(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210918227.9 (22)申请日 2022.08.01 (71)申请人 太仓市华鼎塑料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市太 仓市浏河镇 东元路9号 （闸南工业区） (72)发明人 徐军　徐卢碧　薛书东　万吴军　 李晓丹　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 马环丽 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/30(2006.01)C08K 5/42(2006.01) C08G 77/38(2006.01) C08G 77/04(2006.01) C08G 77/06(2006.01) C07F 7/21(2006.01) (54)发明名称 一种高遮光型PC改性材 料及其制备方法 (57)摘要 本申请涉及一种高遮光型PC改性材料， 涉及 聚碳酸酯改性技术领域， 一种高遮光型PC改性材 料， 其特征在于： 由包含以下重量份的原料制成： 双酚A型聚碳酸酯1000份； 二氧化钛31 ‑58份； 硫 酸钡14‑30份； 复配阻燃剂8 ‑12份； 增韧剂20 ‑40 份； 助剂10‑15份。 高遮 光型PC改性材料的制备方 法包括： 将 干燥后的双酚A型聚碳酸酯、 复配阻燃 剂、 复配遮光剂、 抗氧剂、 增韧剂、 润滑剂以质量 比100:0.8 ‑1.2:5‑8:0.2‑0.4:2‑4:0.9‑1.1的比 例搅拌混合后得到混合料； 将混合料置于双螺杆 挤出机中， 混合料在螺杆的输送和剪切作用下充 分熔化、 混合， 再经机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒， 加工温度范围为230 ‑280℃， 得到高遮光型PC改 性材料。 本申请具有提高聚碳酸酯 遮光性能的效 果。 权利要求书2页 说明书9页 CN 115124824 A 2022.09.30 CN 115124824 A 1.一种高遮光型PC改性材 料， 其特征在于： 由包 含以下重量份的原料制成： 双酚A型聚碳 酸酯1000份； 二氧化钛31‑58份； 硫酸钡14 ‑30份； 复配阻燃剂 8‑12份； 增韧剂20 ‑40份； 助剂10‑15份。 2.根据权利要求1所述的一种高遮光型PC改性材料， 其特征在于： 所述复配阻燃剂由包 含以下重量份原料制成： 甲基苯基硅油7.2 ‑11份； 苯磺酰基苯磺酸钾0.9 ‑1.1份。 3.根据权利要求1所述的一种高遮光型PC改性材料， 其特征在于： 所述增韧剂为苯乙 烯‑顺丁烯二酸酐共聚物。 4.根据权利要求3所述的一种高遮光型PC改性材料， 其特征在于： 所述甲基苯基硅油由 包含以下重量份原料制成： 八苯基环四硅氧烷 4.8‑5.2份； 二甲基硅油6.5 ‑7.5份； 氢氧化钾0.02 ‑0.03份。 5.根据权利要求1所述的一种高遮光型PC改性材料， 其特征在于： 所述助剂由包含以下 重量份原料制成： 抗氧剂2‑4份， 所述 抗氧剂为 三[2,4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯； 润滑剂9‑11份， 所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸脂 。 6.一种根据权利要求1 ‑5任一所述的高遮光型PC改性材料的制备方法， 其特征在于， 包 括如下步骤： 将干燥后的双酚A型聚碳酸酯、 复配阻燃剂、 复配遮光剂、 抗氧剂、 增韧剂、 润滑剂以质 量比100:0.8‑1.2:5‑8:0.2‑0.4:2‑4:0.9‑1.1的比例搅拌混合后得到混合料； 将混合料置于双螺杆挤出机中， 混合料在螺杆的输送和剪切作用下充分熔化、 混合， 再 经机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒， 加工温度范围为23 0‑280℃， 得到高遮光型PC改性材 料。 7.根据权利要求6所述的一种高遮光型PC改性材料的制备方法， 其特征在于， 所述复配 遮光剂的制备方法包括如下步骤： 将二氧化钛和硫酸钡以质量比2:0.8 ‑1.2的比例均匀混 合， 得到复配遮光剂。 8.根据权利要求6所述的一种高遮光型PC改性材料的制备方法， 其特征在于， 所述复配 阻燃剂的制备方法包括如下步骤： 将甲基苯基硅油与苯磺酰基苯磺酸钾以质量比10:0.9 ‑ 1.1的比例混合后投入高速搅拌机中进行表面处 理， 获得复配阻燃剂。 9.根据权利要求8所述的一种高遮光型PC改性材料的制备方法， 其特征在于， 所述甲基 苯基硅油的制备方法包括如下步骤： 将二甲基硅油、 八苯基环四硅氧烷以质量比6.5 ‑7.5: 4.8‑5.2的比例混合搅拌后， 添加2 ‑3g氢氧化钾， 升温至150 ‑170℃保温6‑8h， 冷却至室温， 加入1.2‑1.3kg甲基环己烷稀释， 真空抽滤， 脱 去溶剂， 得到甲基苯基硅油。 10.根据权利要求9所述的一种高遮光型PC改性材料的制备方法， 其特征在于， 所述八权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115124824 A 2苯基环四硅氧烷的制备方法包括如下步骤： 将2.4kg二苯基二甲氧基硅烷与丙酮、 去离子水 以质量比2.4:1.6 ‑1.8:0.2‑0.4的比例混合搅拌， 得到混合溶液， 将0.05 ‑0.06g氢氧化钠溶 于20‑22g甲醇中加入至混合溶液中， 升温至55℃， 开始回流， 反应4h， 待反应结束后抽滤， 抽 滤完成后用无 水乙醇和去离 子水洗涤， 真空干燥， 得到八苯基环四硅氧烷。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115124824 A 3