 ‑2份。 4.根据权利要求3所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 促进剂包括 促进剂D、 促进剂M和促进剂TMTD， 且三 者的质量之比为5:5:2。 5.根据权利要求3所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 所述改性 碳纳米管通过如下步骤制备： S1、 将异佛尔酮二异氰酸酯和DMF加入三口烧瓶中， 磁力搅拌并加热至55℃， 将羟基化 多壁碳纳米管的DMF悬浮液缓慢滴加 至三口烧瓶中， 之后滴加少量DBTDL， 保持55℃搅拌反 应10h， 反应结束后离心分离、 并依次用DMF和去离子水洗涤3 ‑4次， 最后将产物放入50℃真 空烘箱中干燥6 h， 得到预处 理碳纳米管粉末； S2、 将预处理碳纳米管粉末超声分散于DMF中， 再缓慢滴入氨基磺酸胍的DMF溶解液， 于 25℃条件下搅拌反应30min， 离心分离、 并依次用DMF和 去离子水洗涤3 ‑4次， 最后放入50℃ 真空烘箱中干燥至恒重， 获得改性 碳纳米管。 6.根据权利要求5所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 步骤S1 中羟基化多壁碳纳米管的D MF悬浮液为羟基化多壁碳纳米管 何DMF按照用 量比1g:60mL混合后超声10min所得； 异佛尔酮二异氰酸酯、 DMF、 羟基化多壁碳纳米管的DMF 悬浮液、 DBTDL的用量之比为8g:15mL:6 0mL:0.2mL。 7.根据权利要求5所述的一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 其 特征在于， 预处理碳纳米管粉末、 DMF、 氨基磺酸胍的DMF溶解液的用量之比为1g:50mL: 50mL； 氨基磺酸胍的DMF 溶解液的质量浓度为0.1g/mL。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115295231 A 2一种加强型电镀设 备和大电流设 备连接电缆的制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于电缆技术领域， 具体地， 涉及一种加强型电镀设备和大电流设备连接 电缆的制备 方法。 背景技术 [0002]电缆是一种电能或信号传输装置， 通常是由几根或几组导线组成， 而电镀设备和 大电流设备运行时需要通过电缆进行传输 。 [0003]丁腈橡胶因耐油、 耐热性能和物理机械性能优异， 现有技术中电缆的外护套层多 采用丁腈橡胶作为主体材质， 但是丁腈橡胶的阻燃性能满足不了电镀 设备和大电流设备之 间电缆的使用要求。 为了提升丁腈橡胶的阻燃性能， 会在其原料中添加十溴二苯醚和三氧 化二锑等卤系阻燃剂制备而成， 燃烧时会产生大量的有毒气体。 另外， 作为电缆最外层的护 套层， 其耐老化性能和力学性能也需要进一步提升， 以达到更好的防护效果， 使电缆适用于 电镀设备和大电流设备之间的传输 。 发明内容 [0004]针对上述存在的问题和不足， 本发明提供一种加强型电镀设备和大电流设备连接 电缆的制备方法， 本发明通过以阻燃丁腈护套层作为电缆的外护套层， 而阻燃丁腈护套层 以丁腈橡胶作为基体， 加入 改性碳纳米管和氢氧化镁， 氢氧化镁能够对丁腈橡胶起到阻燃 性能提升作用， 但是想要达到所需的阻燃要求， 需要的量非常大， 因此， 改性碳纳米管 的加 入能够大幅减少氢氧化镁的用量的同时保证达到阻燃要求； 此外， 改性碳纳米管 的加入还 能提升护套层的力学性能和耐老化能力， 提升护套层的防护效果， 提升电缆的使用寿命。 [0005]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]一种加强型电镀设备和大电流设备连接电缆的制备方法， 该连接电缆包括由内至 外依次设置的铜芯软导体、 挤压式阻燃聚氯乙烯内绝 缘层、 阻燃丁 腈外护套层； [0007]制备方法具体如下： [0008]S1、 将多股无 氧软铜丝经 过束绞绞合， 形成铜芯软导体； [0009]S2、 在铜芯软导体 的外表面绕包挤包阻燃聚氯乙烯内绝缘， 得到挤压式阻燃聚氯 乙烯内绝 缘层； [0010]S3、 在挤压式阻燃聚氯乙烯内绝缘层外表面挤包阻燃丁腈外护套材料， 得到连接 电缆。 [0011]进一步地， 步骤S1中无氧软铜丝的绞合节径比为8 ‑12， 所述无氧软铜丝的断裂伸 长率不小于20％。 [0012]进一步地， 阻燃丁腈护套层包括如下重量份原 料： 丁腈橡胶100份、 氢氧化镁60 ‑70 份、 改性碳纳米管3 ‑4份、 硬脂酸0.9 ‑1份、 氧化锌4 ‑5份、 促进剂1.0 ‑1.2份、 硫黄1.6 ‑2份； [0013]将丁腈橡胶在开炼机上过辊薄通1次， 而后加入氧化锌和硬脂酸， 割刀1次； 再加入 促进剂， 再割刀1次； 加入 氢氧化镁和改性碳纳米管， 割刀1次； 最后加入硫黄， 割刀1次； 最终说　明　书 1/5 页 3 CN 115295231 A 3